CN205933780U - 葡萄酒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种葡萄酒发酵罐。所述葡萄酒发酵罐包括罐体、搅拌装置、加热装置及降温装置，所述搅拌装置设于所述罐体，所述加热装置及所述降温装置与所述罐体连接，所述罐体包括温控外胆及与所述温控外胆连接的热水入口、热水出口、冷水入口及冷水出口，所述温控外胆围设于所述罐体，所述热水入口及所述热水出口与所述加热装置连接，所述冷水入口及所述冷水出口与所述降温装置连接。本实用新型的葡萄酒发酵罐采用冷水、热水流通所述温控外胆的方式控制所述罐体的温度调节，便于葡萄酒发酵过程中对温度的加热、降温调节控制，便于管理，使用方便。

Description

葡萄酒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒生产领域，特别涉及一种葡萄酒发酵罐。

背景技术

红葡萄酒发酵的主要特点是浸渍发酵。即在红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的丹宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。

发酵过程：对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25-30℃，每隔4-6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。(28-30℃有利于酿造丹宁含量高，需较长陈酿时间的葡萄酒，而25-27℃则适宜于酿造果香味浓，丹宁含量相对较低的新鲜葡萄酒)发酵开始的标志：形成”帽”,发酵基质温度上升。如果原料的质量不好，要达到一定的酒度，发酵进入旺盛后，还需要添加一定量的糖。进行倒灌及喷淋。倒灌的次数决定于很多因素，如葡萄酒的种类、原料质量以及浸渍时间等，一般每天倒灌1-2次，每次约1/3。这一过程一般持续约1周左右的时间。皮渣分离及压榨：测定葡萄酒的比重降至1000及以下(或测定含糖量低于2g/l)时，开始皮渣分离。在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18-20℃，满罐。在葡萄酒发酵过程中，对温度的控制是其发酵效果的关键因素。现有的发酵罐温度升降过程麻烦，降低工作效率，对葡萄酒生产质量产生一定影响，不利于规模化生产。

实用新型内容

为了解决现有葡萄酒发酵罐温度升降过程麻烦，工作效率降低，对葡萄酒生产质量产生不良影响，不利于规模化生产的技术问题，本实用新型提供一种温度升降过程简单，工作效率提高，提高葡萄酒生产质量，有利于规模化生产的葡萄酒发酵罐。

本实用新型提供的葡萄酒发酵罐包括罐体、搅拌装置、加热装置及降温装置，所述搅拌装置设于所述罐体，所述加热装置及所述降温装置与所述罐体连接，所述罐体包括温控外胆及与所述温控外胆连接的热水入口、热水出口、冷水入口及冷水出口，所述温控外胆围设于所述罐体，所述热水入口及所述热水出口与所述加热装置连接，所述冷水入口及所述冷水出口与所述降温装置连接。

在本实用新型提供的葡萄酒发酵罐的一种较佳实施例中，所述罐体还包括通气孔、观察口、进料口及出料口，所述通气孔、所述观察口、所述进料口及所述出料口均设于所述罐体。

在本实用新型提供的葡萄酒发酵罐的一种较佳实施例中，所述加热装置为电能加热水液体的加热装置。

在本实用新型提供的葡萄酒发酵罐的一种较佳实施例中，所述降温装置为电能对水液体降温的降温装置。

在本实用新型提供的葡萄酒发酵罐的一种较佳实施例中，所述加热装置包括温度检测器及温度控制仪，所述温度检测器及所述温度控制仪连接，且均设于所述加热装置。

在本实用新型提供的葡萄酒发酵罐的一种较佳实施例中，所述降温装置包括温度检测器二及温度控制仪二，所述温度检测器二及所述温度控制仪二连接，且均设于所述降温装置。

相对于现有技术，本实用新型的葡萄酒发酵罐具有如下的有益效果：

采用冷水、热水流通所述温控外胆的方式控制所述罐体的温度调节，便于葡萄酒发酵过程中对温度的加热、降温调节控制，便于管理，使用方便，温度升降过程简单，工作效率提高，提高葡萄酒生产质量，有利于规模化生产；所述通气孔及所述观察口可即时调节发酵过程中的通气状况，且可随时观察罐体内的发酵或搅拌情况，便于即时监控；所述温度检测器及所述温度控制仪可调节加热水温，精确控制发酵温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的葡萄酒发酵罐一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，是本实用新型提供的葡萄酒发酵罐一较佳实施例的结构示意图。

所述葡萄酒发酵罐1包括罐体11、搅拌装置12、加热装置13及降温装置14。所述搅拌装置12设于所述罐体11，所述加热装置13及所述降温装置14与所述罐体11连接。

所述罐体11包括温控外胆111及与所述温控外胆111连接的热水入口112、热水出口113、冷水入口114及冷水出口115。所述温控外胆111围设于所述罐体11，所述热水入口112及所述热水出口113与所述加热装置13连接，所述冷水入口114及所述冷水出口115与所述降温装置14连接。

所述罐体11还包括通气孔116、观察口117、进料口118及出料口119。所述通气孔116、所述观察口117、所述进料口118及所述出料口119均设于所述罐体11。

所述加热装置13为电能加热水液体的加热装置，包括温度检测器131及温度控制仪132。所述温度检测器131及所述温度控制仪132连接，且均设于所述加热装置13。

所述降温装,14为电能对水液体降温的降温装置，包括温度检测器二141及温度控制仪二142。所述温度检测器二141及所述温度控制仪二142连接，且均设于所述降温装置14。

本实用新型的葡萄酒发酵罐1具有如下的有益效果：

采用冷水、热水流通所述温控外胆的方式控制所述罐体的温度调节，便于葡萄酒发酵过程中对温度的加热、降温调节控制，便于管理，使用方便，温度升降过程简单，工作效率提高，提高葡萄酒生产质量，有利于规模化生产；所述通气孔116及所述观察口117可即时调节发酵过程中的通气状况，且可随时观察罐体11内的发酵或搅拌情况，便于即时监控；所述温度检测器131及所述温度控制仪132可调节加热水温，精确控制发酵温度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种葡萄酒发酵罐，其特征在于，包括罐体、搅拌装置、加热装置及降温装置，所述搅拌装置设于所述罐体，所述加热装置及所述降温装置与所述罐体连接，所述罐体包括温控外胆及与所述温控外胆连接的热水入口、热水出口、冷水入口及冷水出口，所述温控外胆围设于所述罐体，所述热水入口及所述热水出口与所述加热装置连接，所述冷水入口及所述冷水出口与所述降温装置连接。

2.根据权利要求1所述的葡萄酒发酵罐，其特征在于，所述罐体还包括通气孔、观察口、进料口及出料口，所述通气孔、所述观察口、所述进料口及所述出料口均设于所述罐体。

3.根据权利要求1所述的葡萄酒发酵罐，其特征在于，所述加热装置为电能加热水液体的加热装置。

4.根据权利要求1所述的葡萄酒发酵罐，其特征在于，所述降温装置为电能对水液体降温的降温装置。

5.根据权利要求1所述的葡萄酒发酵罐，其特征在于，所述加热装置包括温度检测器及温度控制仪，所述温度检测器及所述温度控制仪连接，且均设于所述加热装置。

6.根据权利要求1所述的葡萄酒发酵罐，其特征在于，所述降温装置包括温度检测器二及温度控制仪二，所述温度检测器二及所述温度控制仪二连接，且均设于所述降温装置。