CN216298827U

CN216298827U - 一种矿山机械用金属管件精加工装置

Info

Publication number: CN216298827U
Application number: CN202122728000.1U
Authority: CN
Inventors: 贾兴涛; 于旭涛
Original assignee: Yantai Jiaxiang Mining Machinery Co ltd
Current assignee: Yantai Jiaxiang Mining Machinery Co ltd
Priority date: 2021-11-09
Filing date: 2021-11-09
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2031-11-09

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种矿山机械用金属管件精加工装置，其提高了打磨效率，提高了实用性；包括基座、龙门支架、液压缸和支架，支架的顶端连接基座的底端，基座的顶端连接龙门支架的底端，液压缸的左部固定端连接龙门支架内壁左端，龙门支架的横梁底部和基座的顶端分别设置有滑槽，基座的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆形凹槽在滑槽的右侧；还包括移动板、伺服电机、一号轴承、一号丝杠、移动块、打磨机、电动液压缸、二号轴承、顶紧板、圆盘、环形滑块、待打磨金属管、驱动装置和四组夹持装置，驱动装置安装在基座的底端，驱动装置用于圆盘的转动。

Description

一种矿山机械用金属管件精加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种矿山机械用金属管件精加工装置。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

这些矿山机械生产过程中应用到大量金属管件，在这些金属管件生产过程中表面有许多毛刺、锈蚀和不规则凸起，人们经常手持打磨机对金属管件进行打磨，打磨效率较差，打磨的均匀性较差；现有技术中，申请号为CN202021860875.6的专利文件公开了一种矿山机械用金属管件加工装置，在使用时发现该装置操作较复杂，打磨效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供提高了打磨效率，提高了实用性的一种矿山机械用金属管件精加工装置。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，包括基座、龙门支架、液压缸和支架，支架的顶端连接基座的底端，基座的顶端连接龙门支架的底端，液压缸的左部固定端连接龙门支架内壁左端，龙门支架的横梁底部和基座的顶端分别设置有滑槽，基座的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆形凹槽在滑槽的右侧；还包括移动板、伺服电机、一号轴承、一号丝杠、移动块、打磨机、电动液压缸、二号轴承、顶紧板、圆盘、环形滑块、待打磨金属管、驱动装置和四组夹持装置，移动板的上下端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，移动板的右端设置有一号凹槽，一号凹槽的左端设置有一号滑槽，一号轴承的顶端连接一号凹槽的顶端，伺服电机的底端连接一号凹槽的底端，伺服电机的输出端连接一号丝杠的底端，一号丝杠与一号轴承转动连接，移动块与一号丝杠螺纹连接，移动块的左端设置有一号滑块，一号滑块在一号滑槽中滑动安装，移动块的右端连接打磨机的左端，电动液压缸的顶部固定端连接龙门支架横梁的底部，电动液压缸的底部移动端转动连接二号轴承，二号轴承的底端连接顶紧板的顶端，圆盘上设置有四组通孔，四组通孔以圆盘圆心为中心呈“十”字对称，圆盘的外端设置有环形滑块，环形滑块在环形滑槽中滑动安装，圆盘的顶端设置有固定槽，固定槽的半径与待打磨金属管的外径相同，四组夹持装置均安装在圆盘上并且以圆盘圆心为中心呈“十”字对称，驱动装置安装在基座的底端。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，驱动装置包括驱动电机、一号转轴、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和二号转轴，驱动电机的顶端连接基座的底端，驱动电机的输出端连接一号转轴的左端，一号转轴的右端连接一号锥形齿轮的左端，一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合，二号锥形齿轮的顶端连接二号转轴的底端，二号转轴的顶端延伸至圆形凹槽中并且连接圆盘的底端中心。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，夹持装置包括把手、螺母和二号丝杠，螺母的左端连接圆盘的右端，二号丝杠与螺母螺纹连接，二号丝杠的左端通过一个通孔圆盘并且贴紧待打磨金属管的外壁，二号丝杠的右端连接把手的左端。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括环形轨道和多个滑轮，环形轨道安装在圆形凹槽的底端，多个滑轮的顶端均连接圆盘的底端，多个滑轮均在环形轨道上滑动安装。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接支架的底端。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均设置有一个刹车板。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括两个主把手，龙门支架的左右端分别安装有主把手。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括灯泡，灯泡安装在龙门支架的前端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将待打磨金属管插入到固定槽中，然后使四组夹持装置对待打磨金属管进行固定，然后操作电动液压缸带动二号轴承和顶紧板对待打磨金属管的顶端进行顶紧，然后打开打磨机，之后操作液压缸，使移动板向右移动，打开伺服电机使一号丝杠在一号轴承的配合下带动移动块和打磨机进行上下位置的调整，当打磨机与待打磨金属管的外壁贴合时，停止液压缸，然后通过驱动装置使待打磨金属管进行圆周转动，从而使打磨机对待打磨金属管进行精细打磨，然后通过伺服电机，对打磨机进行位置的上下调整，从而使打磨机对待打磨金属管的外壁进行全面的精细打磨，提高了打磨效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的前视局部剖视结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的前视结构示意图；

图4是圆盘与四组夹持装置等结构的立体结构示意图；

附图中标记：1、基座；2、龙门支架；3、液压缸；4、支架；5、移动板；6、伺服电机； 7、一号轴承；8、一号丝杠；9、移动块；10、打磨机；11、电动液压缸；12、二号轴承； 13、顶紧板；14、圆盘；15、环形滑块；16、驱动电机；17、一号转轴；18、一号锥形齿轮；19、二号锥形齿轮；20、二号转轴；21、把手；22、螺母；23、二号丝杠；24、环形轨道；25、滑轮；26、万向轮；27、刹车板；28、主把手；29、灯泡；30、待打磨金属管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，包括基座1、龙门支架2、液压缸3和支架4，支架4的顶端连接基座1的底端，基座1的顶端连接龙门支架2的底端，液压缸3的左部固定端连接龙门支架2内壁左端，龙门支架2的横梁底部和基座1的顶端分别设置有滑槽，基座1的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆形凹槽在滑槽的右侧；还包括移动板5、伺服电机6、一号轴承7、一号丝杠8、移动块9、打磨机10、电动液压缸11、二号轴承12、顶紧板13、圆盘14、环形滑块15、待打磨金属管30、驱动装置和四组夹持装置，移动板5的上下端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，滑槽用于对滑块的移动同时限位，移动板5的右端设置有一号凹槽，一号凹槽的左端设置有一号滑槽，一号轴承7的顶端连接一号凹槽的顶端，伺服电机6的底端连接一号凹槽的底端，伺服电机6的输出端连接一号丝杠8的底端，一号丝杠8与一号轴承 7转动连接，移动块9与一号丝杠8螺纹连接，移动块9的左端设置有一号滑块，一号滑块在一号滑槽中滑动安装，移动块9的右端连接打磨机10的左端，电动液压缸11的顶部固定端连接龙门支架2横梁的底部，电动液压缸11的底部移动端转动连接二号轴承12，二号轴承12的底端连接顶紧板13的顶端，圆盘14上设置有四组通孔，四组通孔以圆盘14圆心为中心呈“十”字对称，圆盘14的外端设置有环形滑块15，环形滑块15在环形滑槽中滑动安装，环形滑槽限制环形滑块15的上下移动，防止圆盘14在圆形凹槽中脱离，圆形凹槽用于圆盘14的转动，圆盘14的顶端设置有固定槽，固定槽的半径与待打磨金属管30的外径相同，四组夹持装置均安装在圆盘14上并且以圆盘14圆心为中心呈“十”字对称，驱动装置安装在基座1的底端；将待打磨金属管30插入到固定槽中，然后使四组夹持装置对待打磨金属管30进行固定，然后操作电动液压缸11带动二号轴承12和顶紧板13对待打磨金属管30的顶端进行顶紧，然后打开打磨机10，之后操作液压缸3，使移动板5向右移动，打开伺服电机6使一号丝杠8在一号轴承7的配合下带动移动块9和打磨机10进行上下位置的调整，当打磨机10与待打磨金属管30的外壁贴合时，停止液压缸3，然后通过驱动装置使待打磨金属管30进行圆周转动，从而使打磨机10对待打磨金属管30进行精细打磨，然后通过伺服电机6，对打磨机10进行位置的上下调整，从而使打磨机10对待打磨金属管30 的外壁进行全面的精细打磨，提高了打磨效率，提高了实用性。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，驱动装置包括驱动电机16、一号转轴17、一号锥形齿轮18、二号锥形齿轮19和二号转轴20，驱动电机16的顶端连接基座1的底端，驱动电机16的输出端连接一号转轴17的左端，一号转轴17的右端连接一号锥形齿轮18的左端，一号锥形齿轮18与二号锥形齿轮19啮合，二号锥形齿轮19的顶端连接二号转轴20的底端，二号转轴20的顶端延伸至圆形凹槽中并且连接圆盘14的底端中心；打开驱动电机16使一号转轴17带动一号锥形齿轮18转动，从而使二号锥形齿轮19通过二号转轴20在环形滑块15的配合下带动圆盘14转动，提高了便捷性。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，夹持装置包括把手21、螺母22 和二号丝杠23，螺母22的左端连接圆盘14的右端，二号丝杠23与螺母22螺纹连接，二号丝杠23的左端通过一个通孔插入圆盘14并且贴紧待打磨金属管30的外壁，二号丝杠23 的右端连接把手21的左端；转动把手21，使二号丝杠23的左端在螺母22的配合下顶紧待打磨金属管30的外壁，提高了稳定性。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括环形轨道24和多个滑轮 25，环形轨道24安装在圆形凹槽的底端，多个滑轮25的顶端均连接圆盘14的底端，多个滑轮25均在环形轨道24上滑动安装；圆盘14在环形轨道24和多个滑轮25的配合下进行减小摩擦力的转动，提高了便捷性。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括多个万向轮26，多个万向轮26的顶端均连接支架4的底端；装置通过多个万向轮26进行位置的移动，提高了灵活性。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括多个刹车板27，任意一个万向轮26上均设置有一个刹车板27；装置移动到合适位置，然后打开多个刹车板27，使装置固定，提高了稳定性。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括两个主把手28，龙门支架2的左右端分别安装有主把手28；操作人员握住一个主把手28，可以使装置进行便捷的移动，提高了便捷性。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括灯泡29，灯泡29安装在龙门支架2的前端；光线较暗时，打开灯泡29，提高了打磨的准确性。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，其在工作时，操作人员握住一个主把手28，使装置通过多个万向轮26移动到合适位置，然后打开多个刹车板27，使装置固定，将待打磨金属管30插入到固定槽中，然后转动四个把手21，使四个二号丝杠23的内端分别在四个螺母22的配合下顶紧待打磨金属管30的外壁，然后操作电动液压缸11带动二号轴承12和顶紧板13对待打磨金属管30的顶端进行顶紧，然后打开打磨机10，之后操作液压缸3，使移动板5向右移动，打开伺服电机6使一号丝杠8在一号轴承7的配合下带动移动块9和打磨机10进行上下位置的调整，之后操作液压缸3，使移动板5向右移动，当打磨机10与待打磨金属管30的外壁贴合时，停止液压缸3，打开驱动电机16使一号转轴17带动一号锥形齿轮18转动，从而使二号锥形齿轮19通过二号转轴20在环形滑块 15的配合下带动圆盘14转动，从而使待打磨金属管30进行圆周转动，然后打磨机10对待打磨金属管30进行精细打磨，之后通过伺服电机6，对打磨机10进行位置的上下调整，从而使打磨机10对待打磨金属管30的外壁进行全面的精细打。

本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种矿山机械用金属管件精加工装置的伺服电机6、打磨机10和驱动电机16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种矿山机械用金属管件精加工装置，包括基座（1）、龙门支架（2）、液压缸（3）和支架（4），支架（4）的顶端连接基座（1）的底端，基座（1）的顶端连接龙门支架（2）的底端，液压缸（3）的左部固定端连接龙门支架（2）内壁左端，龙门支架（2）的横梁底部和基座（1）的顶端分别设置有滑槽，基座（1）的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆形凹槽在滑槽的右侧；其特征在于，还包括移动板（5）、伺服电机（6）、一号轴承（7）、一号丝杠（8）、移动块（9）、打磨机（10）、电动液压缸（11）、二号轴承（12）、顶紧板（13）、圆盘（14）、环形滑块（15）、待打磨金属管（30）、驱动装置和四组夹持装置，移动板（5）的上下端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，移动板（5）的右端设置有一号凹槽，一号凹槽的左端设置有一号滑槽，一号轴承（7）的顶端连接一号凹槽的顶端，伺服电机（6）的底端连接一号凹槽的底端，伺服电机（6）的输出端连接一号丝杠（8）的底端，一号丝杠（8）与一号轴承（7）转动连接，移动块（9）与一号丝杠（8）螺纹连接，移动块（9）的左端设置有一号滑块，一号滑块在一号滑槽中滑动安装，移动块（9）的右端连接打磨机（10）的左端，电动液压缸（11）的顶部固定端连接龙门支架（2）横梁的底部，电动液压缸（11）的底部移动端转动连接二号轴承（12），二号轴承（12）的底端连接顶紧板（13）的顶端，圆盘（14）上设置有四组通孔，四组通孔以圆盘（14）圆心为中心呈“十”字对称，圆盘（14）的外端设置有环形滑块（15），环形滑块（15）在环形滑槽中滑动安装，圆盘（14）的顶端设置有固定槽，固定槽的半径与待打磨金属管（30）的外径相同，四组夹持装置均安装在圆盘（14）上并且以圆盘（14）圆心为中心呈“十”字对称，驱动装置安装在基座（1）的底端。

2.如权利要求1所述的一种矿山机械用金属管件精加工装置，其特征在于，驱动装置包括驱动电机（16）、一号转轴（17）、一号锥形齿轮（18）、二号锥形齿轮（19）和二号转轴（20），驱动电机（16）的顶端连接基座（1）的底端，驱动电机（16）的输出端连接一号转轴（17）的左端，一号转轴（17）的右端连接一号锥形齿轮（18）的左端，一号锥形齿轮（18）与二号锥形齿轮（19）啮合，二号锥形齿轮（19）的顶端连接二号转轴（20）的底端，二号转轴（20）的顶端延伸至圆形凹槽中并且连接圆盘（14）的底端中心。

3.如权利要求2所述的一种矿山机械用金属管件精加工装置，其特征在于，夹持装置包括把手（21）、螺母（22）和二号丝杠（23），螺母（22）的左端连接圆盘（14）的右端，二号丝杠（23）与螺母（22）螺纹连接，二号丝杠（23）的左端通过一个通孔插入圆盘（14）并且贴紧待打磨金属管（30）的外壁，二号丝杠（23）的右端连接把手（21）的左端。

4.如权利要求3所述的一种矿山机械用金属管件精加工装置，其特征在于，还包括环形轨道（24）和多个滑轮（25），环形轨道（24）安装在圆形凹槽的底端，多个滑轮（25）的顶端均连接圆盘（14）的底端，多个滑轮（25）均在环形轨道（24）上滑动安装。

5.如权利要求4所述的一种矿山机械用金属管件精加工装置，其特征在于，还包括多个万向轮（26），多个万向轮（26）的顶端均连接支架（4）的底端。

6.如权利要求5所述的一种矿山机械用金属管件精加工装置，其特征在于，还包括多个刹车板（27），任意一个万向轮（26）上均设置有一个刹车板（27）。

7.如权利要求6所述的一种矿山机械用金属管件精加工装置，其特征在于，还包括两个主把手（28），龙门支架（2）的左右端分别安装有主把手（28）。

8.如权利要求7所述的一种矿山机械用金属管件精加工装置，其特征在于，还包括灯泡（29），灯泡（29）安装在龙门支架（2）的前端。