CN217020814U - 一种自动回转工件的封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动回转工件的封边机，包括机架，所述机架的左侧面固定连接有自动回转台，所述自动回转台的下表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转台。该一种自动回转工件的封边机，通过封边机构的设置，气压杆可以根据封边木材的厚度调节高度，然后连接块上的滚轮可以帮助压着木材的同时，也能够帮助木材前进封边，两边对称设置的封边机构可以两边同时开始封边，提高了工作效率，通过自动回转台、第一电机、轴承和旋转台的设置，当两边封边后的木材被传送到旋转台上后，第一电机带动旋转台转动，对照未封边的两边，给木材沾上封边条给一个回去的力，木材开始另外两边的封边，节省人力，实现自动回转。

Description

一种自动回转工件的封边机

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，特别涉及一种自动回转工件的封边机。

背景技术

封边机是用于对木板进行封边的装置，其主要用于木板加工等领域，封边机的使用不仅大大提高了木板加工时的效率，同时对木板封边的效果也有着很大的提高，进而也节省了劳动力与加工成本。

然而现有的封边机只能对单一类型的模板进行单边封边，不便于对不同木板进行双边封边，而且需要全程人为控制，不能够双边封边完毕后进行回转然后对另外两边进行封边，进而导致了封边机的实用性大大降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动回转工件的封边机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动回转工件的封边机，包括机架，所述机架的左侧面固定连接有自动回转台，所述自动回转台的下表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转台，所述第一电机靠近自动回转台的表面固定连接有转轴，所述机架靠后的上表面固定连接有封边机构；所述封边机构包括护板，所述护板的下表面固定连接有气压杆，所述气压杆靠下的前表面固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的两端转动连接有滚轮。

为了使得达到方便传送的目的，作为本实用新型一种自动回转工件的封边机，所述机架靠近封边机构的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内表面固定连接有传送机构，所述传送机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面转动连接有传送带，所述传送带的内表面转动连接有从动轮，所述从动轮的前后表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆与第一凹槽呈转动连接。

为了使得达到方便抽拉适用不同宽度木材的目的，作为本实用新型一种自动回转工件的封边机，所述机架的前表面开设有滑动安装槽，所述滑动安装槽的上表面滑动连接有滑板，所述滑板的前表面固定连接有手柄，所述滑板靠前的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽靠前的上表面固定连接有封边机构，所述第二凹槽的内表面固定连接有传送机构。

为了使得达到固定安装封边条的目的，作为本实用新型一种自动回转工件的封边机，所述封边机构的左右两侧面对称设置有固定杆，所述固定杆的表面套接有封边条，所述固定杆的一端螺纹连接有拌环。

为了使得达到测量木材宽度提醒抽拉宽度的目的，作为本实用新型一种自动回转工件的封边机，所述机架靠上的左侧面固定连接有长度传感器。

为了使得达到确保封边时封边条和木材齐平的目的，作为本实用新型一种自动回转工件的封边机，所述气压杆的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有压板，所述压板下表面的高度与滚轮下表面的高度相一致。

为了使得达到支撑整个装置提高高度目的，作为本实用新型一种自动回转工件的封边机，所述机架和自动回转台的下表面固定连接有支撑板。

为了使得达到增大储纳空间的目的，作为本实用新型一种自动回转工件的封边机，所述自动回转台的前表面设置有抽拉柜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过封边机构的设置，气压杆可以根据封边木材的厚度调节高度，然后连接块上的滚轮可以帮助压着木材的同时，也能够帮助木材前进封边，两边对称设置的封边机构可以两边同时开始封边，提高了工作效率，通过自动回转台、第一电机、轴承和旋转台的设置，当两边封边后的木材被传送到旋转台上后，第一电机带动旋转台转动，对照未封边的两边，给木材沾上封边条给一个回去的力，木材开始另外两边的封边，节省人力，实现自动回转。

2.本实用新型中，通过手柄、滑动安装槽和滑板的设置，可以根据木板宽度进行调节，手柄抽拉滑板，将滑板抽出，增大了装置的适用性，通过传送机构的设置，第二电机带动主动轮从动轮转动，从而带动传送带转动，带动封边木材从右到左史西安自动封边前进，节省人力，通过限位杆和压板的设置，可以跟着气压杆的调节来限制封边条的高度，避免封边不齐。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种自动回转工件的封边机的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种自动回转工件的封边机的滑动安装槽结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种自动回转工件的封边机的滑板和封边机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种自动回转工件的封边机的传送机构结构示意图；

图5为本实用新型实施例1一种自动回转工件的封边机的自动回转台结构示意图；

图6为本实用新型实施例2移动式抽拉柜结构安装示意图。

图中：1、机架；2、自动回转台；3、第一电机；4、旋转台；5、转轴； 6、封边机构；601、护板；602、气压杆；603、连接块；604、连接杆；605、滚轮；7、第一凹槽；8、传送机构；801、第二电机；802、主动轮；803、传送带；804、从动轮；805、支撑杆；9、滑动安装槽；10、滑板；11、手柄；12、固定块；13、第二凹槽；14、固定杆；15、封边条；16、拌环；17、长度传感器；18、限位杆；19、压板；20、支撑板；21、抽拉柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种自动回转工件的封边机，包括机架1，机架1的左侧面固定连接有自动回转台2，自动回转台2的下表面安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有旋转台4，第一电机3靠近自动回转台2的表面固定连接有转轴5，机架1靠后的上表面固定连接有封边机构6；

在本实施例中，封边机构6包括护板601，护板601的下表面固定连接有气压杆602，气压杆602靠下的前表面固定连接有连接块603，连接块603 的外表面固定连接有连接杆604，连接杆604的两端转动连接有滚轮605。

具体使用时，气压杆602可以根据封边木材的厚度调节高度，然后连接块603上的滚轮605可以帮助压着木材的同时，也能够帮助木材前进封边，两边对称设置的封边机构6可以两边同时开始封边，提高了工作效率，当两边封边后的木材被传送到旋转台4上后，第一电机3带动旋转台4转动，对照未封边的两边，给木材一个回去的力，木材开始另外两边的封边，节省人力，实现自动回转。

在本实施例中，机架1靠近封边机构6的上表面开设有第一凹槽7，第一凹槽7的内表面固定连接有传送机构8，传送机构8包括第二电机801，第二电机801的输出端固定连接有主动轮802，主动轮802的外表面转动连接有传送带803，传送带803的内表面转动连接有从动轮804，从动轮804的前后表面固定连接有支撑杆805，支撑杆805与第一凹槽7呈转动连接。

具体使用时，将需要封边的木材放置在机架1上，在第二电机801的带动下，带动主动轮802和从动轮804转动，从而达到传送带803的转动，带动木材从右到左移动封边。

在本实施例中，机架1的前表面开设有滑动安装槽9，滑动安装槽9的上表面滑动连接有滑板10，滑板10的前表面固定连接有手柄11，滑板10靠前的上表面固定连接有固定块12，固定块12的上表面开设有第二凹槽13，第二凹槽13靠前的上表面固定连接有封边机构6，第二凹槽13的内表面固定连接有传送机构8。

具体使用时，根据木材宽度需要调整的时候，通过手柄11拉动滑板10，带动固定块12和第二凹槽13以及封边机构6移动，调节到适配的宽度，提高了封边机的适配性。

在本实施例中，封边机构6的左右两侧面对称设置有固定杆14，固定杆 14的表面套接有封边条15，固定杆14的一端螺纹连接有拌环16。

具体使用时，将封边条15套接到固定杆14上，方便封边机封边，然后拌环16固定封边条15避免其掉落。

在本实施例中，机架1靠上的左侧面固定连接有长度传感器17。

具体使用时，长度传感器17在自动回转台2旋转木材后感应到其宽度变化，可以发出信号及时调整封边机宽度。

在本实施例中，气压杆602的表面固定连接有限位杆18，限位杆18的一端固定连接有压板19，压板19下表面的高度与滚轮605下表面的高度相一致。

具体使用时，气压杆602可以帮助调节滚轮605的高度与封边木材的高度相适配，从而带动限位杆18和压板19与封边木材齐平，限制封边条15位置乱跑二造成封边不齐的现象。

在本实施例中，机架1和自动回转台2的下表面固定连接有支撑板20。

具体使用时，支撑板20支撑整个封边机，提高封边机高度方便操作员操作，增大与空气接触面积，避免底部潮湿受损。

工作原理；根据木材宽度需要调整的时候，通过手柄11拉动滑板10，带动固定块12和第二凹槽13以及封边机构6移动，调节到适配的宽度，提高了封边机的适配性，将封边条15套接到固定杆14上，方便封边机封边，然后拌环16固定封边条15避免其掉落，将封边条15贴在封边木材的两边，然后气压杆602可以根据封边木材的厚度调节高度，然后连接块603上的滚轮 605可以帮助压着木材的同时，也能够帮助木材前进封边，在第二电机801的带动下，带动主动轮802和从动轮804转动，从而达到传送带803的转动，带动木材从右到左移动封边，两边对称设置的封边机构6可以两边同时开始封边，提高了工作效率，当两边封边后的木材被传送到旋转台4上后，第一电机3带动旋转台4转动，对照未封边的两边，给木材一个回去的力，木材开始另外两边的封边，节省人力，实现自动回转。

实施例2

如图6所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：自动回转台2的前表面设置有抽拉柜21。

具体使用时，抽拉柜21增大了封边机的储纳空间，可以储纳更多的封边条15，方便及时补给。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自动回转工件的封边机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左侧面固定连接有自动回转台(2)，所述自动回转台(2)的下表面安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有旋转台(4)，所述第一电机(3)靠近自动回转台(2)的表面固定连接有转轴(5)，所述机架(1)靠后的上表面固定连接有封边机构(6)；

所述封边机构(6)包括护板(601)，所述护板(601)的下表面固定连接有气压杆(602)，所述气压杆(602)靠下的前表面固定连接有连接块(603)，所述连接块(603)的外表面固定连接有连接杆(604)，所述连接杆(604)的两端转动连接有滚轮(605)。

2.根据权利要求1所述的一种自动回转工件的封边机，其特征在于：所述机架(1)靠近封边机构(6)的上表面开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的内表面固定连接有传送机构(8)，所述传送机构(8)包括第二电机(801)，所述第二电机(801)的输出端固定连接有主动轮(802)，所述主动轮(802)的外表面转动连接有传送带(803)，所述传送带(803)的内表面转动连接有从动轮(804)，所述从动轮(804)的前后表面固定连接有支撑杆(805)，所述支撑杆(805)与第一凹槽(7)呈转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动回转工件的封边机，其特征在于：所述机架(1)的前表面开设有滑动安装槽(9)，所述滑动安装槽(9)的上表面滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)的前表面固定连接有手柄(11)，所述滑板(10)靠前的上表面固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的上表面开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)靠前的上表面固定连接有封边机构(6)，所述第二凹槽(13)的内表面固定连接有传送机构(8)。

4.根据权利要求1所述的一种自动回转工件的封边机，其特征在于：所述封边机构(6)的左右两侧面对称设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)的表面套接有封边条(15)，所述固定杆(14)的一端螺纹连接有拌环(16)。

5.根据权利要求1所述的一种自动回转工件的封边机，其特征在于：所述机架(1)靠上的左侧面固定连接有长度传感器(17)。

6.根据权利要求1所述的一种自动回转工件的封边机，其特征在于：所述气压杆(602)的表面固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的一端固定连接有压板(19)，所述压板(19)下表面的高度与滚轮(605)下表面的高度相一致。

7.根据权利要求1所述的一种自动回转工件的封边机，其特征在于：所述机架(1)和自动回转台(2)的下表面固定连接有支撑板(20)。

8.根据权利要求1所述的一种自动回转工件的封边机，其特征在于：所述自动回转台(2)的前表面设置有抽拉柜(21)。

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