CN213106003U - 轮辋生产用磨边工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供轮辋生产用磨边工装，涉及汽车加工领域，包括支撑板，所述支撑板表面开设有固定槽，所述固定槽内部设有轮辋，且轮辋和固定槽内部活动连接，靠近所述固定槽的支撑板顶部固定有第一电机，所述第一电机表面键接有主动轮，所述主动轮正下方设有从动轮，所述主动轮和从动轮表面设有传送带，且主动轮和从动轮均和传送带活动连接，所述从动轮中心贯穿有转轴，且转轴的一端贯穿支撑板，且转轴和支撑板活动连接，所述转轴的另一端设有固定盘，所述固定盘表面圆形阵列有固定夹爪，固定夹爪和固定盘向组合形成磨具库，在打磨的过程中需要不同的磨具打磨轮辋中不同的地方，为了减少人工操作，设置机械化自动换磨具的设备。

Description

轮辋生产用磨边工装

技术领域

本实用新型涉及汽车加工技术领域，尤其涉及轮辋生产用磨边工装。

背景技术

汽车轮辋打磨装置是一种在汽车轮辋生产过程中用于除去汽车轮辋表面的毛刺，以获得表面较为光滑的轮辋，其在汽车生产加工的领域中得到了广泛的使用。

中国专利号为CN201821886468.5的专利公开了一种手动环焊缝打磨装置。它包括用于对轮辋焊缝进行打磨的打磨机机头以及用于支撑打磨机机头的支撑架，打磨机机头通过轨道安置在支撑架上并能够沿轨道往复移动，支撑架的一侧设置有用于对轮辋进行支撑的支撑座，打磨机机头上设置有用于对轮辋焊缝进行打磨的砂带，轮辋支撑在支撑座上并能够通过打磨机机头上的砂带对轮辋焊缝打磨。

轮辋焊接后会有两条凹凸不平的环形焊缝，为了使凹凸不平的环形焊缝不影响装配、使用，需要进行打磨，而在打磨过程中由于焊缝位置问题可能需要更换不同的磨具，而人工更换会耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的轮辋生产用磨边工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：轮辋生产用磨边工装，包括支撑板，所述支撑板表面开设有固定槽，所述固定槽内部设有轮辋，且轮辋和固定槽内部活动连接，靠近所述固定槽的支撑板顶部固定有第一电机，所述第一电机表面键接有主动轮，所述主动轮正下方设有从动轮，所述主动轮和从动轮表面设有传送带，且主动轮和从动轮均和传送带活动连接，所述从动轮中心贯穿有转轴，且转轴的一端贯穿支撑板，且转轴和支撑板活动连接，所述转轴的另一端设有固定盘，所述固定盘表面圆形阵列有固定夹爪。

优选的，所述支撑板底部固定有底板，且支撑板位于底板边缘，远离所述支撑板的底板边缘和侧面均固定有导轨，且导轨和支撑板平行，所述导轨表面设有四个滑块，且滑块和导轨滑动连接，所述滑块表面固定有L形支撑板，且 L形支撑板和导轨相互垂直，且L形支撑板内部侧壁和底板侧面导轨滑动连接。

优选的，所述L形支撑板表面固定有两条导轨，所述滑块表面滑动表面固定有滑板。

优选的，所述滑板表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴一端设有磨具，所述磨具和第二电机输出轴之间设有固定组件，且磨具和第二电机输出轴通过固定组件键连接。

优选的，所述L形支撑板底部设有气缸，且气缸固定砸死底板表面，且气缸位于底板表面的两条导轨之间，所述气缸表面键接有伸缩杆，所述伸缩杆一端设有连接杆，且伸缩杆和连接杆内壁相抵，且连接杆一端和L形支撑板边缘固定连接。

优选的，所述固定夹爪由具有弹性塑料材质挤压成型，且在固定夹爪顶部设有倾斜角，且倾斜角和磨具底部外圈圆弧角相等。

优选的，位于所述固定盘表面的水平直径上的固定夹爪至底板的间距等于和磨具至底板的间距，且磨具至底板的高度大于轮辋底部至底板的间距。

有益效果

本实用新型中，固定夹爪和固定盘向组合形成磨具库，在打磨的过程中需要不同的磨具打磨轮辋中不同的地方，为了减少人工操作，设置机械化自动换磨具的设备，在需要换磨具时，驱动第一电机，由第一电机输出轴带动主动轮传动，主动轮和从动轮通过传送带1:1传动，通过从动轮带动转轴转动，转轴再带动固定盘转动，先将需要更换的磨具放置空的固定夹爪中，再转动固定盘，将需要的磨具转动到第二电机输出轴所对应的位置通过固定组件键接，从而可以继续对轮辋打磨。

本实用新型中，在底板表面设置两条X导轨，在L形支撑板表面设置两条 Y形导轨，二者相互配合使用，可以使打磨的磨具可以X、Y轴运动，从而更便于打磨。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型俯视剖视图。

图例说明：

1、底板；2、支撑板；3、固定夹爪；4、第一电机；5、固定盘；6、固定槽；7、轮辋；8、磨具；9、固定组件；10、滑板；11、第二电机；12、L形支撑板；13、导轨；14、主动轮；15、传送带；16、转轴；17、从动轮；18、连接杆；19、伸缩杆；20、气缸；21、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图3、4，轮辋生产用磨边工装，包括支撑板2，支撑板2表面开设有固定槽6，固定槽6内部设有轮辋7，且轮辋7和固定槽6内部活动连接，靠近固定槽6的支撑板2顶部固定有第一电机4，第一电机4表面键接有主动轮 14，主动轮14正下方设有从动轮17，主动轮14和从动轮17表面设有传送带15，且主动轮14和从动轮17均和传送带15活动连接，从动轮17中心贯穿有转轴16，且转轴16的一端贯穿支撑板2，且转轴16和支撑板2活动连接，转轴16的另一端设有固定盘5，固定盘5表面圆形阵列有固定夹爪3。

固定夹爪3和固定盘5组合形成可以更换磨具8的磨具库，在打磨的过程中需要不同的磨具8打磨轮辋7中不同的地方，为了减少人工操作，设置机械化自动换磨具8的设备，在需要换磨具8时，驱动第一电机4，由第一电机4 输出轴带动主动轮14传动，主动轮14和从动轮17通过传送带15传动，且传动比例为1:1，通过从动轮17带动转轴16转动，转轴16再带动固定盘5转动，先将需要更换的磨具8放置空的固定夹爪3中，再转动固定盘5，将需要的磨具8转动到第二电机11输出轴所对应的位置通过固定组件9键接，从而可以继续对轮辋7打磨。

参照图1、2，支撑板2底部固定有底板1，且支撑板2位于底板1边缘，远离支撑板2的底板1边缘和侧面均固定有导轨13，且导轨13和支撑板2平行，导轨13表面设有四个滑块21，且滑块21和导轨13滑动连接，滑块21 表面固定有L形支撑板12，且L形支撑板12和导轨13相互垂直，且L形支撑板12内部侧壁和底板1侧面导轨13滑动连接，L形支撑板12表面固定有两条导轨13，滑块21表面固定有滑板10，滑板10表面固定有第二电机11，第二电机11输出轴一端设有磨具8，磨具8和第二电机11输出轴之间设有固定组件9，且磨具8和第二电机11输出轴通过固定组件9键连接，L形支撑板12底部设有气缸20，且气缸20固定于底板1表面，且气缸20位于底板1表面的两条导轨13之间，气缸20表面键接有伸缩杆19，伸缩杆19一端设有连接杆18，且伸缩杆19和连接杆18内壁相抵，且连接杆18一端和L形支撑板 12边缘固定连接。

底板1表面固定两条导轨13，导轨13正上方的L形支撑板12通过滑块 21滑动，启动气缸20，通过气缸20驱动伸缩杆19的伸缩，在需要对磨具8X 轴移动时，伸缩杆19伸长，由于伸缩杆19和连接杆18相抵，伸缩杆19伸长可以推动连接杆18，由于连接杆18和L形支撑板12固定，从而推动支撑板2，再由支撑板2的移动从而带动支撑板2表面所有装置同步移动，在支撑板2 表面也设置导轨13，和X轴移动工作原理相同，带动第二电机11沿着Y轴移动，从而可以使磨具8伸进轮辋7内部，两者相互配合，可以使磨具8对轮辋 7打磨更加全面。整体来说，在底板1表面设置两条X导轨13，在L形支撑板 12表面设置两条Y形导轨13，二者相互配合使用，可以使打磨的磨具8可以 X、Y轴运动，从而更便于打磨。

固定夹爪3由具有弹性塑料材质挤压成型，且在固定夹爪3顶部设有倾斜角，且倾斜角和磨具8底部外圈圆弧角相等，位于固定盘5表面的水平直径上的固定夹爪3至底板1的间距等于磨具8至底板1的间距，且磨具8至底板1 的高度大于轮辋7底部至底板1的间距。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.轮辋生产用磨边工装，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)表面开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)内部设有轮辋(7)，且轮辋(7)和固定槽(6)内部活动连接，靠近所述固定槽(6)的支撑板(2)顶部固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)表面键接有主动轮(14)，所述主动轮(14)正下方设有从动轮(17)，所述主动轮(14)和从动轮(17)表面设有传送带(15)，且主动轮(14)和从动轮(17)均和传送带(15)活动连接，所述从动轮(17)中心贯穿有转轴(16)，且转轴(16)的一端贯穿支撑板(2)，且转轴(16)和支撑板(2)活动连接，所述转轴(16)的另一端设有固定盘(5)，所述固定盘(5)表面圆形阵列有固定夹爪(3)。

2.根据权利要求1所述的轮辋生产用磨边工装，其特征在于：所述支撑板(2)底部固定有底板(1)，且支撑板(2)位于底板(1)边缘，远离所述支撑板(2)的底板(1)边缘和侧面均固定有导轨(13)，且导轨(13)和支撑板(2)平行，所述导轨(13)表面设有四个滑块(21)，且滑块(21)和导轨(13)滑动连接，所述滑块(21)表面固定有L形支撑板(12)，且L形支撑板(12)和导轨(13)相互垂直，且L形支撑板(12)内部侧壁和底板(1)侧面导轨(13)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的轮辋生产用磨边工装，其特征在于：所述L形支撑板(12)表面固定有两条导轨(13)，所述滑块(21)表面固定有滑板(10)。

4.根据权利要求3所述的轮辋生产用磨边工装，其特征在于：所述滑板(10)表面固定有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴一端设有磨具(8)，所述磨具(8)和第二电机(11)输出轴之间设有固定组件(9)，且磨具(8)和第二电机(11)输出轴通过固定组件(9)键连接。

5.根据权利要求2所述的轮辋生产用磨边工装，其特征在于：所述L形支撑板(12)底部设有气缸(20)，且气缸(20)固定于底板(1)表面，且气缸(20)位于底板(1)表面的两条导轨(13)之间，所述气缸(20)表面键接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)一端设有连接杆(18)，且伸缩杆(19)和连接杆(18)内壁相抵，且连接杆(18)一端和L形支撑板(12)边缘固定连接。

6.根据权利要求1所述的轮辋生产用磨边工装，其特征在于：所述固定夹爪(3)由具有弹性塑料材质挤压成型，且在固定夹爪(3)顶部设有倾斜角，且倾斜角和磨具(8)底部外圈圆弧角相等。

7.根据权利要求1所述的轮辋生产用磨边工装，其特征在于：位于所述固定盘(5)表面的固定夹爪(3)至底板(1)的间距等于磨具(8)至底板(1)的间距，且磨具(8)至底板(1)的高度大于轮辋(7)底部至底板(1)的间距。

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