CN112318218A - 一种离合器压盘表面光滑度处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种离合器压盘表面光滑度处理方法，包括处理仓和收纳组件，所述处理仓的后方设有收纳组件，所述处理仓内部的底部设有第一导轨，且第一导轨上活动安装有U型滑板，所述U型滑板上设有支撑板，且支撑板上转动安装有夹持组件，所述处理仓顶部的两侧均设有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨上活动安装有滑仓；本发明通过夹持组件夹持固定离合器压盘，利用第一气压缸放下U型架，抛光电机带动抛光盘旋转即可对夹持组件上夹持的离合器压盘表面进行光滑处理，利用转动仓旋转，改变抛光盘的角度进行多角度抛光，便于去除离合器压盘表面顽固的糙点，利用夹持组件本身的旋转功能，带动离合器压盘旋转配合抛光，还能提高加工均匀性。

Description

一种离合器压盘表面光滑度处理方法

技术领域

本发明涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种离合器压盘表面光滑度处理方法。

背景技术

离合器压盘是离合器上的一个重要的结构，其作用对汽车行驶安全有重要作用，离合器压盘是离合器总成中最为主要的部件之一，根据驾驶员的意愿通过联动机构，传递和切断发动机的动力传输，并与离合器片配合，使车辆起步平稳、换挡平顺和防止发动机过载，在汽车行驶中有着极大的助益，其中离合器压盘在生产出来时，为了保证离合器压盘的性能常要对离合器压盘表面进行光滑度处理，也就是抛光打磨；

现有的打磨设备一般只简单地利用电机带动磨盘旋转对离合器压盘进行抛光，处理不够均匀，难以去除一些顽固的糙点，且处理过程中容易产生大量的碎屑，影响抛光效果，同时，加工后续乣工人手工取下，比较麻烦，效率低，因此，本发明提出一种离合器压盘表面光滑度处理方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种离合器压盘表面光滑度处理方法，该离合器压盘表面光滑度处理方法通过夹持组件夹持固定离合器压盘，利用第一气压缸放下U型架，抛光电机带动抛光盘旋转即可对夹持组件上夹持的离合器压盘表面进行光滑处理，利用转动仓旋转，改变抛光盘的角度进行多角度抛光，便于去除离合器压盘表面顽固的糙点，利用夹持组件本身的旋转功能，带动离合器压盘旋转配合抛光，还能提高加工均匀性。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种离合器压盘表面光滑度处理方法，包括处理仓和收纳组件，所述处理仓的后方设有收纳组件，所述处理仓内部的底部设有第一导轨，且第一导轨上活动安装有U型滑板，所述U型滑板上设有支撑板，且支撑板上转动安装有夹持组件，所述处理仓顶部的两侧均设有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨上活动安装有滑仓，所述滑仓的顶部设有第二导轨，且第二导轨上活动安装有滑板，所述滑仓内设有通槽，所述滑板上设有第一气压缸，且第一气压缸的输出端贯穿通槽并设有U型架，所述U型架的内侧转动安装有转动仓并通过电机驱动，所述转动仓的内部设有吸尘组件，所述转动仓内部的底部设有安装板，且安装板上设有抛光电机，所述抛光电机的输出端设有抛光盘，所述抛光盘与夹持组件相对应，使用时，手工将离合器压盘放到夹持组件上固定，启动第一电磁滑轨，调节滑仓的前后位置，接着在第二导轨上调节滑板的左右位置，启动第一气压缸，放下U型架，抛光电机带动抛光盘旋转对夹持组件上夹持的离合器压盘表面进行光滑处理，当离合器压盘上存在倾斜的糙点时，启动电机带动转动仓旋转，改变抛光盘的角度进行多角度抛光，同时，在处理的过程中，启动夹持组件本身的旋转功能，带动离合器压盘旋转配合抛光，提高加工均匀性，完成后，U型滑板沿着第一导轨移动至后方，收纳组件收纳加工好的离合器压盘。

进一步改进在于：所述吸尘组件包括吸尘器和导管，所述吸尘器的输入端连通有导管，且导管设有多组，所述导管延伸出所述转动仓，且导管与抛光盘的位置相对应，使用时，启动吸尘器，通过导管吸收抛光盘和离合器压盘之间加工产生的碎屑。

进一步改进在于：所述U型架顶部的两侧均设有导向杆，且导向杆的上端活动贯穿所述滑板，第一气压缸放下U型架时更稳定。

进一步改进在于：所述滑板上的一侧设有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿滑板并设有第一齿轮，所述滑仓的前侧设有与第一齿轮相适配的齿条，使用时，启动伺服电机，带动第一齿轮旋转，配合齿条驱动滑板在第二导轨移动调节左右位置。

进一步改进在于：所述处理仓内部的底部通过轴承座转动安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆通过电机驱动旋转，所述U型滑板的底部设有与螺纹丝杆相适配的螺母块，使用时，启动电机带动螺纹丝杆旋转，利用螺母块的螺纹作用驱动U型滑板沿着第一导轨移动。

进一步改进在于：所述夹持组件包括夹持盘，所述夹持盘上的两侧均设有槽口，且槽口的内部均设有电动伸缩杆，两组所述槽口上均活动安装有弧形夹板，且两组所述弧形夹板的底部均设有与槽口相适配的滑块，两组所述电动伸缩杆的输出端分别与两组所述滑块连接，所述夹持盘顶部的中间位置处设有定位凸起，使用时，将离合器压盘放到夹持盘上，启动电动伸缩杆拉动滑块，使得弧形夹板从两侧夹紧离合器压盘。

进一步改进在于：所述夹持组件等距设有多组，且每组所述夹持组件的底部均设有第二齿轮，且第二齿轮位于所述支撑板的下方，相邻两组所述第二齿轮之间的支撑板下方均转动安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相适配，所述支撑板下设有马达，且马达驱动一组所述第二齿轮旋转，使用时，马达驱动一组第二齿轮旋转，带动第三齿轮旋转，从而带动所有的第二齿轮、第三齿轮同步旋转，带动夹持组件转动。

进一步改进在于：所述收纳组件包括支架和第二电磁滑轨，所述支架的一侧设有第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨上活动安装有电磁滑块，所述电磁滑块的一侧设有第二气压缸，且第二气压缸的输出端设有收纳板，所述收纳板下方设有吸盘，所述支架一侧的下方设有收纳槽，使用时，U型滑板沿着第一导轨移动至后方，将离合器压盘送至后方，夹持组件松开夹持，电磁滑块沿着第二电磁滑轨移动，第二气压缸下压收纳板，吸盘吸附住离合器压盘，接着电磁滑块沿着第二电磁滑轨移动，将离合器压盘送入收纳槽内。

本发明的有益效果为：本发明通过夹持组件夹持固定离合器压盘，利用第一气压缸放下U型架，抛光电机带动抛光盘旋转即可对夹持组件上夹持的离合器压盘表面进行光滑处理，利用转动仓旋转，改变抛光盘的角度进行多角度抛光，便于去除离合器压盘表面顽固的糙点，利用夹持组件本身的旋转功能，带动离合器压盘旋转配合抛光，还能提高加工均匀性，综上，对离合器压盘的处理效果更好，且多组抛光盘对应多组夹持组件，一次可加工多组离合器压盘，效率更高，同时，在加工的过程中，利用吸尘器配合导管可以吸收抛光盘和离合器压盘之间加工产生的碎屑，避免碎屑影响加工效果，另外，在加工好后，利用吸盘吸附住离合器压盘，通过电磁滑块沿着第二电磁滑轨移动，可以将离合器压盘送入收纳槽内进行收纳，自动化进行，更加方便。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的转动仓内结构示意图；

图3为本发明的夹持组件示意图；

图4为本发明的支撑板底部示意图；

图5为本发明的收纳组件示意图。

其中：1、处理仓；2、收纳组件；3、第一导轨；4、U型滑板；5、支撑板；6、夹持组件；7、第一电磁滑轨；8、滑仓；9、第二导轨；10、滑板；11、第一气压缸；12、U型架；13、转动仓；14、安装板；15、抛光电机；16、抛光盘；17、吸尘器；18、导管；19、导向杆；20、伺服电机；21、第一齿轮；22、齿条；23、螺纹丝杆；24、夹持盘；25、槽口；26、电动伸缩杆；27、弧形夹板；28、滑块；29、定位凸起；30、第二齿轮；31、第三齿轮；32、支架；33、第二电磁滑轨；34、电磁滑块；35、第二气压缸；36、收纳板；37、吸盘；38、收纳槽。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种离合器压盘表面光滑度处理方法，包括处理仓1和收纳组件2，所述处理仓1的后方设有收纳组件2，所述处理仓1内部的底部设有第一导轨3，且第一导轨3上活动安装有U型滑板4，所述U型滑板4上设有支撑板5，且支撑板5上转动安装有夹持组件6，所述处理仓1顶部的两侧均设有第一电磁滑轨7，且第一电磁滑轨7上活动安装有滑仓8，所述滑仓8的顶部设有第二导轨9，且第二导轨9上活动安装有滑板10，所述滑仓8内设有通槽，所述滑板10上设有第一气压缸11，且第一气压缸11的输出端贯穿通槽并设有U型架12，所述U型架12的内侧转动安装有转动仓13并通过电机驱动，所述转动仓13的内部设有吸尘组件，所述转动仓13内部的底部设有安装板14，且安装板14上设有抛光电机15，所述抛光电机15的输出端设有抛光盘16，所述抛光盘16与夹持组件6相对应，使用时，手工将离合器压盘放到夹持组件6上固定，启动第一电磁滑轨7，调节滑仓8的前后位置，接着在第二导轨9上调节滑板10的左右位置，启动第一气压缸11，放下U型架12，抛光电机15带动抛光盘16旋转对夹持组件6上夹持的离合器压盘表面进行光滑处理，当离合器压盘上存在倾斜的糙点时，启动电机带动转动仓13旋转，改变抛光盘16的角度进行多角度抛光，同时，在处理的过程中，启动夹持组件6本身的旋转功能，带动离合器压盘旋转配合抛光，提高加工均匀性，完成后，U型滑板4沿着第一导轨3移动至后方，收纳组件2收纳加工好的离合器压盘。

所述吸尘组件包括吸尘器17和导管18，所述吸尘器17的输入端连通有导管18，且导管18设有多组，所述导管18延伸出所述转动仓13，且导管18与抛光盘16的位置相对应，使用时，启动吸尘器17，通过导管18吸收抛光盘16和离合器压盘之间加工产生的碎屑。

所述U型架12顶部的两侧均设有导向杆19，且导向杆19的上端活动贯穿所述滑板10，第一气压缸11放下U型架12时更稳定。

所述滑板10上的一侧设有伺服电机20，且伺服电机20的输出端贯穿滑板10并设有第一齿轮21，所述滑仓8的前侧设有与第一齿轮21相适配的齿条22，使用时，启动伺服电机20，带动第一齿轮21旋转，配合齿条22驱动滑板10在第二导轨9移动调节左右位置。

所述处理仓1内部的底部通过轴承座转动安装有螺纹丝杆23，所述螺纹丝杆23通过电机驱动旋转，所述U型滑板4的底部设有与螺纹丝杆23相适配的螺母块，使用时，启动电机带动螺纹丝杆23旋转，利用螺母块的螺纹作用驱动U型滑板4沿着第一导轨3移动。

所述夹持组件6包括夹持盘24，所述夹持盘24上的两侧均设有槽口25，且槽口25的内部均设有电动伸缩杆26，两组所述槽口25上均活动安装有弧形夹板27，且两组所述弧形夹板27的底部均设有与槽口25相适配的滑块28，两组所述电动伸缩杆26的输出端分别与两组所述滑块28连接，所述夹持盘24顶部的中间位置处设有定位凸起29，使用时，将离合器压盘放到夹持盘24上，启动电动伸缩杆26拉动滑块28，使得弧形夹板27从两侧夹紧离合器压盘。

所述夹持组件6等距设有多组，且每组所述夹持组件6的底部均设有第二齿轮30，且第二齿轮30位于所述支撑板5的下方，相邻两组所述第二齿轮30之间的支撑板5下方均转动安装有第三齿轮31，所述第三齿轮31与第二齿轮30相适配，所述支撑板5下设有马达，且马达驱动一组所述第二齿轮30旋转，使用时，马达驱动一组第二齿轮30旋转，带动第三齿轮31旋转，从而带动所有的第二齿轮30、第三齿轮31同步旋转，带动夹持组件6转动。

所述收纳组件2包括支架32和第二电磁滑轨33，所述支架32的一侧设有第二电磁滑轨33，且第二电磁滑轨33上活动安装有电磁滑块34，所述电磁滑块34的一侧设有第二气压缸35，且第二气压缸35的输出端设有收纳板36，所述收纳板36下方设有吸盘37，所述支架32一侧的下方设有收纳槽38，使用时，U型滑板4沿着第一导轨3移动至后方，将离合器压盘送至后方，夹持组件6松开夹持，电磁滑块34沿着第二电磁滑轨33移动，第二气压缸35下压收纳板36，吸盘37吸附住离合器压盘，接着电磁滑块34沿着第二电磁滑轨33移动，将离合器压盘送入收纳槽38内。

该离合器压盘表面光滑度处理方法通过夹持组件6夹持固定离合器压盘，利用第一气压缸11放下U型架12，抛光电机15带动抛光盘16旋转即可对夹持组件6上夹持的离合器压盘表面进行光滑处理，利用转动仓13旋转，改变抛光盘16的角度进行多角度抛光，便于去除离合器压盘表面顽固的糙点，利用夹持组件6本身的旋转功能，带动离合器压盘旋转配合抛光，还能提高加工均匀性，综上，对离合器压盘的处理效果更好，且多组抛光盘16对应多组夹持组件6，一次可加工多组离合器压盘，效率更高，同时，在加工的过程中，利用吸尘器17配合导管18可以吸收抛光盘16和离合器压盘之间加工产生的碎屑，避免碎屑影响加工效果，另外，在加工好后，利用吸盘37吸附住离合器压盘，通过电磁滑块34沿着第二电磁滑轨33移动，可以将离合器压盘送入收纳槽38内进行收纳，自动化进行，更加方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种离合器压盘表面光滑度处理方法，其特征在于：包括处理仓（1）和收纳组件（2），所述处理仓（1）的后方设有收纳组件（2），所述处理仓（1）内部的底部设有第一导轨（3），且第一导轨（3）上活动安装有U型滑板（4），所述U型滑板（4）上设有支撑板（5），且支撑板（5）上转动安装有夹持组件（6），所述处理仓（1）顶部的两侧均设有第一电磁滑轨（7），且第一电磁滑轨（7）上活动安装有滑仓（8），所述滑仓（8）的顶部设有第二导轨（9），且第二导轨（9）上活动安装有滑板（10），所述滑仓（8）内设有通槽，所述滑板（10）上设有第一气压缸（11），且第一气压缸（11）的输出端贯穿通槽并设有U型架（12），所述U型架（12）的内侧转动安装有转动仓（13）并通过电机驱动，所述转动仓（13）的内部设有吸尘组件，所述转动仓（13）内部的底部设有安装板（14），且安装板（14）上设有抛光电机（15），所述抛光电机（15）的输出端设有抛光盘（16），所述抛光盘（16）与夹持组件（6）相对应，使用时，手工将离合器压盘放到夹持组件（6）上固定，启动第一电磁滑轨（7），调节滑仓（8）的前后位置，接着在第二导轨（9）上调节滑板（10）的左右位置，启动第一气压缸（11），放下U型架（12），抛光电机（15）带动抛光盘（16）旋转对夹持组件（6）上夹持的离合器压盘表面进行光滑处理，当离合器压盘上存在倾斜的糙点时，启动电机带动转动仓（13）旋转，改变抛光盘（16）的角度进行多角度抛光，同时，在处理的过程中，启动夹持组件（6）本身的旋转功能，带动离合器压盘旋转配合抛光，提高加工均匀性，完成后，U型滑板（4）沿着第一导轨（3）移动至后方，收纳组件（2）收纳加工好的离合器压盘。

2.根据权利要求1所述的一种离合器压盘表面光滑度处理方法，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘器（17）和导管（18），所述吸尘器（17）的输入端连通有导管（18），且导管（18）设有多组，所述导管（18）延伸出所述转动仓（13），且导管（18）与抛光盘（16）的位置相对应，使用时，启动吸尘器（17），通过导管（18）吸收抛光盘（16）和离合器压盘之间加工产生的碎屑。

3.根据权利要求1所述的一种离合器压盘表面光滑度处理方法，其特征在于：所述U型架（12）顶部的两侧均设有导向杆（19），且导向杆（19）的上端活动贯穿所述滑板（10），第一气压缸（11）放下U型架（12）时更稳定。

4.根据权利要求1所述的一种离合器压盘表面光滑度处理方法，其特征在于：所述滑板（10）上的一侧设有伺服电机（20），且伺服电机（20）的输出端贯穿滑板（10）并设有第一齿轮（21），所述滑仓（8）的前侧设有与第一齿轮（21）相适配的齿条（22），使用时，启动伺服电机（20），带动第一齿轮（21）旋转，配合齿条（22）驱动滑板（10）在第二导轨（9）移动调节左右位置。

5.根据权利要求1所述的一种离合器压盘表面光滑度处理方法，其特征在于：所述处理仓（1）内部的底部通过轴承座转动安装有螺纹丝杆（23），所述螺纹丝杆（23）通过电机驱动旋转，所述U型滑板（4）的底部设有与螺纹丝杆（23）相适配的螺母块，使用时，启动电机带动螺纹丝杆（23）旋转，利用螺母块的螺纹作用驱动U型滑板（4）沿着第一导轨（3）移动。

6.根据权利要求1所述的一种离合器压盘表面光滑度处理方法，其特征在于：所述夹持组件（6）包括夹持盘（24），所述夹持盘（24）上的两侧均设有槽口（25），且槽口（25）的内部均设有电动伸缩杆（26），两组所述槽口（25）上均活动安装有弧形夹板（27），且两组所述弧形夹板（27）的底部均设有与槽口（25）相适配的滑块（28），两组所述电动伸缩杆（26）的输出端分别与两组所述滑块（28）连接，所述夹持盘（24）顶部的中间位置处设有定位凸起（29），使用时，将离合器压盘放到夹持盘（24）上，启动电动伸缩杆（26）拉动滑块（28），使得弧形夹板（27）从两侧夹紧离合器压盘。

7.根据权利要求1所述的一种离合器压盘表面光滑度处理方法，其特征在于：所述夹持组件（6）等距设有多组，且每组所述夹持组件（6）的底部均设有第二齿轮（30），且第二齿轮（30）位于所述支撑板（5）的下方，相邻两组所述第二齿轮（30）之间的支撑板（5）下方均转动安装有第三齿轮（31），所述第三齿轮（31）与第二齿轮（30）相适配，所述支撑板（5）下设有马达，且马达驱动一组所述第二齿轮（30）旋转，使用时，马达驱动一组第二齿轮（30）旋转，带动第三齿轮（31）旋转，从而带动所有的第二齿轮（30）、第三齿轮（31）同步旋转，带动夹持组件（6）转动。

8.根据权利要求1所述的一种离合器压盘表面光滑度处理方法，其特征在于：所述收纳组件（2）包括支架（32）和第二电磁滑轨（33），所述支架（32）的一侧设有第二电磁滑轨（33），且第二电磁滑轨（33）上活动安装有电磁滑块（34），所述电磁滑块（34）的一侧设有第二气压缸（35），且第二气压缸（35）的输出端设有收纳板（36），所述收纳板（36）下方设有吸盘（37），所述支架（32）一侧的下方设有收纳槽（38），使用时，U型滑板（4）沿着第一导轨（3）移动至后方，将离合器压盘送至后方，夹持组件（6）松开夹持，电磁滑块（34）沿着第二电磁滑轨（33）移动，第二气压缸（35）下压收纳板（36），吸盘（37）吸附住离合器压盘，接着电磁滑块（34）沿着第二电磁滑轨（33）移动，将离合器压盘送入收纳槽（38）内。

Images