CN212580940U - 一种球化玻璃包装用上桶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球化玻璃包装用上桶装置，包括：上桶单元，包括支撑组件，支撑组件设有上桶组件，支撑组件用于上桶组件的支撑，以及用于上桶组件上桶时的导向，上桶组件用于球化玻璃包装桶的升降转移；转移机构，包括设于支撑组件上端的水平移动组件，水平移动组件设有吸取组件，水平移动组件用于水平转移球化玻璃包装桶，吸取组件用于球化玻璃包装桶的吸取固定。本实用新型方便在球化玻璃装填前的包装桶的转移，减轻操作人员的工作强度，提高球化玻璃装填效率，具有较强的实用性。

Description

一种球化玻璃包装用上桶装置

技术领域

本实用新型涉及球化玻璃包装设备相关技术领域，尤其涉及一种球化玻璃包装用上桶装置。

背景技术

球化玻璃在制备完成后，为了方便运输以及储藏需要将球化玻璃装填在桶状容器中，而现有的装桶操作一般是操作人员按照一定的量进行装桶，这种装桶方式在装桶过程中可能造成球化玻璃的污染，同时，在装桶的过程中球化玻璃容易散落，从而造成一定程度的浪费，同时操作人员不方便将装填完成的球化玻璃转移，因为球化玻璃的密度较大，因此桶装的球化玻璃重量较重，这种操作方式也相应的加大了操作人员的工作强度，一般的装填操作为空桶的转移，装填，封桶以及整桶的转移几个动作，而空桶的转移虽然负重较轻但是需要一定的速度，而人工操作过程中存在着持续性不强效率较慢的特点。

发明内容

本实用新型提供一种球化玻璃包装用上桶装置，以解决上述现有技术的不足，方便在球化玻璃装填前的包装桶的转移，减轻操作人员的工作强度，提高球化玻璃装填效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种球化玻璃包装用上桶装置，包括：

上桶单元，包括支撑组件，支撑组件设有上桶组件，支撑组件用于上桶组件的支撑，以及用于上桶组件上桶时的导向，上桶组件用于球化玻璃包装桶的升降转移；

转移机构，包括设于支撑组件上端的水平移动组件，水平移动组件设有吸取组件，水平移动组件用于水平转移球化玻璃包装桶，吸取组件用于球化玻璃包装桶的吸取固定。

进一步地，支撑组件包括呈圆周阵列的弧形底板，弧形底板均向上延伸的设有上延弧板，上延弧板上端设有底盘，底盘一侧设有支撑弧板，支撑弧板上端设有上圈，上圈与底盘外壁均设有安装脚两对，上圈上端另一侧设有弧板。

进一步地，上桶组件包括设于底盘与上圈的转动座，转动座均位于安装脚之间，转动座之间设有丝杆，丝杆下端连接有升降电机，丝杆现有升降板，底盘与上圈之间设有导向板，导向板成形有导向孔，升降板一端穿于导向孔，升降板另一端设有升降盘，升降盘边沿处向上延伸的设有防护件。

进一步地，水平移动组件包括安装于弧板上端的外延支板，外延支板另一端设有装配座，装配座设有导向杆若干，导向杆另一端设有组装座，组装座向下延伸的设有安装支撑板，组装座与装配座之间设有螺杆，螺杆一端连接有移动电机。

进一步地，吸取组件包括旋于螺杆的移动块，移动块穿于导向杆，移动块两侧呈对称结构的设有凸板，移动块向上延伸的设有升降气缸，升降气缸的活动端设有键形板，键形板两端均设有气管，气管下端均设有气嘴。

上述技术方案的优点在于：

1.上桶单元，向上输送包装筒，支撑组件用于包装桶向上运动时的导向以及上桶组件的支撑导向，具体的其中设置在底盘上端的支撑弧板用于包装桶向上输送时的防护，而设置在底盘的一侧，方便将包装桶置于上桶组件上，在上桶操作中，升降电机启动，在升降电机的带动下丝杆转动，而丝杆的转动将带动升降板沿着导向板向上运动，并将放置在升降盘上的包装桶向上输送至上圈处，当然在具体操作中可以在升降盘上放置多个堆叠在一起包装桶，其中，设置在升降盘的外侧设置了相应的防护件，防止包装桶在输送时出现掉落的现象。

2.转移机构，用于包装桶水平方向的转移，通过转移机构将包装桶转移至对应的位置处，在转移过程中，移动电机启动，在移动电机的带动下螺杆转动，而螺杆的转动将带动其上设置的移动块的运动，而运动块的运动将带动升降气缸的运动，而升降气缸的运动将带动气嘴运动至包装筒的正上方，而后启动升降气缸在升降气缸的带动下气嘴向下运动，而后通过抽真空装置使气管中产生负压，也就是在气嘴下端产生负压，当气嘴与包装桶的下底接触后，气嘴将吸附在包装桶的下底上，而后通过水平移动组件将包装桶转移至对应的位置处。

3.本实用新型方便在球化玻璃装填前的包装桶的转移，减轻操作人员的工作强度，提高球化玻璃装填效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种球化玻璃包装用上桶装置，包括：

上桶单元1，包括支撑组件10，支撑组件10设有上桶组件11，支撑组件10用于上桶组件11的支撑，以及用于上桶组件11上桶时的导向，上桶组件11用于球化玻璃包装桶的升降转移。支撑组件10包括呈圆周阵列的弧形底板100，弧形底板100均向上延伸的设有上延弧板101，上延弧板101上端设有底盘102，底盘102一侧设有支撑弧板103，支撑弧板103上端设有上圈104，上圈104与底盘102外壁均设有安装脚105两对，上圈104上端另一侧设有弧板106。上桶组件11包括设于底盘102与上圈104的转动座110，转动座110均位于安装脚105之间，转动座110之间设有丝杆111，丝杆111下端连接有升降电机112，丝杆111现有升降板113，底盘102与上圈104之间设有导向板115，导向板115成形有导向孔118，升降板113一端穿于导向孔118，升降板113另一端设有升降盘116，升降盘116边沿处向上延伸的设有防护件117。

上桶单元1，向上输送包装筒，支撑组件10用于包装桶向上运动时的导向以及上桶组件11的支撑导向，具体的其中设置在底盘102上端的支撑弧板103用于包装桶向上输送时的防护，而设置在底盘102的一侧，方便将包装桶置于上桶组件11上，在上桶操作中，升降电机112启动，在升降电机112的带动下丝杆111转动，而丝杆111的转动将带动升降板113沿着导向板115向上运动，并将放置在升降盘116上的包装桶向上输送至上圈104处，当然在具体操作中可以在升降盘116上放置多个堆叠在一起包装桶，其中，设置在升降盘116的外侧设置了相应的防护件117，防止包装桶在输送时出现掉落的现象。

转移机构2，包括设于支撑组件10上端的水平移动组件20，水平移动组件20设有吸取组件21，水平移动组件20用于水平转移球化玻璃包装桶，吸取组件21用于球化玻璃包装桶的吸取固定。水平移动组件20包括安装于弧板106上端的外延支板200，外延支板200另一端设有装配座201，装配座201设有导向杆204若干，导向杆204另一端设有组装座202，组装座202向下延伸的设有安装支撑板203，组装座202与装配座201之间设有螺杆205，螺杆205一端连接有移动电机。吸取组件21包括旋于螺杆205的移动块210，移动块210穿于导向杆204，移动块210两侧呈对称结构的设有凸板211，移动块210向上延伸的设有升降气缸212，升降气缸212的活动端设有键形板213，键形板213两端均设有气管214，气管214下端均设有气嘴216。

转移机构2，用于包装桶水平方向的转移，通过转移机构2将包装桶转移至对应的位置处，在转移过程中，移动电机启动，在移动电机的带动下螺杆205转动，而螺杆205的转动将带动其上设置的移动块210的运动，而运动块210的运动将带动升降气缸212的运动，而升降气缸212的运动将带动气嘴216运动至包装筒的正上方，而后启动升降气缸212在升降气缸212的带动下气嘴216向下运动，而后通过抽真空装置使气管214中产生负压，也就是在气嘴216下端产生负压，当气嘴216与包装桶的下底接触后，气嘴216将吸附在包装桶的下底上，而后通过水平移动组件20将包装桶转移至对应的位置处。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种球化玻璃包装用上桶装置，其特征在于，包括：

上桶单元（1），包括支撑组件（10），支撑组件（10）设有上桶组件（11），支撑组件（10）用于上桶组件（11）的支撑，以及用于上桶组件（11）上桶时的导向，上桶组件（11）用于球化玻璃包装桶的升降转移；

转移机构（2），包括设于支撑组件（10）上端的水平移动组件（20），水平移动组件（20）设有吸取组件（21），水平移动组件（20）用于水平转移球化玻璃包装桶，吸取组件（21）用于球化玻璃包装桶的吸取固定。

2.根据权利要求1所述的球化玻璃包装用上桶装置，其特征在于，支撑组件（10）包括呈圆周阵列的弧形底板（100），弧形底板（100）均向上延伸的设有上延弧板（101），上延弧板（101）上端设有底盘（102），底盘（102）一侧设有支撑弧板（103），支撑弧板（103）上端设有上圈（104），上圈（104）与底盘（102）外壁均设有安装脚（105）两对，上圈（104）上端另一侧设有弧板（106）。

3.根据权利要求2所述的球化玻璃包装用上桶装置，其特征在于，上桶组件（11）包括设于底盘（102）与上圈（104）的转动座（110），转动座（110）均位于安装脚（105）之间，转动座（110）之间设有丝杆（111），丝杆（111）下端连接有升降电机（112），丝杆（111）现有升降板（113），底盘（102）与上圈（104）之间设有导向板（115），导向板（115）成形有导向孔（118），升降板（113）一端穿于导向孔（118），升降板（113）另一端设有升降盘（116），升降盘（116）边沿处向上延伸的设有防护件（117）。

4.根据权利要求2所述的球化玻璃包装用上桶装置，其特征在于，水平移动组件（20）包括安装于弧板（106）上端的外延支板（200），外延支板（200）另一端设有装配座（201），装配座（201）设有导向杆（204）若干，导向杆（204）另一端设有组装座（202），组装座（202）向下延伸的设有安装支撑板（203），组装座（202）与装配座（201）之间设有螺杆（205），螺杆（205）一端连接有移动电机。

5.根据权利要求4所述的球化玻璃包装用上桶装置，其特征在于，吸取组件（21）包括旋于螺杆（205）的移动块（210），移动块（210）穿于导向杆（204），移动块（210）两侧呈对称结构的设有凸板（211），移动块（210）向上延伸的设有升降气缸（212），升降气缸（212）的活动端设有键形板（213），键形板（213）两端均设有气管（214），气管（214）下端均设有气嘴（216）。

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