CN212794346U - 一种橡胶密封圈生产用边角清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封圈生产用边角清理装置，包括工作台，工作台上面转动连接设有连接杆，连接杆上面设有转盘，转盘上面沿周均布转动连接设有若干个转轴，转轴上面设有支撑盘，转轴延伸出转盘的下端设有相互啮合的齿轮一，工作台上面设有驱动连接杆转动的驱动机构，转盘上面中间处设有电机二，电机二输出端设有链轮一，转轴外侧面且位于转盘与支撑盘之间套接设有链轮二，链轮一和链轮二之间外侧面套接设有链条，工作台上面设有XYZ高精密移动平台，XYZ高精密移动平台的Z轴滑块配合设有电机三，电机三近支撑盘设置，电机三输出端设有打磨盘。本实用新型的优点：提高打磨效率、适应性广。

Description

一种橡胶密封圈生产用边角清理装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈生产技术领域，具体是指一种橡胶密封圈生产用边角清理装置。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。

橡胶密封圈在生产制造的时候难免会产生一些毛刺和多余的边角，这就需要这些产生毛刺和多余的边角的不合格的橡胶密封圈进行去除，但是现有的边角清理装置主要由夹持装置夹持，最后用打磨片打磨去除毛刺和多余的边角，而夹持装置夹持状态是固定的，致使一次打磨只能对橡胶密封圈一个角度一个位置打磨，如果橡胶密封圈其他位置还需要打磨，则需要暂停一下，由人工调整橡胶密封圈位置，然后在启动打磨，整体打磨效率较慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种提高打磨效率的橡胶密封圈生产用边角清理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种橡胶密封圈生产用边角清理装置，包括工作台，所述工作台上面转动连接设有连接杆，所述连接杆上面设有转盘，所述转盘上面沿周均布转动连接设有若干个转轴，所述转轴上面设有支撑盘，所述转轴延伸出转盘的下端设有相互啮合的齿轮一，所述工作台上面设有驱动连接杆转动的驱动机构，所述转盘上面中间处设有电机二，所述电机二输出端设有链轮一，所述转轴外侧面且位于转盘与支撑盘之间套接设有链轮二，所述链轮一和链轮二之间外侧面套接设有链条，所述工作台上面设有XYZ高精密移动平台，所述XYZ高精密移动平台的Z轴滑块配合设有电机三，所述电机三近支撑盘设置，所述电机三输出端设有打磨盘。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：支撑盘用来外套支撑橡胶密封圈的，启动XYZ 高精密移动平台移动打磨盘与橡胶密封圈外侧面接触，对边角和毛刺进行打磨，电机二带动转轴转动，从而带动支撑盘转动，支撑盘带着橡胶密封圈转动着被打磨，可以360圈都被打磨到，当一个橡胶密封圈打磨完成，则驱动机构带动转盘转动，使另一个未打磨的橡胶密封圈与打磨盘继续打磨，打磨好的橡胶密封圈从支撑盘取下，换上新的未打磨的橡胶密封圈，然后重复上一个动作即可，相对比传统的繁琐的更换打磨方式，本实用新型极大的提高了工作效率。

所述支撑盘包括转轴上面设有的底盘和上盘，所述上盘与转轴转动连接，所述底盘和上盘之间沿周均布设有若干个伸出盘，所述伸出盘呈扇形，所述伸出盘靠近底盘的侧面均设有滑块，所述底盘靠近滑块的侧面设有与滑块配合滑动连接的滑槽，所述上盘靠近伸出盘的侧面设有螺旋纹一，所述伸出盘靠近上盘的侧面设有相配合螺纹连接的螺旋纹二，橡胶密封圈有大有小，为了提高本实用新型的适应广泛性，转动上盘则带动螺纹连接的伸出盘伸出或者缩进上盘和底盘之间，当伸出盘伸出的时候可以支撑较大的橡胶密封圈，缩进的时候减少支撑盘的直径，则可以外套接支撑较小的橡胶密封圈，使用灵活，适应性广。

所述驱动机构包括工作台上面设有的电机一，所述电机一输出轴设有齿轮二，所述连接杆外侧面套接设有与齿轮二相啮合的齿轮三。

所述驱动机构外侧面设有保护罩，避免人误触。

附图说明

图1是本实用新型一种橡胶密封圈生产用边角清理装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种橡胶密封圈生产用边角清理装置的转盘与支撑盘俯视结构示意图。

图3是本实用新型一种橡胶密封圈生产用边角清理装置的转盘与齿轮一仰视结构示意图。

图4是本实用新型一种橡胶密封圈生产用边角清理装置的支撑盘主视结构示意图。

图5是本实用新型一种橡胶密封圈生产用边角清理装置的支撑盘俯视结构示意图。

图6是本实用新型一种橡胶密封圈生产用边角清理装置的伸出盘俯视结构示意图。

图7是本实用新型一种橡胶密封圈生产用边角清理装置的上盘仰视结构示意图。

如图所示：1、工作台；2、连接杆；3、转盘；4、转轴；5、支撑盘；6、电机二；7、链轮一；8、链轮二；9、链条；10、XYZ高精密移动平台；11、Z轴滑块；12、电机三；13、打磨盘；14、底盘；15、上盘；16、伸出盘；17、滑块；18、滑槽；19、螺旋纹一；20、电机一；21、齿轮二；22、齿轮三；23、保护罩；24、齿轮一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，一种橡胶密封圈生产用边角清理装置，包括工作台1，所述工作台1上面转动连接设有连接杆2，所述连接杆2上面设有转盘3，所述转盘3上面沿周均布转动连接设有若干个转轴4，所述转轴4上面设有支撑盘5，所述转轴 4延伸出转盘3的下端设有相互啮合的齿轮一24，所述工作台1上面设有驱动连接杆2转动的驱动机构，所述转盘3上面中间处设有电机二6，所述电机二6输出端设有链轮一7，所述转轴4外侧面且位于转盘3与支撑盘5之间套接设有链轮二8，所述链轮一7和链轮二8之间外侧面套接设有链条9，所述工作台1上面设有XYZ高精密移动平台10，所述XYZ高精密移动平台10的Z轴滑块11配合设有电机三12，所述电机三12靠近支撑盘5设置，所述电机三12输出端设有打磨盘13。

所述支撑盘5包括转轴4上面设有的底盘14和上盘15，所述上盘15与转轴4转动连接，所述底盘14和上盘15之间沿周均布设有若干个伸出盘16，所述伸出盘16呈扇形，所述伸出盘16靠近底盘14的侧面均设有滑块17，所述底盘14靠近滑块17的侧面设有与滑块17 配合滑动连接的滑槽18，所述上盘15靠近伸出盘16的侧面设有螺旋纹一19，所述伸出盘 16靠近上盘15的侧面设有相配合螺纹连接的螺旋纹二。

所述驱动机构包括工作台1上面设有的电机一20，所述电机一20输出轴设有齿轮二21，所述连接杆2外侧面套接设有与齿轮二21相啮合的齿轮三22。

所述驱动机构外侧面设有保护罩23。

本实用新型在具体实施时，支撑盘5用来外套接支撑橡胶密封圈的，电机一20为步进电机，启动XYZ高精密移动平台10移动打磨盘13与橡胶密封圈外侧面接触，对边角和毛刺进行打磨，电机二6带动转轴4转动，从而带动支撑盘5转动，支撑盘5带着橡胶密封圈转动着被打磨，可以360圈都被打磨到，使当一个橡胶密封圈打磨完成，则电机一20带动转盘3 转动，使另一个未打磨的支撑盘5上的橡胶密封圈与打磨盘接触13继续打磨，而打磨好的橡胶密封圈从支撑盘5取下，换上新的未打磨的橡胶密封圈，以此重复，直至全部打磨完成；为了提高本实用新型的适应广泛性，转动上盘15则带动螺纹连接的伸出盘16伸出或者缩进上盘15和底盘14之间，当伸出盘16伸出的时候可以支撑较大的橡胶密封圈，缩进的时候即减少支撑盘5的直径，则可以外套接支撑较小的橡胶密封圈(只是支撑橡胶密封圈，并未使橡胶密封圈形变，因此上盘15与伸出盘16之间的螺纹连接的摩擦力足够使上盘15自动位移)，使用灵活，适应性广；XYZ高精密移动平台10主要包括X轴移动部分，Y轴移动部分， Z轴移动部分，为市面常见的XYZ高精密移动平台10，各轴的联轴器可用于连接伺服电机，实现自动调节，也可以直接和旋转圆盘连接实现手动调节；本实用新型产品相对比传统的繁琐的更换打磨方式，本实用新型极大的提高了工作效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种橡胶密封圈生产用边角清理装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上面转动连接设有连接杆，所述连接杆上面设有转盘，所述转盘上面沿周均布转动连接设有若干个转轴，所述转轴上面设有支撑盘，所述转轴延伸出转盘的下端设有相互啮合的齿轮一，所述工作台上面设有驱动连接杆转动的驱动机构，所述转盘上面中间处设有电机二，所述电机二输出端设有链轮一，所述转轴外侧面且位于转盘与支撑盘之间套接设有链轮二，所述链轮一和链轮二之间外侧面套接设有链条，所述工作台上面设有XYZ高精密移动平台，所述XYZ高精密移动平台的Z轴滑块配合设有电机三，所述电机三近支撑盘设置，所述电机三输出端设有打磨盘。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产用边角清理装置，其特征在于：所述支撑盘包括转轴上面设有的底盘和上盘，所述上盘与转轴转动连接，所述底盘和上盘之间沿周均布设有若干个伸出盘，所述伸出盘呈扇形，所述伸出盘靠近底盘的侧面均设有滑块，所述底盘靠近滑块的侧面设有与滑块配合滑动连接的滑槽，所述上盘靠近伸出盘的侧面设有螺旋纹一，所述伸出盘靠近上盘的侧面设有相配合螺纹连接的螺旋纹二。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产用边角清理装置，其特征在于：所述驱动机构包括工作台上面设有的电机一，所述电机一输出轴设有齿轮二，所述连接杆外侧面套接设有与齿轮二相啮合的齿轮三。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产用边角清理装置，其特征在于：所述驱动机构外侧面设有保护罩。

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