CN212799358U - 一种上砂装置 - Google Patents

Abstract

一种上砂装置，其特征在于，包括：间距调节组件，数量为一对；伸缩组件，数量为两对，均设于间距调节组件；上调节组件，数量为一对，均设有伸缩组件；上吊组件，设于上调节组件之间，包括设于上调节组件的驱动机构一对，驱动机构之间设有横板，横板设有牵引机构，间距调节组件用于调节设于其上的伸缩组件之间的间距，伸缩组件用于调节上调节组件的高度，上调节组件用于支撑上吊组件，且用于上吊组件运动的导向，驱动机构用于带动横板沿着上调节组件运动，牵引机构用于上砂操作。本实用新型提高了上砂的效率，能够适用于不同尺寸圆形砂罐的上砂槽，扩大了适用范围，具有较强的实用性。

Description

一种上砂装置

技术领域

本实用新型涉及石油机械制造领域，尤其涉及一种上砂装置。

背景技术

目前致密气压裂施工一般需要两种支撑剂，现场砂罐多为圆形砂罐，由于现场施工时砂一般放置在袋中，而后通过吊机将砂袋吊运至圆形砂罐上，而后将砂袋破裂后，砂进入圆形砂罐内，而现有的吊运一般采用吊机进行砂袋的输送，这种输送方式虽然能够满足运砂的需求，但是吊运效率较低，从而导致不能向圆形砂罐连续投料，降低了工程的施工速度。且吊机体积较大对于一些施工环境较差的位置处不方便使用。

发明内容

本实用新型提供一种上砂装置，以解决上述现有技术的不足，提高了上砂的效率，能够适用于不同尺寸圆形砂罐的上砂槽，扩大了适用范围，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种上砂装置，其特征在于，包括：

间距调节组件，数量为一对；

伸缩组件，数量为两对，均设于间距调节组件；

上调节组件，数量为一对，均设有伸缩组件；

上吊组件，设于上调节组件之间，包括设于上调节组件的驱动机构一对，驱动机构之间设有横板，横板设有牵引机构；

间距调节组件用于调节设于其上的伸缩组件之间的间距，伸缩组件用于调节上调节组件的高度，上调节组件用于支撑上吊组件，且用于上吊组件运动的导向，驱动机构用于带动横板沿着上调节组件运动，牵引机构用于上砂操作。

进一步地，间距调节组件包括底板，底板呈对称结构的设有导向条一对，导向条上端均成形有弧形槽，底板中间位置处设有中转台，底板两端设有轴承座一对，中转台与轴承座之间均设有丝杆，丝杆的外侧端均连接有调节电机，丝杆均旋有运动板，运动板上端均设有下圆盘，下圆盘均呈对称结构且向下延伸的设有车轮座，车轮座均设有车轮，车轮均设于弧形槽内。

进一步地，伸缩组件包括安装于下圆盘的导向套，导向套外壁均设有角撑板，导向套上端两侧安装有侧固定板，侧固定板两端均设有装配座，装配座均设有驱动轮，驱动轮外壁均呈圆周阵列的成形有驱动槽，驱动轮均连接有升降自锁电机，导向套内均穿有工形板，工形板两侧均呈等间隔阵列设有驱动杆，驱动轮的驱动槽作用于驱动杆，以使工形板沿着导向套进行升降运动。

进一步地，上调节组件包括安装于工形板上端的上延竖板，上延竖板两端均设有外延框，外延框穿有调节板，调节板平行于底板，调节板两侧均呈等间隔阵列的成形有梯形槽，调节板上端成形有凹形槽，外延框两端均设有锁定机构两对；

锁定机构包括安装于外延框的外延凸板，外延凸板外侧端穿有伸缩杆，伸缩杆外侧端设有端堵，伸缩杆内侧端设有梯形插板，梯形插板与外延凸板之间设有弹簧，弹簧穿于伸缩杆；

梯形槽为直角梯形结构，梯形插板为直角梯形结构；

梯形插板插于梯形槽内用于调节板的位置锁定。

进一步地，驱动机构包括安装于凹形槽的齿条，齿条啮合有齿轮一对，齿轮两端均设有驱动座，驱动座均向下延伸的设有下连板，下连板下端均固定于横板两端，齿轮均连接有驱动电机。

进一步地，牵引机构包括设于横板的安装板两对，安装板均向上延伸的设有上延支撑板，每对上延支撑板上端均设有圆端板，圆端板之间设有转动杆，转动杆一端连接有牵引电机，转动杆绕有牵引绳，牵引绳另一端设有挂钩。

上述技术方案的优点在于：

该装置通过间距调节组件，能够对伸缩组件的位置进行调整，从而使得该装置能够适用于不同砂罐的上砂操作，而伸缩组件能够对上调节组件的高度进行调整，从而使得该装置能够适用于不同高度砂罐，上吊组件能够进行砂袋的吊运，从而完成投砂操作。其中间距调节组件、伸缩组件以及上调节组件的操作过程为吊运前的调节过程，在调节过程中，各个调节电机启动，在调节电机的带动下各个丝杆转动，而丝杆的转动将带动运动板的运动，而运动板在运动过程中将带动下圆盘的运动，而设置在下圆盘两侧的车轮座以及设置在车轮座的车轮和弧形槽相互配合用于运动板运动导向，通过这种方式调节两对伸缩组件之间的间距，从而使得能够使该装置能够适用于不同尺寸的圆形砂罐，而当间距调节组件在调节的过程中，上调节组件上的梯形插板将插入不同的体型槽内，而后对调节板的位置进行锁定，防止在运砂过程中出现调节板的运动，从而提高了该装置的结构稳定性和运动稳定性，当间距调节组件调节完成后，升降自锁电机启动，在升降自锁电机的带动下驱动轮转动，而驱动轮的转动将通过驱动槽驱动驱动杆从而带动工形板沿着导向套向上运动，而工形板的向上运动将带动调节板的向上运动，直至完成调节为止，调节完成后，启动驱动机构和牵引机构进行上砂操作，在操作中，驱动电机启动，在驱动电机的带动下齿轮转动，而齿轮的转动与齿条相互作用，直至带动横板向砂袋处运动，而后启动牵引电机，在牵引电机的带动下，转动杆转动，并将砂袋挂设在挂钩上，而后，通过牵引电机驱使转动杆转动，从而使砂袋向上运动，直至砂袋运动圆形罐体的上端为止。本实用新型提高了上砂的效率，能够适用于不同尺寸圆形砂罐的上砂槽，扩大了适用范围，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。

图5示出了A处局部放大图。

图6示出了B处局部放大图。

图7示出了C处局部放大图。

图8示出了D处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图8所示，一种上砂装置，其特征在于，包括：间距调节组件1，数量为一对；伸缩组件2，数量为两对，均设于间距调节组件1；上调节组件3，数量为一对，均设有伸缩组件2；上吊组件4，设于上调节组件3之间，包括设于上调节组件3的驱动机构40一对，驱动机构40之间设有横板41，横板41设有牵引机构42；间距调节组件1用于调节设于其上的伸缩组件2之间的间距，伸缩组件2用于调节上调节组件3的高度，上调节组件3用于支撑上吊组件4，且用于上吊组件4运动的导向，驱动机构40用于带动横板41沿着上调节组件3运动，牵引机构42用于上砂操作。

间距调节组件1包括底板10，底板10呈对称结构的设有导向条11一对，导向条11上端均成形有弧形槽110，底板10中间位置处设有中转台12，底板10两端设有轴承座13一对，中转台12与轴承座13之间均设有丝杆14，丝杆14的外侧端均连接有调节电机15，丝杆14均旋有运动板16，运动板16上端均设有下圆盘17，下圆盘17均呈对称结构且向下延伸的设有车轮座18，车轮座18均设有车轮19，车轮19均设于弧形槽110内。

伸缩组件2包括安装于下圆盘17的导向套20，导向套20外壁均设有角撑板200，导向套20上端两侧安装有侧固定板210，侧固定板210两端均设有装配座21，装配座21均设有驱动轮23，驱动轮23外壁均呈圆周阵列的成形有驱动槽230，驱动轮23均连接有升降自锁电机22，导向套20内均穿有工形板24，工形板24两侧均呈等间隔阵列设有驱动杆25，驱动轮23的驱动槽230作用于驱动杆25，以使工形板24沿着导向套20进行升降运动。

上调节组件3包括安装于工形板24上端的上延竖板30，上延竖板30两端均设有外延框31，外延框31穿有调节板33，调节板33平行于底板10，调节板33两侧均呈等间隔阵列的成形有梯形槽330，调节板33上端成形有凹形槽331，外延框31两端均设有锁定机构32两对；锁定机构32包括安装于外延框31的外延凸板320，外延凸板320外侧端穿有伸缩杆321，伸缩杆321外侧端设有端堵324，伸缩杆321内侧端设有梯形插板322，梯形插板322与外延凸板320之间设有弹簧323，弹簧323穿于伸缩杆321；梯形槽330为直角梯形结构，梯形插板322为直角梯形结构；梯形插板322插于梯形槽330内用于调节板33的位置锁定。

驱动机构40包括安装于凹形槽331的齿条405，齿条405啮合有齿轮404一对，齿轮404两端均设有驱动座400，驱动座400均向下延伸的设有下连板401，下连板401下端均固定于横板41两端，齿轮404均连接有驱动电机403。牵引机构42包括设于横板41的安装板420两对，安装板420均向上延伸的设有上延支撑板424，每对上延支撑板424上端均设有圆端板421，圆端板421之间设有转动杆422，转动杆422一端连接有牵引电机423，转动杆422绕有牵引绳425，牵引绳425另一端设有挂钩426。

该装置通过间距调节组件1，能够对伸缩组件2的位置进行调整，从而使得该装置能够适用于不同砂罐的上砂操作，而伸缩组件2能够对上调节组件3的高度进行调整，从而使得该装置能够适用于不同高度砂罐，上吊组件4能够进行砂袋的吊运，从而完成投砂操作。其中间距调节组件1、伸缩组件2以及上调节组件3的操作过程为吊运前的调节过程，在调节过程中，各个调节电机15启动，在调节电机15的带动下各个丝杆14转动，而丝杆14的转动将带动运动板16的运动，而运动板16在运动过程中将带动下圆盘17的运动，而设置在下圆盘17两侧的车轮座18以及设置在车轮座18的车轮19和弧形槽110相互配合用于运动板16运动导向，通过这种方式调节两对伸缩组件2之间的间距，从而使得能够使该装置能够适用于不同尺寸的圆形砂罐，而当间距调节组件1在调节的过程中，上调节组件3上的梯形插板322将插入不同的体型槽330内，而后对调节板33的位置进行锁定，防止在运砂过程中出现调节板33的运动，从而提高了该装置的结构稳定性和运动稳定性，当间距调节组件1调节完成后，升降自锁电机22启动，在升降自锁电机22的带动下驱动轮23转动，而驱动轮23的转动将通过驱动槽230驱动驱动杆25从而带动工形板24沿着导向套20向上运动，而工形板24的向上运动将带动调节板33的向上运动，直至完成调节为止，调节完成后，启动驱动机构40和牵引机构42进行上砂操作，在操作中，驱动电机403启动，在驱动电机403的带动下齿轮404转动，而齿轮404的转动与齿条405相互作用，直至带动横板41向砂袋处运动，而后启动牵引电机423，在牵引电机423的带动下，转动杆422转动，并将砂袋挂设在挂钩426上，而后，通过牵引电机423驱使转动杆422转动，从而使砂袋向上运动，直至砂袋运动圆形罐体的上端为止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种上砂装置，其特征在于，包括：

间距调节组件（1），数量为一对；

伸缩组件（2），数量为两对，均设于间距调节组件（1）；

上调节组件（3），数量为一对，均设有伸缩组件（2）；

上吊组件（4），设于上调节组件（3）之间，包括设于上调节组件（3）的驱动机构（40）一对，驱动机构（40）之间设有横板（41），横板（41）设有牵引机构（42）；

间距调节组件（1）用于调节设于其上的伸缩组件（2）之间的间距，伸缩组件（2）用于调节上调节组件（3）的高度，上调节组件（3）用于支撑上吊组件（4），且用于上吊组件（4）运动的导向，驱动机构（40）用于带动横板（41）沿着上调节组件（3）运动，牵引机构（42）用于上砂操作。

2.根据权利要求1所述的上砂装置，其特征在于，间距调节组件（1）包括底板（10），底板（10）呈对称结构的设有导向条（11）一对，导向条（11）上端均成形有弧形槽（110），底板（10）中间位置处设有中转台（12），底板（10）两端设有轴承座（13）一对，中转台（12）与轴承座（13）之间均设有丝杆（14），丝杆（14）的外侧端均连接有调节电机（15），丝杆（14）均旋有运动板（16），运动板（16）上端均设有下圆盘（17），下圆盘（17）均呈对称结构且向下延伸的设有车轮座（18），车轮座（18）均设有车轮（19），车轮（19）均设于弧形槽（110）内。

3.根据权利要求2所述的上砂装置，其特征在于，伸缩组件（2）包括安装于下圆盘（17）的导向套（20），导向套（20）外壁均设有角撑板（200），导向套（20）上端两侧安装有侧固定板（210），侧固定板（210）两端均设有装配座（21），装配座（21）均设有驱动轮（23），驱动轮（23）外壁均呈圆周阵列的成形有驱动槽（230），驱动轮（23）均连接有升降自锁电机（22），导向套（20）内均穿有工形板（24），工形板（24）两侧均呈等间隔阵列设有驱动杆（25），驱动轮（23）的驱动槽（230）作用于驱动杆（25），以使工形板（24）沿着导向套（20）进行升降运动。

4.根据权利要求3所述的上砂装置，其特征在于，上调节组件（3）包括安装于工形板（24）上端的上延竖板（30），上延竖板（30）两端均设有外延框（31），外延框（31）穿有调节板（33），调节板（33）平行于底板（10），调节板（33）两侧均呈等间隔阵列的成形有梯形槽（330），调节板（33）上端成形有凹形槽（331），外延框（31）两端均设有锁定机构（32）两对；

锁定机构（32）包括安装于外延框（31）的外延凸板（320），外延凸板（320）外侧端穿有伸缩杆（321），伸缩杆（321）外侧端设有端堵（324），伸缩杆（321）内侧端设有梯形插板（322），梯形插板（322）与外延凸板（320）之间设有弹簧（323），弹簧（323）穿于伸缩杆（321）；

梯形槽（330）为直角梯形结构，梯形插板（322）为直角梯形结构；

梯形插板（322）插于梯形槽（330）内用于调节板（33）的位置锁定。

5.根据权利要求4所述的上砂装置，其特征在于，驱动机构（40）包括安装于凹形槽（331）的齿条（405），齿条（405）啮合有齿轮（404）一对，齿轮（404）两端均设有驱动座（400），驱动座（400）均向下延伸的设有下连板（401），下连板（401）下端均固定于横板（41）两端，齿轮（404）均连接有驱动电机（403）。

6.根据权利要求1所述的上砂装置，其特征在于，牵引机构（42）包括设于横板（41）的安装板（420）两对，安装板（420）均向上延伸的设有上延支撑板（424），每对上延支撑板（424）上端均设有圆端板（421），圆端板（421）之间设有转动杆（422），转动杆（422）一端连接有牵引电机（423），转动杆（422）绕有牵引绳（425），牵引绳（425）另一端设有挂钩（426）。

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