CN212559273U - 一种智能制造用可调节上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于智能制造设备领域，尤其是一种智能制造用可调节上料装置，针对现有的智能制造用上料装置难以对智能制造工件实现有效的定位，导致智能制造工件容易在提升的过程中因晃动掉落，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶壁上固定有底座箱，底座箱的顶壁上通过轴承转动连接有垂直的螺柱，位于底座箱上方的螺柱的外圈螺旋配合连接有升降座，位于螺柱一侧的底座箱的外顶壁上固定有垂直的固定板，升降座滑动连接在固定板的侧壁上，升降座远离固定板的侧壁上固定有支撑箱，本实用新型设计新颖，可对智能制造工件实现有效的定位，可防止智能制造工件在提升的过程中因晃动掉落，实用性较高，操作简单，便捷性较高。

Description

一种智能制造用可调节上料装置

技术领域

本实用新型涉及智能制造设备技术领域，尤其涉及一种智能制造用可调节上料装置。

背景技术

在智能制造生产线上，需要通过智能制造用上料装置来提升智能制造工件。但是现有的智能制造用上料装置难以对智能制造工件实现有效的定位，导致智能制造工件容易在提升的过程中因晃动掉落，实用性较差，为此我们提出一种智能制造用可调节上料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种智能制造用可调节上料装置，解决了现有的智能制造用上料装置难以对智能制造工件实现有效的定位，导致智能制造工件容易在提升的过程中因晃动掉落，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能制造用可调节上料装置，包括底板，所述底板的顶壁上固定有底座箱，所述底座箱的顶壁上通过轴承转动连接有垂直的螺柱，位于底座箱上方的所述螺柱的外圈螺旋配合连接有升降座，位于螺柱一侧的所述底座箱的外顶壁上固定有垂直的固定板，所述升降座滑动连接在所述固定板的侧壁上，所述升降座远离固定板的侧壁上固定有支撑箱，所述支撑箱的顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔，所述活动孔的内部活动套接有垂直的矩形的传动板，所述活动孔的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆，所述传动板间隙配合在所述固定杆的外圈，位于支撑箱上方的两个所述传动板相互靠近的侧壁上均固定有定位块，所述支撑箱的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺杆，位于支撑箱内部的所述螺杆的外圈螺旋配合连接有升降套，位于支撑箱内部的两个所述传动板相互靠近的侧壁上均铰接有水平的连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端分别铰接在所述升降套的两侧外圈，位于连接杆下方的所述升降套的外圈固定连接有水平的限位杆，所述限位杆滑动连接在所述支撑箱的内侧壁上。

优选的，所述螺柱的底端通过轴承转动连接在所述底座箱的内底壁上，所述固定板的顶壁上焊接有水平的顶板，所述螺柱的顶端通过轴承转动连接在所述顶板的底壁上，位于底座箱内部的所述螺柱的外圈固定套接有锥齿圈，位于螺柱一侧的所述底座箱的内底壁上安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有锥齿轮，锥齿轮与锥齿圈啮合连接。

优选的，所述固定板的侧壁上沿高度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，所述升降座固定在第一滑块的侧端，所述支撑箱的内侧壁上沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，所述限位杆固定在第二滑块的侧端。

优选的，所述螺杆的顶端通过轴承转动连接在所述支撑箱的内顶壁上，所述螺杆的底端延伸至支撑箱的下方且焊接有操作盘，所述操作盘的外圈开设有防滑纹。

优选的，所述定位块由橡胶材料制成，两个所述定位块相互靠近的侧壁上均开设有多个防滑槽。

优选的，所述底板的四角均开设有螺栓孔，螺栓孔中活动套接有固定螺栓。

本实用新型的有益效果：

1、通过支撑箱、活动孔、固定杆、传动板、定位块、连接杆、螺杆、升降套和限位杆的配合作用，可对智能制造工件实现有效的定位，可防止智能制造工件在提升的过程中因晃动掉落，有效的提升了智能制造用上料装置的实用性。

2、通过支撑箱、螺杆、操作盘、限位杆、升降套、连接杆、活动孔、固定杆和传动板的配合作用，使得对智能制造工件进行定位的操作简单，便捷性较高。

本实用新型设计新颖，可对智能制造工件实现有效的定位，可防止智能制造工件在提升的过程中因晃动掉落，实用性较高，操作简单，便捷性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能制造用可调节上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能制造用可调节上料装置的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图中标号：1、底板；2、底座箱；3、螺柱；4、升降座；5、固定板；6、顶板；7、传动板；8、定位块；9、支撑箱；10、螺杆；11、操作盘；12、步进电机；13、锥齿轮；14、锥齿圈；15、活动孔；16、连接杆；17、升降套；18、限位杆；19、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种智能制造用可调节上料装置，包括底板1，底板1的顶壁上固定有底座箱2，底座箱2的顶壁上通过轴承转动连接有垂直的螺柱3，位于底座箱2上方的螺柱3的外圈螺旋配合连接有升降座4，位于螺柱3一侧的底座箱2的外顶壁上固定有垂直的固定板5，升降座4滑动连接在固定板5的侧壁上，升降座4远离固定板5的侧壁上固定有支撑箱9，支撑箱9的顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔15，活动孔15的内部活动套接有垂直的矩形的传动板7，活动孔15的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆19，传动板7间隙配合在固定杆19的外圈，位于支撑箱9上方的两个传动板7相互靠近的侧壁上均固定有定位块8，支撑箱9的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺杆10，位于支撑箱9内部的螺杆10的外圈螺旋配合连接有升降套17，位于支撑箱9内部的两个传动板7相互靠近的侧壁上均铰接有水平的连接杆16，两个连接杆16相互靠近的一端分别铰接在升降套17的两侧外圈，位于连接杆16下方的升降套17的外圈固定连接有水平的限位杆18，限位杆18滑动连接在支撑箱9的内侧壁上。

螺柱3的底端通过轴承转动连接在底座箱2的内底壁上，固定板5的顶壁上焊接有水平的顶板6，螺柱3的顶端通过轴承转动连接在顶板6的底壁上，可确保螺柱3的稳定性，位于底座箱2内部的螺柱3的外圈固定套接有锥齿圈14，位于螺柱3一侧的底座箱2的内底壁上安装有步进电机12，通过步进电机12自带的控制器可控制步进电机12的双向运转，步进电机12的输出端固定连接有锥齿轮13，锥齿轮13与锥齿圈14啮合连接，将智能制造工件定位完毕后，通过步进电机12的正向运转，通过锥齿轮13与锥齿圈14的传动，可带动螺柱3转动，通过螺柱3与升降座4的传动，可使得升降座4带动支撑箱9上升，即可提升智能制造工件。

固定板5的侧壁上沿高度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，升降座4固定在第一滑块的侧端，可确保升降座4能够平稳地升降，支撑箱9的内侧壁上沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，限位杆18固定在第二滑块的侧端，可确保升降套17能够平稳地升降。

螺杆10的顶端通过轴承转动连接在支撑箱9的内顶壁上，螺杆10的底端延伸至支撑箱9的下方且焊接有操作盘11，操作盘11的外圈开设有防滑纹，可方便转动螺杆10。

定位块8由橡胶材料制成，两个定位块8相互靠近的侧壁上均开设有多个防滑槽，当两个定位块8夹紧智能制造工件时，通过防滑槽的设置可增加定位块8与智能制造工件之间的静摩擦力。

底板1的四角均开设有螺栓孔，螺栓孔中活动套接有固定螺栓，通过固定螺栓可将底板1固定在地面上。

工作原理：需要对智能制造工件进行定位时，首先将智能制造工件置于两个定位块8之间的支撑箱9的外顶壁上，然后通过转动操作盘11，可带动螺杆10转动，通过螺杆10与升降套17的螺旋传动，可使得升降套17下降，即可带动两个连接杆16相互靠近的一端下降，即可使得两个连接杆16相互远离的一端相互靠近，即可带动两个传动板7相互靠近，即可带动两个定位块8相互靠近，直至两个定位块8夹紧智能制造工件，即可对智能制造工件实现有效的定位，可防止智能制造工件在提升的过程中因晃动掉落，将智能制造工件置于支撑箱9的外顶壁上后，通过转动操作盘11，即可对智能制造工件进行定位，对智能制造工件进行定位的操作简单。

本实用新型设计新颖，可对智能制造工件实现有效的定位，可防止智能制造工件在提升的过程中因晃动掉落，实用性较高，操作简单，便捷性较高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能制造用可调节上料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶壁上固定有底座箱(2)，所述底座箱(2)的顶壁上通过轴承转动连接有垂直的螺柱(3)，位于底座箱(2)上方的所述螺柱(3)的外圈螺旋配合连接有升降座(4)，位于螺柱(3)一侧的所述底座箱(2)的外顶壁上固定有垂直的固定板(5)，所述升降座(4)滑动连接在所述固定板(5)的侧壁上，所述升降座(4)远离固定板(5)的侧壁上固定有支撑箱(9)，所述支撑箱(9)的顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔(15)，所述活动孔(15)的内部活动套接有垂直的矩形的传动板(7)，所述活动孔(15)的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆(19)，所述传动板(7)间隙配合在所述固定杆(19)的外圈，位于支撑箱(9)上方的两个所述传动板(7)相互靠近的侧壁上均固定有定位块(8)，所述支撑箱(9)的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺杆(10)，位于支撑箱(9)内部的所述螺杆(10)的外圈螺旋配合连接有升降套(17)，位于支撑箱(9)内部的两个所述传动板(7)相互靠近的侧壁上均铰接有水平的连接杆(16)，两个所述连接杆(16)相互靠近的一端分别铰接在所述升降套(17)的两侧外圈，位于连接杆(16)下方的所述升降套(17)的外圈固定连接有水平的限位杆(18)，所述限位杆(18)滑动连接在所述支撑箱(9)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造用可调节上料装置，其特征在于，所述螺柱(3)的底端通过轴承转动连接在所述底座箱(2)的内底壁上，所述固定板(5)的顶壁上焊接有水平的顶板(6)，所述螺柱(3)的顶端通过轴承转动连接在所述顶板(6)的底壁上，位于底座箱(2)内部的所述螺柱(3)的外圈固定套接有锥齿圈(14)，位于螺柱(3)一侧的所述底座箱(2)的内底壁上安装有步进电机(12)，步进电机(12)的输出端固定连接有锥齿轮(13)，锥齿轮(13)与锥齿圈(14)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造用可调节上料装置，其特征在于，所述固定板(5)的侧壁上沿高度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，所述升降座(4)固定在第一滑块的侧端，所述支撑箱(9)的内侧壁上沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，所述限位杆(18)固定在第二滑块的侧端。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造用可调节上料装置，其特征在于，所述螺杆(10)的顶端通过轴承转动连接在所述支撑箱(9)的内顶壁上，所述螺杆(10)的底端延伸至支撑箱(9)的下方且焊接有操作盘(11)，所述操作盘(11)的外圈开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种智能制造用可调节上料装置，其特征在于，所述定位块(8)由橡胶材料制成，两个所述定位块(8)相互靠近的侧壁上均开设有多个防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种智能制造用可调节上料装置，其特征在于，所述底板(1)的四角均开设有螺栓孔，螺栓孔中活动套接有固定螺栓。

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