CN212610523U - 一种均匀加热的酿酒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种均匀加热的酿酒设备，包括蒸馏罐，通过管道与蒸馏罐连接的冷却罐，其中，所述蒸馏罐的底部设置有加热装置，所述加热装置与蒸馏罐底部之间设置有装有导热液的导热槽，所述导热槽从蒸馏罐底壁沿外壁延伸至蒸馏罐的侧壁上。本实用新型通过设置有导热槽，导热槽内设置有导热液，从而通过导热液对蒸馏罐内进行加热，防止温度不均匀的问题，并且由于加热装置位于蒸馏罐的底部，所以位于蒸馏罐底部的导热槽导热腔内的导热液的温度最高，因而在导热槽与蒸馏罐侧壁之间的导热腔内设置加热棒，加热棒的加热保证了导热槽内各处导热液温度的稳定，进而保证蒸馏罐内的各处温度均匀。

Description

一种均匀加热的酿酒设备

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，特别是涉及一种均匀加热的酿酒设备。

背景技术

熟料酿酒方法根据其酿酒材料可以分为熟料固态酿酒法或熟料液态酿酒法，其均具有独特的优点，例如，熟料固态酿酒法具有用水量少、易操作、发酵成功率高、酒糟易处理、酿酒品质好等优点，而熟料液态酿酒法与熟料固态酿酒法相比具有生产周期短、机械化程度高、劳动强度小、生产成本低和原料出酒率高等优点。

目前的酿酒设备加热方式均采用单加热器进行加热，因加热器无法均匀的分布于蒸馏罐内，容易使酒糟烤糊，进而影响所酿的酒的质量。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种均匀加热的酿酒设备，能够均匀的对蒸馏罐内的酒糟加热。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种均匀加热的酿酒设备，包括蒸馏罐，通过管道与蒸馏罐连接的冷却罐，

其中，所述蒸馏罐的底部设置有加热装置，所述加热装置与蒸馏罐底部之间设置有装有导热液的导热槽，所述导热槽从蒸馏罐底壁沿外壁延伸至蒸馏罐的侧壁上。

进一步的，所述导热槽与蒸馏罐的侧壁之间的导热腔内设置有加热棒，所述加热棒为沿蒸馏罐侧壁一周的环形。

进一步的，所述加热棒与蒸馏罐侧壁不接触，并通过连接杆与导热槽的槽壁固定连接。

进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器包括设置于蒸馏罐内部的内温度传感器，设置于导热槽与蒸馏罐底壁的导热腔内的第一外温度传感器以及设置于导热槽与蒸馏罐侧壁的导热腔内的第二外温度传感器。

进一步的，所述导热槽的上部设置有导热液进口，所述导热槽的下部设置有导热液出口，且导热槽的槽壁上设置有观察口。

进一步的，所述加热装置为底座以及设置于底座内的加热管，所述加热管呈平面螺旋形式，且所述底座上设置有一凹腔，所述凹腔的半径大于导热槽的半径，所述加热管位于所述凹腔内。

进一步的，蒸馏罐上的顶部还活动设有罐盖，所述罐盖上固定设置有两个盖提手。

进一步的，所述管道的一端与罐盖的顶部连接且与内部连通，而管道的另一端与冷却罐的顶部连接且与冷却罐的内部连通。

如上所述，本实用新型的一种均匀加热的酿酒设备，具有以下有益效果：

本申请中的酿酒设备，将加热装置设置于蒸馏罐的外部，从而防止加热装置对蒸馏罐中的酒糟污染。

同时，通过设置有导热槽，导热槽内设置有导热液，从而通过导热液对蒸馏罐内进行加热，防止温度不均匀的问题。

并且由于加热装置位于蒸馏罐的底部，所以位于蒸馏罐底部的导热槽导热腔内的导热液的温度最高，因而在导热槽与蒸馏罐侧壁之间的导热腔内设置加热棒，加热棒的加热保证了导热槽内各处导热液温度的稳定，进而保证蒸馏罐内的各处温度均匀。

附图说明

图1显示为本实用新型所述酿酒设备的结构示意图。

图2显示为本实用新型所述酿酒设备的平面结构示意图。

图3显示为本实用新型所述加热装置的结构示意图。

图4显示为本实用新型所述加热管的结构示意图。

图中标记：1、蒸馏罐，2、冷却罐，3、管道，4、罐盖，5、盖提手，6、支架，7、加热装置，8、导热槽，9、导热腔，10、罐提手，11、进气口，12、蒸馏排气口，13、蒸馏固态用进气口，14、蒸馏排水口，15、排槽口，16、出酒管，17、冷却排水口，18、冷却进水口，19、冷却排气口，20、分流管，21、导热液进口，22、导热液出口，23、连接杆，24、加热棒，25、内温度传感器，26、第一外温度传感器，27、第二外温度传感器，28、凹腔，29、加热管，30、观察口，31、底座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

一种均匀加热的酿酒设备，包括蒸馏罐1，通过管道3与蒸馏罐1连接的冷却罐2，所述蒸馏罐1和冷却罐2均呈圆柱形，

为了平衡冷却罐2与蒸馏罐1的高度，在冷却罐底部设置有一支架6，以使得冷却罐2的最高点与蒸馏罐1的最高点处于同一水平线上，

所述管道3的一端与蒸馏罐1的顶部连接且与内部连通，管道3的另一端与冷却罐的顶部连接且与冷却罐的内部连通，

所述蒸馏罐1上还开设有便于提放的两件罐提手10、进气口11、蒸馏排气口12、蒸馏固态用进气口13、蒸馏排水口14及排糟口15，

所述冷却罐2上开设有出酒管16、冷却排水口17、冷却进水口18及冷却排气口19，

且所述冷却罐2内设置有分流管20，酒水通过管道3流入冷却罐2内，并通过固定设置于冷却罐2内的若干个分流管20对酒水进行分流；

其中，所述蒸馏罐1的底部设置有加热装置7，所述加热装置7设于蒸馏罐1的外部，以用于对蒸馏罐1内的酒糟进行加热，并且加热装置7的设置于蒸馏罐1的外部，

所述加热装置7与蒸馏罐1底部之间设置有装有导热液的导热槽8，所述导热槽8从蒸馏罐1底壁沿外壁延伸至蒸馏罐1的侧壁的上部，如图1所示，所述导热槽8上设置有供蒸馏罐1蒸馏固态用进气口13、蒸馏排水孔14、排槽口15通过的通孔。

同时，所述导热槽8与蒸馏罐1的侧壁之间的导热腔9内设置有加热棒24，所述加热棒24为沿蒸馏罐1侧壁一周的环形。

本实施例中，还包括温度传感器，所述温度传感器包括设置于蒸馏罐1内部的内温度传感器25，设置于导热槽8与蒸馏罐1底壁的导热腔9内的第一外温度传感器26以及设置于导热槽8与蒸馏罐1侧壁的导热腔9内的第二外温度传感器27。

具体工作时，通过加热装置7对导热槽8内的导热液进行加热，从而通过导热液对蒸馏罐1进行加热，并且导热槽8设置至蒸馏罐1的上部，从而能够对蒸馏罐1内的酒糟完全加热。

且由于加热装置7位于蒸馏罐1的底部，所以位于蒸馏罐1底部的导热槽8导热腔9内的导热液的温度最高，而导热槽8与蒸馏罐1侧壁之间的导热腔9内的导热液的温度随着高度的上升，温度逐渐降低，进而导致传递到蒸馏罐1的热量减少，不利于蒸馏罐1内酒糟的加热，所以在导热槽8与蒸馏罐1侧壁之间的导热腔9内设置加热棒24，第一外温度传感器26与第二外温度传感器27分别检测导热槽8内不同位置的温度，当发现第二外温度传感器27所在处的温度低于第一外温度传感器26的温度时，加热棒24工作，加热棒24的加热保证了导热槽8内各处导热液温度的稳定，进而保证蒸馏罐1内温度的稳定，同时内温度传感器25、第一外温度传感器26、第二外温度传感器27三者共同作用，便于人员时刻调节蒸馏过程的温度。

同时，由于加热棒24工作时温度过高，从而导致蒸馏罐1的侧壁局部温度过高，所以加热棒24与蒸馏罐1的侧壁不接触，也为了保证加热棒24在导热槽8槽腔内的稳定，加热棒24通过连接杆23与导热槽8的槽壁固定连接。

本实施例中，所述导热槽8的上部设置有导热液进口21，以用于增加新的导热液，所述导热槽8的下部设置有导热液出口22供排出旧的导热液，且导热槽8的槽壁上设置有观察口30，以用于观察导热液的量。

本实施例中，所述加热装置7为底座31以及设置于底座31内的加热管29，所述加热管29呈平面螺旋形式，从而能够对多个位置的导热液进行加热，且所述底座31上设置有一凹腔28，所述凹腔28的半径大于导热槽8的半径，以使得整个导热槽8能够完全放置于凹腔28内，从而使得蒸馏罐1摆放的稳定，且所述加热管29位于所述凹腔28内。

本实施例中，蒸馏罐1上的顶部还活动设有罐盖4，所述罐盖4上固定设置有两个盖提手5，所述灌溉上设置有管道3通孔，使得管道3的一端与罐盖4的顶部连接且与内部连通，而管道3的另一端与冷却罐的顶部连接且与冷却罐的内部连通。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种均匀加热的酿酒设备，包括蒸馏罐(1)，通过管道(3)与蒸馏罐(1)连接的冷却罐(2)，

其特征在于：所述蒸馏罐(1)的底部设置有加热装置(7)，所述加热装置(7)与蒸馏罐(1)底部之间设置有装有导热液的导热槽(8)，所述导热槽(8)从蒸馏罐(1)底壁沿外壁延伸至蒸馏罐(1)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种均匀加热的酿酒设备，其特征在于：所述导热槽(8)与蒸馏罐(1)的侧壁之间的导热腔(9)内设置有加热棒(24)，所述加热棒(24)为沿蒸馏罐(1)侧壁一周的环形。

3.根据权利要求2所述的一种均匀加热的酿酒设备，其特征在于：所述加热棒(24)与蒸馏罐(1)侧壁不接触，并通过连接杆(23)与导热槽(8)的槽壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种均匀加热的酿酒设备，其特征在于：还包括温度传感器，所述温度传感器包括设置于蒸馏罐(1)内部的内温度传感器(25)，设置于导热槽(8)与蒸馏罐(1)底壁的导热腔(9)内的第一外温度传感器(26)以及设置于导热槽(8)与蒸馏罐(1)侧壁的导热腔(9)内的第二外温度传感器(27)。

5.根据权利要求2所述的一种均匀加热的酿酒设备，其特征在于：所述导热槽(8)的上部设置有导热液进口(21)，所述导热槽(8)的下部设置有导热液出口(22)，且导热槽(8)的槽壁上设置有观察口(30)。

6.根据权利要求2所述的一种均匀加热的酿酒设备，其特征在于：所述加热装置(7)包括底座(31)以及设置于底座(31)内的加热管(29)，所述加热管(29)呈平面螺旋形式，且所述底座(31)上设置有一凹腔(28)，所述凹腔(28)的半径大于导热槽(8)的半径，所述加热管(29)位于所述凹腔(28)内。

7.根据权利要求1所述的一种均匀加热的酿酒设备，其特征在于：所述蒸馏罐(1)上的顶部还活动设有罐盖(4)，所述罐盖(4)上固定设置有两个盖提手(5)。

8.根据权利要求7所述的一种均匀加热的酿酒设备，其特征在于：所述管道(3)的一端与罐盖(4)的顶部连接且与内部连通，而管道(3)的另一端与冷却罐(2)的顶部连接且与冷却罐(2)的内部连通。

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