CN212636301U - 针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置，包括主机，所述主机的顶端一侧活动连接有转盘，所述主机远离转盘的一侧活动连接有底座，所述转盘的内部套设有固定盘，所述固定盘的内部开设有三条滑槽，所述滑槽的内部套设有滑块。本实用新型通过设置转盘、滑槽、固定盘、滑块和固定螺丝，当需要对胎侧板进行修复时，通过将胎侧板放置于转盘之上，转盘的内部设置有固定盘，固定盘的内部开设有三条滑槽，且每个滑槽均套设有滑块，此时将滑块从滑槽内推向胎侧板的内圈，将滑块抵在胎侧板上，将设置在滑块一侧的固定螺丝拧紧固定，使胎侧板在放入转盘进行修复时跟随转盘移动，从而达到修复过程简便的效果。

Description

针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置

技术领域

本实用新型属于胎侧板修复技术领域，具体涉及针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置。

背景技术

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沈积污染，反复使用会造成一些花纹污染死区，所以必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，才能保证轮胎的质量以及模具的寿命，其中轮胎模具的胎侧板在长时间当使用后容易造成磨损变形，在修复时由于没有专用的工具而导致修复过程异常繁琐，然而市面上各种的针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN108162256A所公开的一种轮胎模具侧板及轮胎模具，其虽然实现了避免了因开设排气孔，胶料从排气孔流出而导致的硫化后的轮胎侧面出现胶毛和胶边的问题，但是并未解决现有针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置修复过程繁琐，工作台移动费力的问题，为了解决这些存在的问题，为此我们提出针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置，包括主机，所述主机的顶端一侧活动连接有转盘，所述主机远离转盘的一侧活动连接有底座，所述转盘的内部套设有固定盘，所述固定盘的内部开设有三条滑槽，所述滑槽的内部套设有滑块，所述主机的内部一侧固定连接有电机，所述主机内部远离电机的一侧设置有激光焊机，所述电机与激光焊机之间设置有中心轴。

优选的，所述主机的底端四角均设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有固定卡。

优选的，所述滑块的一侧设置有固定螺丝，所述固定螺丝为内六角螺丝。

优选的，所述电机通过齿轮带与中心轴活动连接。

优选的，所述主机的一侧设置有卡扣，所述卡扣的内部套设有打磨机。

优选的，所述底座的顶端活动连接有机械臂，所述机械臂的顶端活动连接有激光笔。

优选的，所述中心轴的顶端靠近转盘的一侧套设有轴承。

优选的，所述滑槽的内部填充有黄油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置转盘、滑槽、固定盘、滑块和固定螺丝，当需要对胎侧板进行修复时，通过将胎侧板放置于转盘之上，转盘的内部设置有固定盘，固定盘的内部开设有三条滑槽，且每个滑槽均套设有滑块，此时将滑块从滑槽内推向胎侧板的内圈，将滑块抵在胎侧板上，将设置在滑块一侧的固定螺丝拧紧固定，使胎侧板在放入转盘进行修复时跟随转盘移动，从而达到修复过程简便的效果，通过设置万向轮，当需要对主机进行移动时，通过设置在主机底端四角的万向轮，万向轮的一侧设置有固定卡，将固定卡抬起释放万向轮，推动主机进行移动操作，当达到指定位置时，放下固定卡将万向轮固定，从而达到方便移动的效果。

(2)本实用新型通过设置电机、齿轮带和中心轴，当需要对放在转盘上的胎侧板修复位置进行更换时，通过电机带动齿轮带，齿轮带同时带动中心轴，此时设置在中心轴顶端的转盘跟随中心轴转动，从而达到更换修复位置的效果，通过设置卡扣和打磨机，当需要对放在转盘上的胎侧板打磨时，通过将套设在卡扣内的打磨机取出，对需要打磨的胎侧板进行打磨，完成后卡入卡扣，从而达到方便打磨的效果，通过设置机械臂和激光笔，当需要对胎侧板进行修复时，通过激光笔对胎侧板的变形位置进行修复，机械臂可根据指令带动激光笔对胎侧板进行修复，从而达到自动修复的效果，通过设置机械臂和激光笔，当需要对胎侧板进行修复时，通过激光笔对胎侧板的变形位置进行修复，机械臂可根据指令带动激光笔对胎侧板进行修复，从而达到自动修复的效果。

附图说明

图1为本实用新型针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置的转盘安装结构示意图；

图3为本实用新型针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置的主机剖视图；

图4为本实用新型针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置图1中A处的放大示意图；

图5为本实用新型针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置图2中B处的放大示意图。

图中：1、主机；2、转盘；3、滑槽；4、打磨机；5、万向轮；6、底座；7、机械臂；8、激光笔；9、固定盘；10、卡扣；11、电机；12、齿轮带；13、中心轴；14、轴承；15、激光焊机；16、滑块；17、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置，包括主机1，主机1的顶端一侧活动连接有转盘2，主机1远离转盘2的一侧活动连接有底座6，转盘2的内部套设有固定盘9，固定盘9的内部开设有三条滑槽3，滑槽3的内部套设有滑块16，主机1的内部一侧固定连接有电机11，主机1内部远离电机11的一侧设置有激光焊机15，电机11与激光焊机15之间设置有中心轴13。

本实施例中，优选的，主机1的底端四角均设置有万向轮5，万向轮5的一侧设置有固定卡，通过设置万向轮5，当需要对主机1进行移动时，通过设置在主机1底端四角的万向轮5，万向轮5的一侧设置有固定卡，将固定卡抬起释放万向轮5，推动主机1进行移动操作，当达到指定位置时，放下固定卡将万向轮5固定，从而达到方便移动的效果。

本实施例中，优选的，滑块16的一侧设置有固定螺丝17，固定螺丝17为内六角螺丝，通过设置固定螺丝17，当滑块16从滑槽3内推向胎侧板的内圈，将滑块16抵在胎侧板上时，将设置在滑块16一侧的固定螺丝17拧紧固定，从而达到固定胎侧板的效果。

本实施例中，优选的，电机11通过齿轮带12与中心轴13活动连接，通过设置电机11、齿轮带12和中心轴13，当需要对放在转盘2上的胎侧板修复位置进行更换时，通过电机11带动齿轮带12，齿轮带12同时带动中心轴13，此时设置在中心轴13顶端的转盘2跟随中心轴13转动，从而达到更换修复位置的效果。

本实施例中，优选的，主机1的一侧设置有卡扣10，卡扣10的内部套设有打磨机4，通过设置卡扣10和打磨机4，当需要对放在转盘2上的胎侧板打磨时，通过将套设在卡扣10内的打磨机4取出，对需要打磨的胎侧板进行打磨，完成后卡入卡扣10，从而达到方便打磨的效果。

本实施例中，优选的，底座6的顶端活动连接有机械臂7，机械臂7的顶端活动连接有激光笔8，通过设置机械臂7和激光笔8，当需要对胎侧板进行修复时，通过激光笔8对胎侧板的变形位置进行修复，机械臂7可根据指令带动激光笔8对胎侧板进行修复，从而达到自动修复的效果。

本实施例中，优选的，中心轴13的顶端靠近转盘2的一侧套设有轴承14，通过设置轴承14，当中心轴13在转动时，由于套设轴承14的缘故，使中心轴13转动时减少摩擦系数，从而达到转动顺畅的效果。

本实施例中，优选的，滑槽3的内部光滑且填充有黄油，通过填充黄油使套设在滑槽3内的滑块16滑动更加顺畅。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置转盘2、滑槽3、固定盘9、滑块16和固定螺丝17，当需要对胎侧板进行修复时，通过将胎侧板放置于转盘2之上，转盘2的内部设置有固定盘9，固定盘9的内部开设有三条滑槽3，且每个滑槽3均套设有滑块16，此时将滑块16从滑槽3内推向胎侧板的内圈，将滑块16抵在胎侧板上，将设置在滑块16一侧的固定螺丝17拧紧固定，使胎侧板在放入转盘2进行修复时跟随转盘2移动，从而达到修复过程简便的效果，通过设置万向轮5，当需要对主机1进行移动时，通过设置在主机1底端四角的万向轮5，万向轮5的一侧设置有固定卡，将固定卡抬起释放万向轮5，推动主机1进行移动操作，当达到指定位置时，放下固定卡将万向轮5固定，从而达到方便移动的效果，通过设置电机11、齿轮带12和中心轴13，当需要对放在转盘2上的胎侧板修复位置进行更换时，通过电机11带动齿轮带12，齿轮带12同时带动中心轴13，此时设置在中心轴13顶端的转盘2跟随中心轴13转动，从而达到更换修复位置的效果，通过设置卡扣10和打磨机4，当需要对放在转盘2上的胎侧板打磨时，通过将套设在卡扣10内的打磨机4取出，对需要打磨的胎侧板进行打磨，完成后卡入卡扣10，从而达到方便打磨的效果，通过设置机械臂7和激光笔8，当需要对胎侧板进行修复时，通过激光笔8对胎侧板的变形位置进行修复，机械臂7可根据指令带动激光笔8对胎侧板进行修复，从而达到自动修复的效果通过，设置机械臂7和激光笔8，当需要对胎侧板进行修复时，通过激光笔8对胎侧板的变形位置进行修复，机械臂7可根据指令带动激光笔8对胎侧板进行修复，从而达到自动修复的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)的顶端一侧活动连接有转盘(2)，所述主机(1)远离转盘(2)的一侧活动连接有底座(6)，所述转盘(2)的内部套设有固定盘(9)，所述固定盘(9)的内部开设有三条滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部套设有滑块(16)，所述主机(1)的内部一侧固定连接有电机(11)，所述主机(1)内部远离电机(11)的一侧设置有激光焊机(15)，所述电机(11)与激光焊机(15)之间设置有中心轴(13)。

2.根据权利要求1所述的针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置，其特征在于：所述主机(1)的底端四角均设置有万向轮(5)，所述万向轮(5)的一侧设置有固定卡。

3.根据权利要求1所述的针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置，其特征在于：所述滑块(16)的一侧设置有固定螺丝(17)，所述固定螺丝(17)为内六角螺丝。

4.根据权利要求1所述的针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置，其特征在于：所述电机(11)通过齿轮带(12)与中心轴(13)活动连接。

5.根据权利要求1所述的针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置，其特征在于：所述主机(1)的一侧设置有卡扣(10)，所述卡扣(10)的内部套设有打磨机(4)。

6.根据权利要求1所述的针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置，其特征在于：所述底座(6)的顶端活动连接有机械臂(7)，所述机械臂(7)的顶端活动连接有激光笔(8)。

7.根据权利要求1所述的针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置，其特征在于：所述中心轴(13)的顶端靠近转盘(2)的一侧套设有轴承(14)。

8.根据权利要求1所述的针对轮胎模具胎侧板变形专用修复装置，其特征在于：所述滑槽(3)的内部填充有黄油。

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