CN211029349U - 一种汽车轮毂加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种汽车轮毂加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有导轨，且导轨上通过滑块活动安装有滑板，所述滑板顶部的两侧均设有支座，且两组所述支座之间转动安装有托板并通过电机驱动，所述托板上转动安装有转盘并通过电机驱动，且转盘上设有紧固盘，所述工作台顶部的两侧均设有支架，且两组所述支架之间的前后方均设有连接板，所述连接板的内侧设有滑道，所述滑道上活动安装有安装板，且安装板顶部的中间位置处设有气压缸；本实用新型通过紧固盘来固定轮毂，通过气压缸下压压板，使旋转的抛光轮对轮毂进行抛光，自动化加工，节省人力，效率高，且抛光更全面，多角度加工，对轮毂的抛光效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种汽车轮毂加工用抛光装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件；又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃；轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多；
在轮毂的加工中，需要对其抛光，去除毛刺，现有技术中，通常为人工手持抛光轮进行抛光，效率低，工人劳动强度大，即使有一些抛光设备，也难以多方位抛光，存在死角，抛光效果差，因此，本实用新型提出一种汽车轮毂加工用抛光装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种汽车轮毂加工用抛光装置，该汽车轮毂加工用抛光装置通过紧固盘来固定轮毂，通过气压缸下压压板，使旋转的抛光轮对轮毂进行抛光，自动化加工，节省人力，效率高。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种汽车轮毂加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有导轨，且导轨上通过滑块活动安装有滑板，所述滑板顶部的两侧均设有支座，且两组所述支座之间转动安装有托板并通过电机驱动，所述托板上转动安装有转盘并通过电机驱动，且转盘上设有紧固盘，所述工作台顶部的两侧均设有支架，且两组所述支架之间的前后方均设有连接板，所述连接板的内侧设有滑道，所述滑道上活动安装有安装板，且安装板顶部的中间位置处设有气压缸，所述气压缸的输出端贯穿所述安装板，且气压缸的输出端设有压板，所述压板下设有抛光组件。
进一步改进在于：所述抛光组件包括罩壳和抛光轮，所述罩壳设在所述压板下，且罩壳下方的开口内转动安装有抛光轮，所述抛光轮通过电机驱动。
进一步改进在于：所述压板顶部的四角处均设有限位杆，且限位杆上端活动贯穿所述安装板。
进一步改进在于：所述工作台顶部的中间位置处通过轴承座转动安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆通过电机驱动，所述滑板底部的中间位置处设有与螺纹丝杆相适配的螺母块。
进一步改进在于：所述安装板的一侧设有齿条，右侧的所述支架顶部设有开口，所述齿条的一端活动架设在开口上，右侧的所述支架顶部通过电机转动安装有与齿条相适配的齿辊。
进一步改进在于：所述紧固盘顶部设有滑槽，且滑槽至少设有三组，所述滑槽内活动安装有夹块，所述紧固盘内壁上设有滚轮，且滚轮上转动架设有齿纹盘，所述夹块底部设有与齿纹盘相适配的啮合齿，所述紧固盘内部的底部设有马达，且马达的输出端连接齿纹盘。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过紧固盘来固定轮毂，通过气压缸下压压板，使旋转的抛光轮对轮毂进行抛光，自动化加工，节省人力，效率高，且通过螺纹丝杆旋转可以带动滑板沿着导轨移动，方便在抛光时前后移动改变位置，通过转盘旋转可以旋转调整轮毂，使抛光更全面，通过托板旋转可以改变轮毂倾斜角度，便于多角度加工，通过齿辊旋转带动齿条可以拉动安装板左右移动，便于抛光轮位移抛光，综上，对轮毂的抛光效果更好，另外，通过紧固盘上的夹块固定住轮毂的凸边，更加稳定，抛光时不易松动，保证加工正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的抛光组件示意图；
图3为本实用新型的紧固盘示意图；
图4为本实用新型的紧固盘拆分示意图。
其中：1、工作台；2、导轨；3、滑板；4、支座；5、托板；6、转盘；7、紧固盘；8、支架；9、连接板；10、滑道；11、安装板；12、气压缸；13、压板；14、罩壳；15、抛光轮；16、限位杆；17、螺纹丝杆；18、齿条；19、齿辊；20、滑槽；21、夹块；22、滚轮；23、齿纹盘；24、啮合齿；25、马达。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种汽车轮毂加工用抛光装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设有导轨2，且导轨2上通过滑块活动安装有滑板3，所述滑板3顶部的两侧均设有支座4，且两组所述支座4之间转动安装有托板5并通过电机驱动，所述托板5上转动安装有转盘6并通过电机驱动，且转盘6上设有紧固盘7，所述工作台1顶部的两侧均设有支架8，且两组所述支架8之间的前后方均设有连接板9，所述连接板9的内侧设有滑道10，所述滑道10上活动安装有安装板11，且安装板11顶部的中间位置处设有气压缸12，所述气压缸12的输出端贯穿所述安装板11，且气压缸12的输出端设有压板13，所述压板13下设有抛光组件。使用时，通过紧固盘7来固定轮毂，通过气压缸12下压压板13，使旋转的抛光轮15对轮毂进行抛光，通过滑板3沿着导轨2移动，方便在抛光时前后移动改变位置，通过转盘6旋转可以旋转调整轮毂，使抛光更全面，通过托板5旋转可以改变轮毂倾斜角度，便于多角度加工。
所述抛光组件包括罩壳14和抛光轮15，所述罩壳14设在所述压板13下，且罩壳14下方的开口内转动安装有抛光轮15，所述抛光轮15通过电机驱动。
所述压板13顶部的四角处均设有限位杆16，且限位杆16上端活动贯穿所述安装板11。使升降过程更稳定。
所述工作台1顶部的中间位置处通过轴承座转动安装有螺纹丝杆17，且螺纹丝杆17通过电机驱动，所述滑板3底部的中间位置处设有与螺纹丝杆17相适配的螺母块。通过螺纹丝杆17旋转可以带动滑板3沿着导轨2移动。
所述安装板11的一侧设有齿条18，右侧的所述支架8顶部设有开口，所述齿条18的一端活动架设在开口上，右侧的所述支架8顶部通过电机转动安装有与齿条18相适配的齿辊19。通过齿辊19旋转带动齿条18可以拉动安装板11左右移动，便于抛光轮15位移抛光。
所述紧固盘7顶部设有滑槽20，且滑槽20设有三组，所述滑槽20内活动安装有夹块21，所述紧固盘7内壁上设有滚轮22，且滚轮22上转动架设有齿纹盘23，所述夹块21底部设有与齿纹盘23相适配的啮合齿24，所述紧固盘7内部的底部设有马达25，马达25的型号为ZYT46S-10，且马达25的输出端连接齿纹盘23。使用时，将轮毂放在紧固盘7上，马达25带动齿纹盘23旋转，通过齿纹盘23和啮合齿24的作用，带动夹块21向内移动，固定住轮毂的凸边。
该汽车轮毂加工用抛光装置通过紧固盘7来固定轮毂，通过气压缸12下压压板13，使旋转的抛光轮15对轮毂进行抛光，自动化加工，节省人力，效率高，且通过螺纹丝杆17旋转可以带动滑板3沿着导轨2移动，方便在抛光时前后移动改变位置，通过转盘6旋转可以旋转调整轮毂，使抛光更全面，通过托板5旋转可以改变轮毂倾斜角度，便于多角度加工，通过齿辊19旋转带动齿条18可以拉动安装板11左右移动，便于抛光轮15位移抛光，综上，对轮毂的抛光效果更好，另外，通过紧固盘7上的夹块21固定住轮毂的凸边，更加稳定，抛光时不易松动，保证加工正常进行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种汽车轮毂加工用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有导轨(2)，且导轨(2)上通过滑块活动安装有滑板(3)，所述滑板(3)顶部的两侧均设有支座(4)，且两组所述支座(4)之间转动安装有托板(5)并通过电机驱动，所述托板(5)上转动安装有转盘(6)并通过电机驱动，且转盘(6)上设有紧固盘(7)，所述工作台(1)顶部的两侧均设有支架(8)，且两组所述支架(8)之间的前后方均设有连接板(9)，所述连接板(9)的内侧设有滑道(10)，所述滑道(10)上活动安装有安装板(11)，且安装板(11)顶部的中间位置处设有气压缸(12)，所述气压缸(12)的输出端贯穿所述安装板(11)，且气压缸(12)的输出端设有压板(13)，所述压板(13)下设有抛光组件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光组件包括罩壳(14)和抛光轮(15)，所述罩壳(14)设在所述压板(13)下，且罩壳(14)下方的开口内转动安装有抛光轮(15)，所述抛光轮(15)通过电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用抛光装置，其特征在于：所述压板(13)顶部的四角处均设有限位杆(16)，且限位杆(16)上端活动贯穿所述安装板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中间位置处通过轴承座转动安装有螺纹丝杆(17)，且螺纹丝杆(17)通过电机驱动，所述滑板(3)底部的中间位置处设有与螺纹丝杆(17)相适配的螺母块。
5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用抛光装置，其特征在于：所述安装板(11)的一侧设有齿条(18)，右侧的所述支架(8)顶部设有开口，所述齿条(18)的一端活动架设在开口上，右侧的所述支架(8)顶部通过电机转动安装有与齿条(18)相适配的齿辊(19)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用抛光装置，其特征在于：所述紧固盘(7)顶部设有滑槽(20)，且滑槽(20)至少设有三组，所述滑槽(20)内活动安装有夹块(21)，所述紧固盘(7)内壁上设有滚轮(22)，且滚轮(22)上转动架设有齿纹盘(23)，所述夹块(21)底部设有与齿纹盘(23)相适配的啮合齿(24)，所述紧固盘(7)内部的底部设有马达(25)，且马达(25)的输出端连接齿纹盘(23)。
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