CN204545945U - 桌面板两头钻孔倒角机 - Google Patents

桌面板两头钻孔倒角机 Download PDF

Info

Publication number
CN204545945U
CN204545945U CN201520267848.0U CN201520267848U CN204545945U CN 204545945 U CN204545945 U CN 204545945U CN 201520267848 U CN201520267848 U CN 201520267848U CN 204545945 U CN204545945 U CN 204545945U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide
desktop
motor
boring
chamfering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520267848.0U
Other languages
English (en)
Inventor
洪剑勇
陈有功
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Litai Furniture (qingyuan) Co Ltd
Original Assignee
Litai Furniture (qingyuan) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Litai Furniture (qingyuan) Co Ltd filed Critical Litai Furniture (qingyuan) Co Ltd
Priority to CN201520267848.0U priority Critical patent/CN204545945U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204545945U publication Critical patent/CN204545945U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种桌面板两头钻孔倒角机,包括机架、限位夹紧装置、钻孔装置、倒角装置和输送台;机架包括底座、固定在底座上的支架和安装在支架中部的加工台板,加工时,将桌面板放在到加工台板上,通过限位夹紧装置将桌面板限位固定后,由钻孔装置、倒角装置完成钻孔和倒角的加工,最后将加工好的桌面板由输送台送出。本实用新型操作简便,采用上述机构,可以在同一设备上同时完成钻孔和倒角的两个工序的加工,减少传统加工时在两个工序间搬运的时间,能有效节省人力物力,提高生产率和降低工人的劳动强度。

Description

桌面板两头钻孔倒角机
技术领域
本实用新型涉及家具制造技术领域,尤其是一种桌面板两头钻孔倒角机。
背景技术
在桌面板的生产过程中,需要对裁切好尺寸的板材做倒角和钻孔处理,目前,对倒角和钻孔的加工分别由钻孔设备和倒角设备进行处理,两个工艺完成后,便完成了层板的钻孔及倒角加工。如此,在加工过程中,必须由两台相应的设备,每一个工序的加工后,还得通过人工将完成一个工序加工后的半成品搬运到另一台设备上进行下一个工序的加工,这严重浪费了生产厂家的人力、物力,生产效率低且工人的劳动强度大。另外,现有的倒角设备在工作时,整个装置围绕板材的做圆角运动,进行打磨,摆动幅度较大,重心偏移大,因而稳定性较差,还容易出现不良品。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种提高生产率且能降低工人劳动强度的桌面板两头钻孔倒角机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种桌面板两头钻孔倒角机,其特征在于:包括机架、限位夹紧装置、钻孔装置、倒角装置和输送台;机架包括底座、固定在底座上的支架和安装在支架中部的加工台板,限位夹紧装置包括限位块、限位杆和限位气缸组件,限位块和限位杆分别安装在加工台板的后侧和右侧,限位气缸组件由压紧气缸和固定连接在压紧气缸上的压紧板构成,限位气缸组件设三套,其中一套限位气缸组件安装在加工台板的左侧,另外两套间隔安装在支架后侧且使压紧板与加工台板平行;钻孔装置包括钻孔电机、固定座、安装在固定座上的滑块、钻孔驱动气缸和水平移动机构,水平移动机构包括底板和安装滑板,底板固定安装在支架上,安装滑板和底板之间通过滑轨相连,固定座固定在安装滑板上,钻孔电机固定安装在滑块上,钻孔驱动气缸安装在固定座一端且活塞杆与滑块固定连接,在钻孔电机的输出轴上安装有钻杆,钻孔装置设有两套且对称竖直安装在支架前侧且使钻杆与加工台板垂直;倒角装置包括倒角电机、安装在倒角电机输出轴上的倒角刀、安装板、电机安装滑座和倒角驱动气缸,安装板通过水平滑轨安装在支架上,电机安装滑座通过竖直滑轨安装在安装板上部,倒角电机固定在电机安装滑座上,倒角驱动气缸固定在安装板下部且活塞杆与电机安装滑座固定连接,倒角装置设有两套,分别对称安装在支架后部两侧;输送台设置在加工台板前侧并与加工台板平齐。
进一步地,所述限位块上还安装有一推料气缸,推料气缸的活塞杆上还装有一橡胶套,限位块上开设有内凹的缺口,推料气缸复位后套装有橡胶套退回至缺口内。
进一步地,所述钻孔电机输出轴上安装有多轴器,多轴器上安装有多个钻杆。
进一步地,所述滑块的一侧面上还安装有压紧杆,压紧杆的下端套装有橡胶垫。
进一步地,所述输送台面上还设有滚珠面板。
本实用新型的有益效果是:操作简便,采用上述机构,可以在同一设备上同时完成钻孔和倒角的两个工序的加工,减少传统加工时在两个工序间搬运的时间,能有效节省人力物力,提高生产率和降低工人的劳动强度。
通过设置推料气缸,可以方便在加工好桌面板后将板材推出,省力,降低工人劳动强度。而通过设置压紧杆,能在钻孔的时候增加压力,防止板材抖动,影响钻孔效果。
通过在输送台面上还设有滚珠面板,方便将加工好推出来的板材输送出,为加工下一板材腾出加工位置。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型的结构示意图二。
图3为本实用新型中钻孔装置的结构示意图。
图4为本实用新型中倒角电机与倒角刀的连接示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型一种桌面板两头钻孔倒角机,包括机架1、限位夹紧装置、钻孔装置3、倒角装置4和输送台5。
其中,机架1包括底座11、固定在底座上的支架12和安装在支架中部的加工台板13。限位夹紧装置包括限位块21、限位杆22和限位气缸组件23,限位块21和限位杆22分别安装在加工台板13的后侧和右侧,限位气缸组件23由压紧气缸231和固定连接在压紧气缸上的压紧板231构成,限位气缸组件23设三套,其中一套限位气缸组件23安装在加工台板13的左侧且使压紧板与加工台板13垂直,另外两套间隔安装在支架12后侧且使压紧板与加工台板13平行。
上述钻孔装置3包括钻孔电机31、固定座32、安装在固定座上的滑块33、钻孔驱动气缸34和水平移动机构35。水平移动机构35包括底板351和安装滑板352,底板351固定安装在支架12上,安装滑板352和底板351之间通过滑轨353相连。固定座32固定在安装滑板352上;钻孔电机31固定安装在滑块33上,钻孔驱动气缸34安装在固定座32一端且活塞杆与滑块33固定连接,在钻孔电机31的输出轴上安装有钻杆311。钻孔装置3设有两套且对称竖直安装在支架12前侧且使钻杆311与加工台板13垂直。通过设置水平移动机构35,使用时,可调整两套钻孔装置3之间的间距,以满足不同尺寸的桌面板,提高其适用范围。
上述倒角装置4包括倒角电机41、安装在钻孔电机41上的倒角刀42、电机安装滑座43、倒角驱动气缸44和安装板45。安装板45通过水平滑轨451安装在支架12上,电机安装滑座43通过竖直滑轨452安装在安装板45上部,倒角电机41固定安装在电机安装滑座43上,倒角驱动气缸44固定在安装板45下部且活塞杆与电机安装滑座43固定连接。倒角装置4设有两套,分别对称安装在支架12后部两侧。工作时,通过倒角驱动气缸44能够驱动电机安装滑座43沿着竖直滑轨452上下移动,即驱动倒角电机41上下移动。
上述输送台5设置在加工台板前侧并与加工台板13平齐,在输送台面上还设有滚珠面板51,滚珠面板51由面板511和均布设置在面板上的滚珠512构成。在输送板材时,滚珠滚动,省力且方便移动。
在上述限位块21上还安装有一推料气缸6,推料气缸6的活塞杆上还装有一橡胶套61,限位块21上开设有内凹的缺口211,推料气缸6复位后套装有橡胶套61退回至缺口内。
进一步地,钻孔电机31输出轴上还安装有多轴器312,多轴器上安装有多个钻杆311。通过设置多轴器312,可以安装多个钻杆,适用范围更广。在滑块33的一侧面上还安装有压紧杆36,压紧杆36的下端套装有橡胶垫37。
本实用新型的工作流程是:手工将桌面板放到加工台板13上,由限位夹紧装上的限位气缸组件23动作,配合限位块21和限位杆22,将桌面板固定夹紧在加工台板13上。然后钻孔装置3上的钻孔驱动气缸34驱动钻孔电机31向下移动,进行钻孔;同时倒角装置4的倒角驱动气缸44驱动倒角电机41向下移动,进行倒角;完成两个边角的倒角及钻出两个安装孔后,钻孔驱动气缸34和倒角驱动气缸44复位。限位气缸组件23的限位气缸也复位,将桌面板松开,由推料气缸6将桌面板材推出。此时再手工将桌面板调转180°,将未倒角的另一边往内推入,重复上述过程,完成另外两个边角的倒角及钻出另外两个安装孔。最后,将推出的加工好的桌面板顺着输送台送出,完成一块桌面板的加工。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种桌面板两头钻孔倒角机,其特征在于:包括机架、限位夹紧装置、钻孔装置、倒角装置和输送台;机架包括底座、固定在底座上的支架和安装在支架中部的加工台板,限位夹紧装置包括限位块、限位杆和限位气缸组件,限位块和限位杆分别安装在加工台板的后侧和右侧,限位气缸组件由压紧气缸和固定连接在压紧气缸上的压紧板构成,限位气缸组件设三套,其中一套限位气缸组件安装在加工台板的左侧,另外两套间隔安装在支架后侧且使压紧板与加工台板平行;
钻孔装置包括钻孔电机、固定座、安装在固定座上的滑块、钻孔驱动气缸和水平移动机构,水平移动机构包括底板和安装滑板,底板固定安装在支架上,安装滑板和底板之间通过滑轨相连,固定座固定在安装滑板上,钻孔电机固定安装在滑块上,钻孔驱动气缸安装在固定座一端且活塞杆与滑块固定连接,在钻孔电机的输出轴上安装有钻杆,钻孔装置设有两套且对称竖直安装在支架前侧且使钻杆与加工台板垂直;
倒角装置包括倒角电机、安装在倒角电机输出轴上的倒角刀、安装板、电机安装滑座和倒角驱动气缸,安装板通过水平滑轨安装在支架上,电机安装滑座通过竖直滑轨安装在安装板上部,倒角电机固定在电机安装滑座上,倒角驱动气缸固定在安装板下部且活塞杆与电机安装滑座固定连接,倒角装置设有两套,分别对称安装在支架后部两侧;输送台设置在加工台板前侧并与加工台板平齐。
2.根据权利要求1所述的桌面板两头钻孔倒角机,其特征在于:所述限位块上还安装有一推料气缸,推料气缸的活塞杆上还装有一橡胶套,限位块上开设有内凹的缺口,推料气缸复位后套装有橡胶套退回至缺口内。
3.根据权利要求1所述的桌面板两头钻孔倒角机,其特征在于:所述钻孔电机输出轴上安装有多轴器,多轴器上安装有多个钻杆。
4.根据权利要求3所述的桌面板两头钻孔倒角机,其特征在于:所述滑块的一侧面上还安装有压紧杆,压紧杆的下端套装有橡胶垫。
5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的桌面板两头钻孔倒角机,其特征在于:所述输送台面上还设有滚珠面板。
CN201520267848.0U 2015-04-29 2015-04-29 桌面板两头钻孔倒角机 Active CN204545945U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520267848.0U CN204545945U (zh) 2015-04-29 2015-04-29 桌面板两头钻孔倒角机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520267848.0U CN204545945U (zh) 2015-04-29 2015-04-29 桌面板两头钻孔倒角机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204545945U true CN204545945U (zh) 2015-08-12

Family

ID=53821110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520267848.0U Active CN204545945U (zh) 2015-04-29 2015-04-29 桌面板两头钻孔倒角机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204545945U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105108494A (zh) * 2015-09-12 2015-12-02 浙江特普机床制造有限公司 轮毂加工专用车床
CN107042339A (zh) * 2017-02-23 2017-08-15 江苏瑞吉达建材科技有限公司 一种卧式双头开槽机
CN110774001A (zh) * 2019-11-27 2020-02-11 湖北大冶汉龙汽车有限公司 一种压缩机气缸座用倒角机及其使用方法
CN113305944A (zh) * 2021-06-29 2021-08-27 福建味家生活用品制造有限公司 一种砧板一体化加工装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105108494A (zh) * 2015-09-12 2015-12-02 浙江特普机床制造有限公司 轮毂加工专用车床
CN105108494B (zh) * 2015-09-12 2017-06-16 浙江特普机床制造有限公司 轮毂加工专用车床
CN107042339A (zh) * 2017-02-23 2017-08-15 江苏瑞吉达建材科技有限公司 一种卧式双头开槽机
CN107042339B (zh) * 2017-02-23 2020-03-31 江苏瑞吉达建材科技有限公司 一种卧式双头开槽机
CN110774001A (zh) * 2019-11-27 2020-02-11 湖北大冶汉龙汽车有限公司 一种压缩机气缸座用倒角机及其使用方法
CN113305944A (zh) * 2021-06-29 2021-08-27 福建味家生活用品制造有限公司 一种砧板一体化加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204545945U (zh) 桌面板两头钻孔倒角机
CN204546698U (zh) 一种层板四头钻孔倒角机
CN203437960U (zh) 一种在轴类零件上钻斜孔的定位装置
CN204382426U (zh) 一种木板加工固定机构
CN206334788U (zh) 木门喷漆用自动装置
CN203696284U (zh) 激光切割机工作台
CN204183166U (zh) 一种用于门框组合焊接安装的夹装工作台
CN204382421U (zh) 木门门边自动加工装置
CN203371231U (zh) 一种合页上芯装置
CN205033178U (zh) 一种机械加工平台
CN204321232U (zh) 一种多孔零件自动同时钻孔装置
CN205587790U (zh) 一种执手手柄攻牙设备用卸料装置
CN204770702U (zh) 一种连接两个自动车床的棒料掉头运输装置
CN204414252U (zh) 一种木材切割送料机
CN204799994U (zh) 一种四头台式钻床装置
CN204413432U (zh) 一种三工位旋转工作台
CN204398052U (zh) 一种木板双侧修边机
CN203751628U (zh) 旋转式后置把手安装机的瓶体在线直线定位装置
CN203357105U (zh) 一种卧铣床用找正器
CN105058524B (zh) 多功能斜接机工作平台
CN203356971U (zh) 一种连接器装配压片的装置
CN206242773U (zh) 一种方便上料的数控开料机
CN204819825U (zh) 多功能斜接机工作平台
CN206010512U (zh) 一种倾斜钳座夹具
CN203667934U (zh) 一种用于铣槽口加工的叉车货叉架上横梁夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant