CN204398052U - 一种木板双侧修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木板双侧修边机。包括框架(6)，在框架(6)的中部固接有互相平行的第一固定支撑杆(4)和第二固定支撑杆(5)，两者构成支撑木板材的平台，在两者的外侧分别设有修边装置(7)；修边装置(7)包括互相平行的第一滑轨(1)和第二滑轨(2)，在两滑轨上安装有可横向移动的基座(12)；在基座(12)的中部设有前后贯通的轴孔，还包括背部中心垂直固接有螺纹杆的安装板(13)，螺纹杆位于轴孔内并在后端设有带有手柄的锁母(10)，在安装板(13)的正面固接有电机(11)，在其电机轴上安装有修边刀头(9)。本实用新型提供了一种结构设计简单合理的木板双侧修边机，造价较低、木板的装载和卸载便捷、加工效率较高。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工设备技术领域，尤其涉及一种木板双侧修边机。
背景技术
在木板材的加工中，通常涉及对板材边缘进行修边的加工工艺操作，上述修边操作主要是为板材的边缘进行倒角成型。现有技术中的修边操作一般在修边机上进行，修边机一般包括机架、可沿机架移动的基座以及安装在基座上的带有刀头的电机，上述结构的修边机具有结构复杂、造价较高的缺陷，而且通常情况下对木板材的上料和卸料操作比较繁琐，加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、木板材的装载和卸载便捷、能够对木板材的双侧进行修边加工以提升加工效率的木板双侧修边机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种木板双侧修边机包括框架，在框架的中部固接有互相平行的第一固定支撑杆和第二固定支撑杆，两者构成支撑木板材的平台，在两者的外侧分别设有修边装置；修边装置包括互相平行的第一滑轨和第二滑轨，在两滑轨上安装有可横向移动的基座；在基座的中部设有前后贯通的轴孔，还包括背部中心垂直固接有螺纹杆的安装板，螺纹杆位于轴孔内并在后端设有带有手柄的锁母，在安装板的正面固接有电机，在其电机轴上安装有修边刀头。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的木板双侧修边机，与现有结构的木板修边机相比，本技术方案通过设置框架、滑轨和固定支撑杆等结构，提升了整机搭接建设的便捷性，具有较低的建造成本；通过设置左右两组修边装置，实现了单次同时对木板材两侧边缘进行修边的技术效果；通过设置第一固定支撑杆和第二固定支撑杆，使木板材向平台的装载和卸载操作十分便捷；通过设置滑轨和基座，实现了电机与修边刀头横向移动的快速性和稳定性；通过设置电机安装在安装板上且安装板采用螺纹杆和锁母与基座固定，实现了修边刀头与木板材边缘之间角度的便捷调节。
优选地：在基座与第一滑轨和第二滑轨之间设有将基座的位置固定的紧固件。
优选地：在第一固定支撑杆和第二固定支撑杆两者的内侧均安装有对木板材的边缘进行位置限定的限位板。
优选地：在每个基座上、相应修边刀头的上方还固接安装有防止木屑飞溅的护罩。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、第一滑轨；2、第二滑轨；3、限位板；4、第一固定支撑杆；5、第二固定支撑杆；6、框架；7、修边装置；8、护罩；9、修边刀头；10、锁母；11、电机；12、基座；13、安装板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型包括框架6，框架6作为整机其余部件的支撑平台，实际搭建中可以采用快速拆装的型材进行组装架构，如图中所示的情况，框架6采用两长两短四根型材组合得到。
在框架6的中部固接有互相平行的第一固定支撑杆4和第二固定支撑杆5，两者构成支撑木板材的平台，在第一固定支撑杆4和第二固定支撑杆5两者的外侧均设有修边装置7，当木板材装载到由两个固定支撑杆构成的平台上之后，左右两个修边装置7分别从左右两侧对木板材的边缘进行修边加工。
修边装置7包括与框架6固接的、互相平行的第一滑轨1和第二滑轨2，在两滑轨上安装有可横向移动的基座12。在基座12的中部设有前后贯通的轴孔，还包括背部中心垂直固接有螺纹杆的安装板13，螺纹杆位于轴孔内并在后端设有带有手柄的锁母10，在安装板13的正面固接有电机11，在其电机轴上安装有修边刀头9。整个基座12架设安装在两个滑轨之间并沿滑轨自由横向移动，当基座12横向移动时，修边刀头9移动的平直轨迹构成修边轨迹。将电机11安装固定在安装板13上并采用螺纹杆和锁母10进行固定连接的方式，用于提升电机11和修边刀头9角度调节的便捷性，通过松开和旋紧锁母10以及旋转安装板13，实现电机11和修边刀头9与木板材边缘之间角度的调节，变换不同的修边效果。
为了对放置在第一固定支撑杆4和第二固定支撑杆5两者上的木板材的边缘进行位置限定，便于找准木板材待修边的边缘与修边刀头9之间的相对位置，本实施例中在第一固定支撑杆4和第二固定支撑杆5两者的外侧均安装有对木板材的边缘进行位置限定的限位板3，如图中所示的情况，限位板3的宽度可以设置为稍大于框架6以及各固定支撑杆的宽度。
工作过程：将木板材放置在两个固定支撑杆形成的平台上，待修边的边缘紧靠在左右两个限位板3上进行位置限定，当木板材的宽度小于两个限位板3之间的距离时，则将木板材的一侧边缘与对应的限位板3紧靠。手持按压木板材，同时开启电机11并横向推动基座12使其沿第一滑轨1和第二滑轨2横向移动，与木板材边缘接触的修边刀头9即完成木板材的修边加工。对于木板材宽度小于限位板3之间距离的情况而言，加工分为先后两个步骤，即先对一侧边缘进行修边，再横向移动木板材直至其另一侧边缘紧靠在另一个限位板3上，再启动对应的电机11进行修边加工。
上述过程为木板材不动、修边刀头9移动的操作方式，也可以采用修边刀头9不动、木板材平移的方式进行加工。此种方式下，可以为基座12设置固定装置，本实施例中在基座12与第一滑轨1和第二滑轨2之间设有将基座12的位置固定的紧固件。
在修边加工中，为了防止木屑飞溅，在每个基座12上、修边刀头9的上方还固接安装有护罩8。
Claims (4)
1.一种木板双侧修边机，其特征在于：包括框架(6)，在框架(6)的中部固接有互相平行的第一固定支撑杆(4)和第二固定支撑杆(5)，两者构成支撑木板材的平台，在两者的外侧分别设有修边装置(7)；修边装置(7)包括与框架(6)固接的、互相平行的第一滑轨(1)和第二滑轨(2)，在两滑轨上安装有可横向移动的基座(12)；在基座(12)的中部设有前后贯通的轴孔，还包括背部中心垂直固接有螺纹杆的安装板(13)，螺纹杆位于轴孔内并在后端设有带有手柄的锁母(10)，在安装板(13)的正面固接有电机(11)，在其电机轴上安装有修边刀头(9)。
2.如权利要求1所述的木板双侧修边机，其特征在于：在基座(12)与第一滑轨(1)和第二滑轨(2)之间设有将基座(12)的位置固定的紧固件。
3.如权利要求1所述的木板双侧修边机，其特征在于：在第一固定支撑杆(4)和第二固定支撑杆(5)两者的内侧均安装有对木板材的边缘进行位置限定的限位板(3)。
4.如权利要求1所述的木板双侧修边机，其特征在于：在每个基座(12)上、相应修边刀头(9)的上方还固接安装有防止木屑飞溅的护罩(8)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105020547A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-11-04 | 安庆市德创机电产品设计有限公司 | 一种修边机的辅助支架装置 |
| CN106426422A (zh) * | 2016-07-29 | 2017-02-22 | 苏州高通机械科技有限公司 | 一种用于木质产品的修边机 |
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2014
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