CN218487286U - 一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，属于紧固件铣削设备领域，包括加工台体和竖直架，竖直架的前端设置有铣削机构，所述加工台体的上端还安装有夹持机构，夹持机构包括焊接安装在加工台体上端的衔接板和设置在衔接板侧壁上的第一气缸件，第一气缸件远离衔接板的一端连接有连接板，连接板远离第一气缸件的一端安装有第二气缸件，第二气缸件的另一端安装有夹持件，本实用新型解决了在铣削过程中，紧固件的形状不一，而夹持结构固定，较难对不同的紧固进进行夹紧，使用的灵活性不好的问题，通过设置的第一气缸件、连接板、第二气缸件、中心板和活动板，可以实现对紧固件的快速夹持，以便后续进行铣削处理。

Description

一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备

技术领域

本实用新型涉及紧固件铣削设备，更具体的说，涉及一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备。

背景技术

紧固件是指紧固两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。而在对紧固件进行加工时，常常需要使用到铣削设备对其表面进行铣削处理，以保证后续可以正常使用。

现有的紧固件铣削设备在使用时，常常将紧固件放在加工台体上，而后利用设置的铣削机构对其进行加工，但是在铣削过程中，紧固件的形状不一，而夹持结构固定，较难对不同的紧固进进行夹紧，使用的灵活性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在铣削过程中，紧固件的形状不一，较难对不同的紧固进进行夹紧，使用的灵活性不好，提供了一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，包括加工台体和焊接安装在加工台体上端的竖直架，竖直架的前端设置有铣削机构，竖直架和铣削机构之间为可拆卸结构，所述加工台体的上端还安装有夹持机构；

所述夹持机构包括焊接安装在加工台体上端的衔接板和设置在衔接板侧壁上的第一气缸件，第一气缸件远离衔接板的一端连接有连接板，连接板远离第一气缸件的一端的两侧均安装有第二气缸件，第二气缸件的另一端安装有夹持件，夹持件两端的可活动的分别与两个第二气缸件相连。

优选的，所述连接板靠近第一气缸件的一侧设置有连接块，连接板远离连接块的侧壁上设置有固定杆，且固定杆的另一端与夹持件连接。

优选的，所述夹持件包括设置在固定杆一端的中心板和活动连接在中心板两端的活动板，活动板的一侧设置有铰接块。

优选的，所述铰接块与第二气缸件的一端活动连接，活动板和中心板的侧壁上均设置有耐磨垫。

优选的，所述竖直架的内部开设有内槽，内槽的内壁上安装有电动推杆A，电动推杆A的另一端连接有架板。

优选的，所述架板的下端设置有清理刷，架板的底部插有清理刷的顶部，且架板和清理刷之间通过螺栓进行固定。

优选的，所述铣削机构包括安装板和焊接安装在安装板一侧的顶板体，顶板体的下端设置有电动推杆B，电动推杆B的下端连接有安置板。

优选的，所述安置板的侧壁上安装有驱动轴，安置板和驱动轴之间活动连接，驱动轴的外侧固定套接有铣刀，铣刀用于对紧固进进行铣削。

优选的，所述顶板体包括驱动电机和开设在顶板体底壁上的底槽，驱动电机的输出端与设置在底槽内部的丝杆连接。

优选的，所述丝杆的外侧螺纹套接有螺纹块，螺纹块的下端安装有电动推杆B。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，通过设置的第一气缸件、连接板、第二气缸件、中心板和活动板，操作人员将紧固件放在加工台体上，并将其处于铣刀的下方，而后借助设置的第一气缸件可以使得连接板、第二气缸件和夹持件进行移动，直至中心板与紧固件接触，可以实现对紧固件的快速夹持，以便后续进行铣削处理，同时活动板活动安装在中心板的前后两端，并借助设置的第二气缸件可以调整两组活动板与中心板之间的角度，从而能够使中心板和活动板的整体形状改变，以便对不同形状的紧固件进行夹持；

(2)本实用新型的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，通过设置的清理刷、架板和电动推杆A，操作人员将清理刷插入架板的底部，并利用螺栓进行固定，即可将清理刷固定安装在架板的下端，且清理刷的底部与加工台体表面接触，当完成对紧固件的铣削时，借助设置的电动推杆A可以推动架板和清理刷，可以实现对加工台体表面的清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的电动推杆B工作后状态示意图；

图3为本实用新型的夹持件结构示意图；

图4为本实用新型的铣削机构结构示意图；

图5为本实用新型的竖直架结构示意图；

图6为本实用新型的顶板体结构示意图。

图中：1、加工台体；2、竖直架；21、内槽；22、电动推杆A；23、架板；24、清理刷；3、铣削机构；31、安装板；32、顶板体；321、驱动电机；322、底槽；323、丝杆；324、螺纹块；33、电动推杆B；34、安置板；35、驱动轴；36、铣刀；4、夹持机构；41、衔接板；42、第一气缸件；43、连接板；431、连接块；432、固定杆；44、第二气缸件；45、夹持件；451、中心板；452、活动板；453、铰接块；454、耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，包括加工台体1和焊接安装在加工台体1上端的竖直架2，竖直架2的前端设置有铣削机构3，竖直架2和铣削机构3之间为可拆卸结构，加工台体1的上端还安装有夹持机构4，夹持机构4用于对紧固件进行夹持。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2、图3、图4和图6，夹持机构4包括焊接安装在加工台体1上端的衔接板41和设置在衔接板41侧壁上的第一气缸件42，第一气缸件42远离衔接板41的一端连接有连接板43，连接板43远离第一气缸件42的一端的两侧均安装有第二气缸件44，第二气缸件44的另一端安装有夹持件45，，夹持件45两端的可活动的分别与两个第二气缸件44相连，夹持件45用于对紧固件进行夹持限位，连接板43靠近第一气缸件42的一侧设置有连接块431，将第一气缸件42的一端插入连接块431内，并利用螺栓进行固定，连接板43远离连接块431的侧壁上设置有固定杆432，且固定杆432的另一端与夹持件45连接，夹持件45包括设置在固定杆432一端的中心板451和活动连接在中心板451两端的活动板452，活动板452的一侧设置有铰接块453，铰接块453与第二气缸件44的一端活动连接，活动板452和中心板451的侧壁上均设置有耐磨垫454，耐磨垫454的设置可以有效减少活动板452和中心板451表面的磨损，铣削机构3包括安装板31和焊接安装在安装板31一侧的顶板体32，顶板体32的下端设置有电动推杆B33，电动推杆B33的下端连接有安置板34，安置板34的侧壁上安装有驱动轴35，安置板34和驱动轴35之间活动连接，驱动轴35的外侧固定套接有铣刀36，铣刀36用于对紧固进进行铣削，顶板体32包括驱动电机321和开设在顶板体32底壁上的底槽322，驱动电机321的输出端与设置在底槽322内部的丝杆323连接，丝杆323的外侧螺纹套接有螺纹块324，螺纹块324的下端安装有电动推杆B33，驱动电机321开启时，能使丝杆323转动，此时螺纹块324可以在其表面进行移动，从而可以带动电动推杆B33、安置板34、驱动轴35和铣刀36的位置，以便对不同位置的紧固进进行铣削。

本实施例中，操作人员将紧固件放在加工台体1上，并将其处于铣刀36的下方，而后借助设置的第一气缸件42可以使得连接板43、第二气缸件44和夹持件45进行移动，直至中心板451与紧固件接触，可以实现对紧固件的快速夹持，以便后续进行铣削处理，同时活动板452活动安装在中心板451的前后两端，并借助设置的第二气缸件44可以调整两组活动板452与中心板451之间的角度，从而能够使中心板451和活动板452的整体形状改变，以便对不同形状的紧固件进行夹持。

实施例二：

结合图5，竖直架2的内部开设有内槽21，内槽21的内壁上安装有电动推杆A22，电动推杆A22的另一端连接有架板23，架板23用于安装清理刷24，架板23的下端设置有清理刷24，架板23的底部插有清理刷24的顶部，且架板23和清理刷24之间通过螺栓进行固定。

本实施例中，操作人员将清理刷24插入架板23的底部，并利用螺栓进行固定，即可将清理刷24固定安装在架板23的下端，且清理刷24的底部与加工台体1表面接触，当完成对紧固件的铣削时，借助设置的电动推杆A22可以推动架板23和清理刷24，可以实现对加工台体1表面的清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，包括加工台体(1)和焊接安装在加工台体(1)上端的竖直架(2)，竖直架(2)的前端设置有铣削机构(3)，其特征在于：所述加工台体(1)的上端还安装有夹持机构(4)；

所述夹持机构(4)包括焊接安装在加工台体(1)上端的衔接板(41)和设置在衔接板(41)侧壁上的第一气缸件(42)，第一气缸件(42)远离衔接板(41)的一端连接有连接板(43)，连接板(43)远离第一气缸件(42)的一端的两侧均安装有第二气缸件(44)，第二气缸件(44)的另一端安装有夹持件(45)，夹持件(45)两端的可活动的分别与两个第二气缸件(44)相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，其特征在于：所述连接板(43)靠近第一气缸件(42)的一侧设置有连接块(431)，连接板(43)远离连接块(431)的侧壁上设置有固定杆(432)。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，其特征在于：所述夹持件(45)包括中心板(451)和活动连接在中心板(451)两端的活动板(452)，活动板(452)的一侧设置有铰接块(453)，中心板(451)与固定杆(432)相连。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，其特征在于：所述铰接块(453)与第二气缸件(44)的一端活动连接，活动板(452)和中心板(451)的侧壁上均设置有耐磨垫(454)。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，其特征在于：所述竖直架(2)的内部开设有内槽(21)，内槽(21)的内壁上安装有电动推杆A(22)，电动推杆A(22)的另一端连接有架板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，其特征在于：所述架板(23)的下端设置有清理刷(24)，且架板(23)和清理刷(24)之间通过螺栓进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，其特征在于：所述铣削机构(3)包括安装板(31)和焊接安装在安装板(31)一侧的顶板体(32)，顶板体(32)的下端设置有电动推杆B(33)，电动推杆B(33)的下端连接有安置板(34)。

8.根据权利要求7所述的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，其特征在于：所述安置板(34)的侧壁上安装有驱动轴(35)，安置板(34)和驱动轴(35)之间活动连接，驱动轴(35)的外侧固定套接有铣刀(36)。

9.根据权利要求7所述的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，其特征在于：所述顶板体(32)包括驱动电机(321)和开设在顶板体(32)底壁上的底槽(322)，驱动电机(321)的输出端与设置在底槽(322)内部的丝杆(323)连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有快速夹持功能的紧固件铣削设备，其特征在于：所述丝杆(323)的外侧螺纹套接有螺纹块(324)，螺纹块(324)的下端安装有电动推杆B(33)。

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