CN212643272U - 卡子与装饰塑件翻边的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡子与装饰塑件翻边的连接结构，包括装饰塑件主体和卡子主体，所述装饰塑件主体上设置有向上凸起的翻边结构，所述翻边结构的前侧壁为平面，所述翻边结构包括从左至右依次连接的左侧防缩痕部、安装部和右侧防缩痕部，所述卡子主体设置在所述安装部的顶部，所述左侧防缩痕部包括壁厚从右至左壁厚递减的左侧过渡段，所述右侧防缩痕部包括壁厚从左至右壁厚递减的右侧过渡段，所述左侧过渡段的右端的壁厚、所述安装部的壁厚以及所述右侧过渡段的壁厚均为T0。本实用新型提供的卡子与装饰塑件翻边的连接结构，能够防止翻边结构的前侧壁在注塑工艺的冷却过程中产生缩痕，提高装饰塑件的成型质量，保证产品的外观品质。

Description

卡子与装饰塑件翻边的连接结构

技术领域

本实用新型涉及汽车装饰塑件技术领域，具体涉及一种卡子与装饰塑件翻边的连接结构。

背景技术

汽车的内外装饰塑件通过卡子主体与对手件连接是一种常见的结构，卡子主体通常直接设置在装饰塑件主体的翻边结构上，采用一体注塑成型工艺加工，但是由于卡子主体和翻边结构均没有合理设计壁厚，卡子主体和翻边结构的连接处以及翻边结构自身存在壁厚突变区域，在冷却过程中壁厚突变区域会因收缩过大而产生缩痕，翻边结构的前侧壁会因存在缩痕而发生无法与对手件紧密贴合的情况，影响产品的外观品质。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供卡子与装饰塑件翻边的连接结构，能够防止翻边结构在注塑工艺的冷却过程中产生缩痕，提高装饰塑件的成型质量，从而防止翻边结构的前侧壁发生无法与对手件紧密贴合的情况，保证产品的外观品质。

本实用新型的卡子与装饰塑件翻边的连接结构，包括装饰塑件主体和卡子主体，所述装饰塑件主体上设置有向上凸起的翻边结构，所述翻边结构的前侧壁为平面，所述翻边结构包括从左至右依次连接的左侧防缩痕部、安装部和右侧防缩痕部，所述卡子主体设置在所述安装部的顶部，所述左侧防缩痕部包括壁厚从右至左壁厚递减的左侧过渡段，所述右侧防缩痕部包括壁厚从左至右壁厚递减的右侧过渡段，所述左侧过渡段的右端的壁厚、所述安装部的壁厚以及所述右侧过渡段的壁厚均为T0。

进一步，所述卡子主体的底部与所述安装部的顶部的前后两侧均平齐。

进一步，所述左侧防缩痕部还包括设置在所述左侧过渡段与所述安装部之间的左侧延伸段，所述左侧延伸段的壁厚为T0。

进一步，所述左侧防缩痕部还包括左侧边缘段，所述左侧边缘段与所述左侧过渡段的左端连接，所述左侧边缘段的壁厚与所述左侧过渡段的左端的壁厚均为T1,T1＜T0。

进一步，所述左侧过渡段和所述右侧过渡段的长度均为L，T0-T1=h，L/h≥10。

进一步，所述左侧过渡段和所述右侧过渡段的后侧壁均为斜面。

进一步，所述右侧防缩痕部与所述左侧防缩痕部互相对称。

进一步，所述卡子主体和所述安装部的后侧壁上设置有长度方向沿上下方向的加强筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种卡子与装饰塑件翻边的连接结构，壁厚渐变的左侧过渡段和右侧过渡段能够防止翻边结构出现壁厚突变区域，能够防止翻边结构在注塑工艺的冷却过程中产生缩痕，提高装饰塑件的成型质量，从而防止翻边结构的前侧壁发生无法与对手件紧密贴合的情况，保证产品的外观品质；卡子主体与翻边结构的连接强度高，能够防止卡子主体与翻边结构的连接处断裂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

主要附图标记说明：10-卡子主体，20-装饰塑件主体， 31-左侧防缩痕部，311-左侧边缘段，312-左侧过渡段，313-左侧延伸段，32-安装部，33-右侧防缩痕部，331-右侧边缘段，332-右侧过渡段，333-右侧延伸段,40-加强筋。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实施例中的卡子与装饰塑件翻边的连接结构，包括装饰塑件主体20和卡子主体10，所述装饰塑件主体20上设置有向上凸起的翻边结构，所述翻边结构的前侧壁为平面，所述翻边结构包括从左至右依次连接的左侧防缩痕部31、安装部32和右侧防缩痕部33，所述卡子主体10设置在所述安装部32的顶部，所述左侧防缩痕部31包括壁厚从右至左壁厚递减的左侧过渡段312，所述右侧防缩痕部33包括壁厚从左至右壁厚递减的右侧过渡段332，所述左侧过渡段312的右端的壁厚、所述安装部32的壁厚以及所述右侧过渡段332的壁厚均为T0。壁厚渐变的左侧过渡段312和右侧过渡段332能够防止翻边结构出现壁厚突变区域，能够防止翻边结构在注塑工艺的冷却过程中产生缩痕，提高装饰塑件的成型质量，从而防止翻边结构的前侧壁发生无法与对手件紧密贴合的情况，保证产品的外观品质。

本实施例中，所述卡子主体10的底部与所述安装部32的顶部的前后两侧均平齐，这种设计能够使卡子主体10与翻边结构的连接处的壁厚均匀，防止因壁厚突变而在注塑工艺的冷却过程中产生缩痕，同时能够防止卡子主体10与翻边结构的连接处出现应力集中，防止卡子主体10与翻边结构的连接处断裂。

本实施例中，所述左侧防缩痕部31还包括设置在所述左侧过渡段312与所述安装部32之间的左侧延伸段313，所述左侧延伸段313的壁厚为T0。

本实施例中，所述左侧防缩痕部31还包括左侧边缘段311，所述左侧边缘段311与所述左侧过渡段312的左端连接，所述左侧边缘段311的壁厚与所述左侧过渡段312的左端的壁厚均为T1,T1＜T0。左侧边缘段311的壁厚和左侧延伸段313的壁厚不同，通过壁厚渐变的左侧过渡段312使左侧防缩痕部31整体的壁厚平缓过渡，减少应力集中，防止左侧防缩痕部31在注塑工艺的冷却过程中产生缩痕。

本实施例中，所述左侧过渡段312和所述右侧过渡段332的长度均为L，T0-T1=h，L/h≥10。左侧过渡段312的左右两端的壁厚差和右侧过渡段332的左右两端的壁厚差均为h，L/h的大小决定了左侧过渡段312和右侧过渡段332的壁厚渐变趋势，L/h越大则壁厚渐变越平缓，L/h≥10能够保证左侧过渡段312和右侧过渡段332的壁厚渐变趋势符合需求。

本实施例中，所述左侧过渡段312和所述右侧过渡段332的后侧壁均为斜面。翻边结构的前侧壁为平面，左侧过渡段312和右侧过渡段332的后侧壁相对于前侧壁倾斜，左侧过渡段312和右侧过渡段332的后侧壁与前侧壁的间隙就是左侧过渡段312和右侧过渡段332的壁厚，左侧过渡段312和右侧过渡段332的后侧壁均为斜面能够使壁厚变化更加均匀。

本实施例中，所述右侧防缩痕部33与所述左侧防缩痕部31互相对称。右侧过渡段332和左侧过渡段312互相对称，右侧防缩痕部33还包括与左侧延伸段313对称的右侧延伸段333以及与左侧边缘段311对称的右侧边缘段331。

本实施例中，所述卡子主体10和所述安装部32的后侧壁上设置有长度方向沿上下方向的加强筋40。加强筋40能够增加卡子主体10与安装部32的强度，防止卡子主体10断裂。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种卡子与装饰塑件翻边的连接结构，其特征在于：包括装饰塑件主体（20）和卡子主体（10），所述装饰塑件主体（20）上设置有向上凸起的翻边结构，所述翻边结构的前侧壁为平面，所述翻边结构包括从左至右依次连接的左侧防缩痕部（31）、安装部（32）和右侧防缩痕部（33），所述卡子主体（10）设置在所述安装部（32）的顶部，所述左侧防缩痕部（31）包括壁厚从右至左壁厚递减的左侧过渡段（312），所述右侧防缩痕部（33）包括壁厚从左至右壁厚递减的右侧过渡段（332），所述左侧过渡段（312）的右端的壁厚、所述安装部（32）的壁厚以及所述右侧过渡段（332）的壁厚均为T0。

2.根据权利要求1所述的卡子与装饰塑件翻边的连接结构，其特征在于：所述卡子主体（10）的底部与所述安装部（32）的顶部的前后两侧均平齐。

3.根据权利要求1所述的卡子与装饰塑件翻边的连接结构，其特征在于：所述左侧防缩痕部（31）还包括设置在所述左侧过渡段（312）与所述安装部（32）之间的左侧延伸段（313），所述左侧延伸段（313）的壁厚为T0。

4.根据权利要求1所述的卡子与装饰塑件翻边的连接结构，其特征在于：所述左侧防缩痕部（31）还包括左侧边缘段（311），所述左侧边缘段（311）与所述左侧过渡段（312）的左端连接，所述左侧边缘段（311）的壁厚与所述左侧过渡段（312）的左端的壁厚均为T1,T1＜T0。

5.根据权利要求4所述的卡子与装饰塑件翻边的连接结构，其特征在于：所述左侧过渡段（312）和所述右侧过渡段（332）的长度均为L，T0-T1=h，L/h≥10。

6.根据权利要求1所述的卡子与装饰塑件翻边的连接结构，其特征在于：所述左侧过渡段（312）和所述右侧过渡段（332）的后侧壁均为斜面。

7.根据权利要求1所述的卡子与装饰塑件翻边的连接结构，其特征在于：所述右侧防缩痕部（33）与所述左侧防缩痕部（31）互相对称。

8.根据权利要求1所述的卡子与装饰塑件翻边的连接结构，其特征在于：所述卡子主体（10）和所述安装部（32）的后侧壁上设置有长度方向沿上下方向的加强筋（40）。

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