CN209468423U - 自动释压式容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动释压式容器，属于容器技术领域。本实用新型包括圆筒状的容器本体，容器本体的外侧壁上设置有容量刻度、温度指示器和把手，容器本体的底部安装有下盖和防水盖，容器本体的顶部还设置有释压机构；释压机构有两种方式，其中一种的释压机构包括上盖和释压盖，释压盖弹性伸缩放置于上盖的顶部内侧壁处；另一种的释压盖包括连接棒、密封层和弹簧，连接棒下端有密封层，连接棒上有一弹簧，密封层通过带有弹簧的连接棒固定于容器本体的顶部内侧壁上。本实用新型改进自加热培养基用液体容器，满足加热效率和加热温度的要求，实现加热密封效果好，且冷却开盖容易，保证容器内部无菌。

Description

自动释压式容器

技术领域

本实用新型涉及一种自动释压式容器，属于容器技术领域。

背景技术

目前，国内外液体容器(或固体培养基)的加热方式分为热水加热和自加热两种方式，201720854001.1，名称为“用于加热培养基的容器”，其提供了一种热水加热方式，其弊端显而易见：效率低、热水加热温度不均匀等，因此被大多实验室和厂家所淘汰。201621115760.8，名称为“一种微生物固体培养基分装用加热保温装置”，其提供了一种自加热的方式，由于其加热快、加热均匀、工作效率高、操作简单而深受用户欢迎，具有较大的市场前景。但是自加热的固体培养基容器用于分装(容器呈开口状态)阶段时优势明显，而对于密封状态的容器加热是存在如下缺陷：(1)现有加热容器没有泄压结构，当内腔加热后压强过大时，无法保证容器的密封性能，增加培养基的感染几率；(2)现有加热容器在加热冷却后，因为内腔压强低，容易造成盖体打开困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种自动释压式容器，其目的是改进自加热培养基用液体容器，满足加热效率和加热温度的要求，实现加热密封效果好，且冷却开盖容易。

本实用新型所述的自动释压式容器，包括圆筒状的容器本体，容器本体的外侧壁上设置有容量刻度、温度指示器和把手，容器本体的底部安装有下盖和防水盖，容器本体的顶部还设置有释压机构；释压机构包括上盖和释压盖，上盖内侧设置有耐高温高压的释压盖，释压盖弹性伸缩放置于上盖的顶部内侧壁处。

优选地，所述容器本体上部设置有边沿Ⅰ以及位于边沿Ⅰ外侧的外螺纹，上盖包括边沿Ⅱ以及位于边沿Ⅱ内侧的内螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接；在上盖内侧的释压盖包括释压帽和弹性压缩部，释压帽的外侧壁通过弹性压缩部通过挤压作用紧密贴合于边沿Ⅱ内侧壁上。

优选地，所述容器还包括加热底盘，加热底盘与下盖和防水盖相配合。

优选地，所述容器还包括位于容器本体内的温度探测器，温度探测器与温度指示器电气相连。

优选地，所述容器还包括位于容器本体与上盖之间、容器本体与下盖之间、以及容器本体与防水盖之间的弹性垫片。

本实用新型所述的自动释压式容器，包括圆筒状的容器本体，容器本体的外侧壁上设置有容量刻度、温度指示器和把手，容器本体的底部安装有下盖和防水盖，容器本体的顶部还设置有释压机构；释压机构包括上盖和释压盖，上盖内侧设置有释压盖，释压盖包括连接棒、密封层和弹簧，连接棒下端有密封层，连接棒上有一弹簧，密封层通过带有弹簧的连接棒固定于容器本体的顶部内侧壁上。

优选地，所述释压盖还包括操纵杆、滤膜和密封圈，连接棒上端有操纵杆，通过按压或者提拉操纵杆，密封层能沿容器内壁上下移动，连接棒与上盖接触处设置有一层密封圈，密封圈和连接棒紧密接触。

优选地，所述容器本体的外侧壁上端有一加样口，加样口通过加样盖密封,加样口倾斜朝上设置且与容器本体外侧壁呈锐角设置。

优选地，所述容器壁下端有出样口，出样口通过出样盖密封，出样口侧壁有控制液体的流通的开关阀。

优选地，所述释压盖还包括滤膜，滤膜设置于密封圈外缘。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型所述的自动释压式容器，改进自加热培养基用液体容器，满足加热效率和加热温度的要求，实现加热密封效果好，且冷却开盖容易。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是图1中A部分释压盖的放大图。

图3是本实用新型的结构示意图之二。

图4是图3中B部分释压盖的放大图。

图5是本实用新型的结构示意图之三。

图6是图5中C部分释压盖的放大图。

图7是图5带有加样口的结构示意图。

图8是本实用新型的加热底盘的结构示意图。

图中：1、容器本体；101、边沿Ⅰ；102、外螺纹；2、上盖；201、边沿Ⅱ；202、内螺纹；3、释压盖；301、释压帽；302、弹性压缩部；4、下盖；5、防水盖；6、出样口；7、把手；8、容量刻度；9、温度指示器；10、密封层；11、加样口；12、连接棒；13、滤膜；14、操纵杆；15、加热底盘；16、加热口；17、按键；18、电源线；19、密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

本实用新型所述的自动释压式容器包括容器本体1、上盖2、下盖4和防水盖5。上盖2有一个释压帽33，释压帽33为弹性结构，可随容器内压强变化向容器内或者容器外伸展，上盖2侧壁有螺纹，上盖2侧壁螺纹和容器上端螺纹连接，上盖2有一弹性垫片；容器两端有螺纹，容器壁有温度指示器9，容量刻度8和把手7；下盖4有加热器，温度探测器，下盖4底部有弹性垫片，下盖4侧壁两端有螺纹，下盖4侧壁上端螺纹和容器下端螺纹连接；防水盖5侧壁有螺纹，防水盖5侧壁螺纹和下盖4侧壁下端螺纹连接，防水盖5底部有弹性垫片。

下面结合附图1至图4对实施例1作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述的自动释压式容器，包括圆筒状的容器本体1，容器本体1的外侧壁上设置有容量刻度8、温度指示器9和把手7，容器本体1的底部安装有下盖4和防水盖5，容器本体1的顶部还设置有释压机构；释压机构包括上盖2和释压盖3，上盖2内侧设置有耐高温高压的释压盖3，释压盖3弹性伸缩放置于上盖2的顶部内侧壁处。

所述容器本体1上部设置有边沿Ⅰ101以及位于边沿Ⅰ101外侧的外螺纹102，上盖2包括边沿Ⅱ201以及位于边沿Ⅱ201内侧的内螺纹202，外螺纹102与内螺纹202配合连接；在上盖2内侧的释压盖3包括释压帽301和弹性压缩部302，释压帽301的外侧壁通过弹性压缩部302通过挤压作用紧密贴合于边沿Ⅱ201内侧壁上。

实施例2：

释压盖3设置为倒圆台体结构、半球体结构、圆柱体等，不限于上面所提及的几种方式。

其中，如图1至图2所示，释压盖3截面呈矩形，容器本体1的边沿Ⅰ101也与释压盖3的弹性压缩部302一样采用竖直边沿。

其中，如图3至图4所示，释压盖3截面呈倒梯形，容器本体1的边沿Ⅰ101也与释压盖3的弹性压缩部302一样采用倾斜边沿。

如图8所示，所述容器还包括加热底盘15，加热底盘15与下盖4和防水盖5相配合。

所述容器还包括位于容器本体1内的温度探测器，温度探测器与温度指示器9电气相连。

所述容器还包括位于容器本体1与上盖2之间、容器本体1与下盖4之间、以及容器本体1与防水盖5之间的弹性垫片。

采用本实用新型所述的自动释压式容器，改进自加热培养基用液体容器，满足加热效率和加热温度的要求，实现加热密封效果好，且冷却开盖容易。

实施例3：

实施例1通常可以用于盛装固体/液体培养基，并用于固体/液体培养基的加热场合。

通常用三角瓶盛装固体/液体培养基，然后用一带有滤膜13的塑料薄膜密封三角瓶口，使用时，通常用微波炉加热固体/液体培养基，培养基融化后，待液体培养基冷却至60℃以下加入抗生素，然后将培养基倒入培养皿使用。然而，在此过程中存在以下问题：(1)在用微波炉加热的过程中，三角瓶内压力迅速增加，时常会将封口的塑料薄膜撑开，甚至导致培养基喷出三角瓶，而使用的培养基必须是无菌的，这就会造成培养基污染和培养基损失；(2)因抗生素在60度以下才能发挥作用，培养基必须冷却至60℃以下才能加入抗生素，培养基冷却温度不易掌控，培养基温度过高，加入的抗生素失效，培养基温度过低，很可能在将培养基倒入培养皿的过程中出现培养基凝固现象，造成培养基无法使用和浪费，影响后续实验。

本实用新型优点：(1)自带加热器，通过加热器控制培养基融化速度和容器压强，加上容器上盖2的释压帽33能向容器内外伸展，释放压力，能够避免容器内压力过高，解决了传统方法中培养基污染和损失的问题；(2)设有温度探测器和温度指示器9，能够实时控制培养基温度和显示培养基温度，解决培养基冷却温度不易掌控的问题。

本实用新型根据需要，可以直接放置于微波炉中使用，无需加热底盘15。

实施例4：

本实用新型所述的自动释压式容器包括上盖2、容器、下盖4和防水盖5。上盖2有一连接棒12，连接棒12下端有密封层10，连接棒12上端有操纵杆14，通过按压或者提拉操纵杆14，密封层10能沿容器内壁上下移动，密封层10密封容器上端开口，连接棒12上有一弹簧，位于上盖2和密封层10之间，上盖2有一弹性垫片，上盖2侧壁有螺纹，上盖2侧壁螺纹和容器上端螺纹连接，上盖2有滤膜13，过滤空气和液体，上盖2有密封圈19，密封圈19和连接棒12紧密接触；容器两端有螺纹，容器壁有温度指示器9，容量刻度8和把手7；容器壁上端有一加样口11，加样口11通过加样盖密封，容器壁下端有一出样口6，出样口6通过出样盖密封，出样口6侧壁有一开关阀，控制液体的流通；下盖4有加热器，温度探测器，下盖4底部有弹性垫片，下盖4侧壁两端有螺纹，下盖4侧壁上端螺纹和容器下端螺纹连接；防水盖5侧壁有螺纹，防水盖5侧壁螺纹和下盖4侧壁下端螺纹连接，防水盖5底部有弹性垫片。

下面结合附图3至图5对实施例1作进一步说明。

如图5至图7所示，本实用新型所述的自动释压式容器，包括圆筒状的容器本体1，容器本体1的外侧壁上设置有容量刻度8、温度指示器9和把手7，容器本体1的底部安装有下盖4和防水盖5，容器本体1的顶部还设置有释压机构；

释压机构包括上盖2和释压盖3，上盖2内侧设置有释压盖3，释压盖3包括连接棒12、密封层10和弹簧，连接棒12下端有密封层10，连接棒12上有一弹簧，密封层10通过带有弹簧的连接棒12固定于容器本体1的顶部内侧壁上。

所述释压盖3还包括操纵杆14、滤膜13和密封圈19，连接棒12上端有操纵杆14，通过按压或者提拉操纵杆14，密封层10能沿容器内壁上下移动，连接棒12与上盖2接触处设置有一层密封圈19，密封圈19和连接棒12紧密接触。

所述容器本体1的外侧壁上端有一加样口11，加样口11通过加样盖密封,加样口11倾斜朝上设置且与容器本体1外侧壁呈锐角设置。

所述容器壁下端有出样口6，出样口6通过出样盖密封，出样口6侧壁有控制液体的流通的开关阀。

所述释压盖3还包括滤膜13，滤膜13设置于密封圈19外缘。

通常盛装无菌液体的容器本体1都是开口容器本体1，每次液体的取用都有污染的风险，通过本实用新型的结构装置二，无菌液体实现密封，每次取量根据用量而定，避免剩余液体的污染。

实施例5：

上述实施例中，在容器本体1的外侧壁上均设置有容量刻度8、温度指示器9，述容器还包括位于容器本体1内的温度探测器，温度探测器与温度指示器9电气相连。

传统的水杯或者装热水，或者装凉水，将热水冷却到人体可接受的温度需要一定的时间，且温度不易掌控，容易烫伤，而凉水需要其他设备加热或者加入热水，同样因温度不易掌控而有可能导致烫伤。本实用新型能够加热容器中的液体，并能控制液体的温度，使其恒定到指定温度，并将温度实时显示，方便使用者掌控液体温度，避免烫伤。本实用新型尤其适用于上班族和老人。

实施例6：

类似于实施例4，本实用新型还可以用于家庭加热液体场合。例如，奶粉的成分一般在40℃以下能够很好的发挥作用，温度超过40℃后，随温度的升高，营养逐渐散失，高温或者低温的奶粉都不利于婴幼儿的健康，高温甚至会烫伤婴幼儿，本实用新型能够加热容器本体1中的液体，并能控制液体的温度，使其恒定到指定温度，并将温度实时显示，方便使用者掌控液体温度，避免烫伤。能最大化奶粉的营养。

实施例7：

如图1至图2所示，本实用新型在生产时，下盖4和容器本体1可为一体，生产材料可为玻璃、塑料、不锈钢，以及其他金属材料。容器本体1口设计成梯形或者圆形等规则的几何形状，防止压力释放过程造成密封。本实用新型在用于盛装固体培养基时，通过加热器控制培养基融化速度和容器本体1压强，通过容器本体1上盖2的释压帽33向容器本体1内外伸展来释放压力，避免容器本体1内压力过高，通过温度探测器控制温度，通过温度显示器实时掌控温度。待培养基温度冷却至60℃以下，打开上盖2或者加样口11加入抗生素，培养基混匀后，通过容器本体1口或者出样口6将培养基倒入培养皿，待培养基凝固后备用。

实施例8：

如图5至图7所示，本实用新型在生产时，下盖4和容器本体1可为一体，生产材料可为玻璃、塑料、不锈钢，以及其他金属材料。本实用新型用作水杯时，可以通过加热器将容器本体1内的水加热至人体接受的温度，并保持恒定，通过温度显示器显示出来，避免烫伤，能够让使用者方便的，长期的食用恒定温度的水。

实施例9：

本实用新型在生产时，下盖4和容器本体1可为一体，生产材料可为玻璃、塑料、不锈钢，以及其他金属材料。本实用新型用作奶瓶时，可以通过加热底盘15将容器本体1内的奶粉溶液加热至利于婴幼儿吸收的温度，并保持恒定，通过温度显示器显示出来；如图8所示，加热底盘15包括与容器本体1相配合的加热口16，在加热底盘15上还设置有各种功能的按键17，加热底盘15通过电源线18连接外部电源供电。本实用新型用作奶瓶时，避免婴幼儿烫伤，更利于婴幼儿健康成长。

本实用新型可广泛运用于加热容器场合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种自动释压式容器，包括圆筒状的容器本体(1)，容器本体(1)的外侧壁上设置有容量刻度(8)、温度指示器(9)和把手(7)，容器本体(1)的底部安装有下盖(4)和防水盖(5)，其特征在于，容器本体(1)的顶部还设置有释压机构；释压机构包括上盖(2)和释压盖(3)，上盖(2)内侧设置有耐高温高压的释压盖(3)，释压盖(3)弹性伸缩放置于上盖(2)的顶部内侧壁处。

2.根据权利要求1所述的自动释压式容器，其特征在于，所述容器本体(1)上部设置有边沿Ⅰ(101)以及位于边沿Ⅰ(101)外侧的外螺纹(102)，上盖(2)包括边沿Ⅱ(201)以及位于边沿Ⅱ(201)内侧的内螺纹(202)，外螺纹(102)与内螺纹(202)配合连接；在上盖(2)内侧的释压盖(3)包括释压帽(301)和弹性压缩部(302)，释压帽(301)的外侧壁通过弹性压缩部(302)通过挤压作用紧密贴合于边沿Ⅱ(201)内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的自动释压式容器，其特征在于，所述容器还包括加热底盘(15)，加热底盘(15)和下盖(4)和防水盖(5)相配合。

4.根据权利要求1所述的自动释压式容器，其特征在于，所述容器还包括位于容器本体(1)内的温度探测器，温度探测器与温度指示器(9)电气相连。

5.根据权利要求2所述的自动释压式容器，其特征在于，所述容器还包括位于容器本体(1)与上盖(2)之间、容器本体(1)与下盖(4)之间、以及容器本体(1)与防水盖(5)之间的弹性垫片。

6.一种自动释压式容器，包括圆筒状的容器本体(1)，容器本体(1)的外侧壁上设置有容量刻度(8)、温度指示器(9)和把手(7)，容器本体(1)的底部安装有下盖(4)和防水盖(5)，其特征在于，容器本体(1)的顶部还设置有释压机构；释压机构包括上盖(2)和释压盖(3)，上盖(2)内侧设置有释压盖(3)，释压盖(3)包括连接棒(12)、密封层(10)和弹簧，连接棒(12)下端有密封层(10)，连接棒(12)上有一弹簧，密封层(10)通过带有弹簧的连接棒(12)固定于容器本体(1)的顶部内侧壁上。

7.根据权利要求6所述的自动释压式容器，其特征在于，所述释压盖(3)还包括操纵杆(14)、滤膜(13)和密封圈(19)，连接棒(12)上端有操纵杆(14)，通过按压或者提拉操纵杆(14)，密封层(10)能沿容器内壁上下移动，连接棒(12)与上盖(2)接触处设置有一层密封圈(19)，密封圈(19)和连接棒(12)紧密接触。

8.根据权利要求6所述的自动释压式容器，其特征在于，所述容器本体(1)的外侧壁上端有一加样口(11)，加样口(11)通过加样盖密封,加样口(11)倾斜朝上设置且与容器本体(1)外侧壁呈锐角设置。

9.根据权利要求6所述的自动释压式容器，其特征在于，所述容器壁下端有出样口(6)，出样口(6)通过出样盖密封，出样口(6)侧壁有控制液体的流通的开关阀。

10.根据权利要求6所述的自动释压式容器，其特征在于，所述释压盖还包括滤膜(13)，滤膜(13)设置于密封圈(19)外缘。