CN217860398U - 一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床，包括机架，所述机架中心设有加工箱，所述加工箱两侧皆设有位于机架顶部的导料槽，所述导料槽上端一侧设有储料框架。本实用新型采用机械夹手进行夹持鼓式刹车片，可以提高打磨加工时鼓式刹车片的稳定性，步进电机带动安装块旋转，使得机械夹手带动鼓式刹车片旋转，从而实现鼓式刹车片打磨角度的改变，增加打磨效率，在进行打磨的同时，启动风机，将打磨产生的碎屑立即排下，避免影响打磨加工，同时保证产品生产的整洁性。

Description

一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床

技术领域

本实用新型主要涉及磨床的技术领域，具体涉及一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床。

背景技术

鼓式刹车片是汽车制动系统的重要零件，鼓式刹车片一般采用各种粉末混合后经过加热压制而成，成型后的刹车片表面特别是边角存在大量毛刺，需要打磨。现有技术中常常通过倒角去除毛刺，相应的方法有人工打磨、倾斜放置的砂轮机自动打磨，而随着科技的发展，打磨方式也不断随之发展，现有的打磨一般采用倒角机。

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。目前倒角机进行打磨时，其打磨角度不能调节，不能很好的对鼓式刹车片边角毛刺进行打磨，使得打磨效率低下，且进行打磨时，鼓式刹车片容易晃动，影响打磨效果，鼓式刹车片打磨产生的碎屑不能进行及时排除，也会影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床，包括机架，所述机架中心设有加工箱，所述加工箱两侧皆设有位于机架顶部的导料槽，所述导料槽上端一侧设有储料框架，所述加工箱内部两侧分别安装有固定支架，所述固定支架上安装有气杆，所述气杆另一端安装有机箱，所述机箱滑动安装在固定支架上，所述机箱内部安装有倒角电机，所述倒角电机输出端贯穿机箱且连接有砂轮；所述加工箱内顶壁上安装有电动导轨，所述电动导轨内部滑动有电动滑块，所述电动滑块下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端安装有框架盒，所述框架盒内置有步进电机，所述步进电机输出端贯穿框架盒且连接有安装块，所述安装块上安装有机械夹手，所述安装块远离框架盒一侧安装有风机，所述加工箱最下端安装有集料盒。

优选的，所述导料槽内部两侧皆安装有输料带，每个所述输料带皆被加工箱隔断，且每个所述输料带皆延伸进加工箱内部。

优选的，所述加工箱内部设有两个“L”形的限位板，且所述限位板位于输料带外侧，所述限位板安装在机架上。

优选的，所述储料框架正下方设有支撑板，且所述支撑板安装在导料槽内部。

优选的，所述支撑板远离输料带一侧设有安置架，所述安置架上安装有电动推杆，所述电动推杆另一端安装有推板。

优选的，所述加工箱一侧设有箱门，所述集料盒上端设有导料盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:

（1）该用于鼓式刹车片的自动倒角机床使用时，启动电动导轨，使得电动滑块移动，带动机械夹手前后移动，启动电动伸缩杆，带动机械夹手上下移动，机械夹手将鼓式刹车片夹持，采用机械夹手进行夹持鼓式刹车片，可以提高打磨加工时鼓式刹车片的稳定性，机械夹手带动鼓式刹车片移动，使得鼓式刹车片位于两个砂轮之间，启动气杆，带动机箱在固定支架上滑动，实现砂轮位置的移动，然后启动步进电机，带动安装块旋转，使得机械夹手带动鼓式刹车片旋转，配合砂轮的位置移动，从而实现鼓式刹车片打磨角度的改变，增加实用性，便于进行打磨，增加打磨效率；

（2）在进行打磨的同时，启动风机，将打磨产生的碎屑立即排下，避免影响打磨加工，同时保证产品生产的整洁性，碎屑落下，通过导料盘进入到集料盒，打磨结束后，可以打开箱门，将集料盒取出，进行清洁。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型加工箱结构示意图；

图3为本实用新型框架盒连接示意图；

图4为本实用新型加工箱内局部立体示意图；

图5为本实用新型加工箱内局部俯视示意图。

图中：1、机架；11、导料槽；12、输料带；13、支撑板；14、安置架；15、电动推杆；16、推板；2、储料框架；3、加工箱；31、固定支架；32、气杆；33、机箱；34、倒角电机；35、砂轮；36、集料盒；37、限位板；38、箱门；39、导料盘；4、电动导轨；41、电动滑块；42、电动伸缩杆；43、框架盒；44、步进电机；45、安装块；46、机械夹手；47、风机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

请着重参照附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床，包括机架1，所述机架1中心设有加工箱3，所述加工箱3内部两侧分别安装有固定支架31，所述固定支架31上安装有气杆32，所述气杆32另一端安装有机箱33，所述机箱33滑动安装在固定支架31上，所述机箱33内部安装有倒角电机34，所述倒角电机34输出端贯穿机箱33且连接有砂轮35，启动气杆32，可以带动机箱33在固定支架31上滑动，实现砂轮35位置的移动，更加便于实际加工。

请着重参照附图1-3，所述加工箱3内顶壁上安装有电动导轨4，所述电动导轨4内部滑动有电动滑块41，所述电动滑块41下端安装有电动伸缩杆42，所述电动伸缩杆42另一端安装有框架盒43，所述框架盒43内置有步进电机44，所述步进电机44输出端贯穿框架盒43且连接有安装块45，所述安装块45上安装有机械夹手46，采用机械夹手46进行夹持鼓式刹车片，可以提高打磨加工时鼓式刹车片的稳定性，机械夹手46夹持鼓式刹车片之后，启动电动伸缩杆42，使得鼓式刹车片离开此侧输料带12，启动电动导轨4，使得电动滑块41移动，使得鼓式刹车片移动到两个砂轮35之间，启动步进电机44，带动安装块45旋转，使得机械夹手46带动鼓式刹车片旋转，从而实现鼓式刹车片打磨角度的改变，增加实用性，便于进行打磨。

请着重参照附图1-3，所述安装块45远离框架盒43一侧安装有风机47，所述加工箱3最下端安装有集料盒36，所述加工箱3一侧设有箱门38，所述集料盒36上端设有导料盘39。在进行打磨的时候，启动风机47，可以将打磨产生的碎屑立即排下，避免影响打磨加工，同时保证产品生产的整洁性，而碎屑落下，通过导料盘39进入到集料盒36，在打磨结束后，可以打开箱门38，将集料盒36取出，进行清洁。

请着重参照附图1-5，所述加工箱3两侧皆设有位于机架1顶部的导料槽11，所述导料槽11内部两侧皆安装有输料带12，每个所述输料带12皆被加工箱3隔断，且每个所述输料带12皆延伸进加工箱3内部，输料带12由电机驱动，通过输料带12带动鼓式刹车片移动，实现自动上料，所述加工箱3内部设有两个“L”形的限位板37，且所述限位板37位于输料带12外侧，所述限位板37安装在机架1上，限位板37用于阻挡鼓式刹车片前进，避免鼓式刹车片在输料带12的带动下，直接落入加工箱3内部底端。

请着重参照附图1和2，所述导料槽11上端一侧设有储料框架2，所述储料框架2正下方设有支撑板13，且所述支撑板13安装在导料槽11内部，支撑板13用于对鼓式刹车片进行支撑，使得鼓式刹车片具有一定高度，避免鼓式刹车片无法有效移动到输料带12上，所述支撑板13远离输料带12一侧设有安置架14，所述安置架14上安装有电动推杆15，所述电动推杆15另一端安装有推板16，启动电动推杆15，使得推板16移动，可以将鼓式刹车片从支撑板13上推到输料带12上。

本实用新型的具体操作方式如下：

工作人员进行使用时，首先将鼓式刹车片置于储料框架2内部，启动电动推杆15，使得推板16移动，将最下面的鼓式刹车片从支撑板13上推到输料带12上，输料带12带动鼓式刹车片移动，直至鼓式刹车片和限位板37接触，接着启动电动导轨4，使得电动滑块41移动，带动机械夹手46前后移动，启动电动伸缩杆42，带动机械夹手46上下移动，机械夹手46将鼓式刹车片夹持，采用机械夹手46进行夹持鼓式刹车片，可以提高打磨加工时鼓式刹车片的稳定性，机械夹手46带动鼓式刹车片移动，使得鼓式刹车片位于两个砂轮35之间，启动气杆32，带动机箱33在固定支架31上滑动，实现砂轮35位置的移动，然后启动步进电机44，带动安装块45旋转，使得机械夹手46带动鼓式刹车片旋转，配合砂轮35的位置移动，从而实现鼓式刹车片打磨角度的改变，增加实用性，便于进行打磨，增加打磨效率，在进行打磨的同时，启动风机47，将打磨产生的碎屑立即排下，避免影响打磨加工，同时保证产品生产的整洁性，碎屑落下，通过导料盘39进入到集料盒36，打磨结束后，机械夹手46带动鼓式刹车片移动，使得鼓式刹车片落到另一侧输料带12上，移出加工箱3，同时电动推杆15再次启动，使得下一鼓式刹车片进行加工打磨。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）中心设有加工箱（3），所述加工箱（3）两侧皆设有位于机架（1）顶部的导料槽（11），所述导料槽（11）上端一侧设有储料框架（2），所述加工箱（3）内部两侧分别安装有固定支架（31），所述固定支架（31）上安装有气杆（32），所述气杆（32）另一端安装有机箱（33），所述机箱（33）滑动安装在固定支架（31）上，所述机箱（33）内部安装有倒角电机（34），所述倒角电机（34）输出端贯穿机箱（33）且连接有砂轮（35）；

所述加工箱（3）内顶壁上安装有电动导轨（4），所述电动导轨（4）内部滑动有电动滑块（41），所述电动滑块（41）下端安装有电动伸缩杆（42），所述电动伸缩杆（42）另一端安装有框架盒（43），所述框架盒（43）内置有步进电机（44），所述步进电机（44）输出端贯穿框架盒（43）且连接有安装块（45），所述安装块（45）上安装有机械夹手（46），所述安装块（45）远离框架盒（43）一侧安装有风机（47），所述加工箱（3）最下端安装有集料盒（36）。

2.根据权利要求1所述的一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床，其特征在于：所述导料槽（11）内部两侧皆安装有输料带（12），每个所述输料带（12）皆被加工箱（3）隔断，且每个所述输料带（12）皆延伸进加工箱（3）内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床，其特征在于：所述加工箱（3）内部设有两个“L”形的限位板（37），且所述限位板（37）位于输料带（12）外侧，所述限位板（37）安装在机架（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床，其特征在于：所述储料框架（2）正下方设有支撑板（13），且所述支撑板（13）安装在导料槽（11）内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床，其特征在于：所述支撑板（13）远离输料带（12）一侧设有安置架（14），所述安置架（14）上安装有电动推杆（15），所述电动推杆（15）另一端安装有推板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种用于鼓式刹车片的自动倒角机床，其特征在于：所述加工箱（3）一侧设有箱门（38），所述集料盒（36）上端设有导料盘（39）。

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