CN212552006U - 车身标牌料把自动剪切工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车身标牌料把自动剪切工装,包括底座;固定装置,所述固定装置设置在所述底座上用以放置零件以实现零件位置固定;压紧装置,所述压紧装置压紧零件至所述固定装置上以实现零件剪切位置相同;所述压紧装置具有压紧块,所述压紧块位于所述固定装置的上方并通过旋拧调整螺丝实现压紧置于所述固定装置上的零件;剪切装置,所述剪切装置设置在所述底座上用以剪切经由所述固定装置固定、压紧装置压紧的零件;所述剪切装置具有数个冲刀用以同时剪切多个零件;本装置从根本解决了传统的人工使用水口钳剪切料把的方式,零件质量得到提高,保证了零件剪切完成后料把的统一,避免零件损失,提高精益生产能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零件装配设备技术领域,尤其涉及一种车身标牌料把自动剪切工装。
背景技术
车身标牌生产中,从注塑生产到成品制作,需要将字标从料把上剪切下来进行生产制作,现在在标牌总装生产过程中,一般为人工采用水口钳进行剪切,人工剪切每次只能剪切一个标牌,料把的剪切过程在生产中浪费时间,同时也难以保证质量。
因此,结合现有技术中用人工将车身标牌从料把上剪切下的过程中存在浪费时间、难以保证剪切质量的问题,设计一款代替人工在生产中使用水口钳剪切,使用半自动剪切工装,实现一次剪切多个零件,同时保证零件剪切后的质量统一的装置,从而解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种代替人工在生产中使用水口钳剪切,使用半自动剪切工装,实现一次剪切多个零件,同时保证零件剪切后的质量统一的车身标牌料把自动剪切工装。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种车身标牌料把自动剪切工装,包括:
底座;
固定装置,所述固定装置设置在所述底座上用以放置零件以实现零件位置固定;
压紧装置,所述压紧装置压紧零件至所述固定装置上以实现零件剪切位置相同;
所述压紧装置具有压紧块,所述压紧块位于所述固定装置的上方并通过旋拧调整螺丝实现压紧置于所述固定装置上的零件;
剪切装置,所述剪切装置设置在所述底座上用以剪切经由所述固定装置固定、压紧装置压紧的零件;
所述剪切装置具有数个冲刀用以同时剪切多个零件。
进一步的,所述固定装置包括:
数个仿形支撑块;
横向移动杆,所述仿形支撑块活动穿插在横向移动杆上实现相邻仿形支撑块调整间距以安装不同尺寸的零件。
进一步的,所述压紧装置包括:
压紧把手,所述压紧把手设置在所述底座上且与所述压紧块活动连接以实现压紧块上升或下降。
进一步的,所述剪切装置包括:
直线导轨,所述直线导轨设置在所述底座上;
安装板,所述安装板滑动设置在所述直线导轨;其中
所述安装板上设有数个冲刀固定架用以安装所述冲刀;
冲刀把手,所述冲刀把手与所述安装板活动连接以实现冲刀运动剪切零件。
在上述技术方案中,本实用新型的一种车身标牌料把自动剪切工装,具有以下有益效果:
本实用新型提供的车身标牌料把自动剪切工装,从根本解决了传统的人工使用水口钳剪切料把的方式,零件质量得到提高,保证了零件剪切完成后料把的统一,避免零件损失,提高精益生产能力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种车身标牌料把自动剪切工装的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种车身标牌料把自动剪切工装的俯视图;
图3为本实用新型实施例提供的一种车身标牌料把自动剪切工装的侧视图;
图4为本实用新型实施例提供的一种车身标牌料把自动剪切工装的侧视图。
附图标记说明:
1、底座;2、固定装置;3、压紧装置;4、剪切装置;
21、仿形支撑块;22、横向移动杆;
31、压紧块;32、调整螺丝;33、压紧把手;
41、冲刀;42、直线导轨;43、安装板;44、冲刀固定架;45、冲刀把手。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
需要说明的是,本文所使用的的术语“上”、“上方”、“上升”、“下降”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,类似的表述只是为了说明的目的,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1~图4所示;
本实用新型的一种车身标牌料把自动剪切工装,包括:
底座1;
固定装置2,固定装置2设置在底座1上用以放置零件以实现零件位置固定;
压紧装置3,压紧装置3压紧零件至固定装置2上以实现零件剪切位置相同;
压紧装置3具有压紧块31,压紧块31位于固定装置2的上方并通过旋拧调整螺丝32实现压紧置于固定装置2上的零件;
剪切装置4,剪切装置4设置在底座1上用以剪切经由固定装置2固定、压紧装置3压紧的零件;
剪切装置4具有数个冲刀41用以同时剪切多个零件。
具体的,本实用新型提供的一种车身标牌料把自动剪切工装,使用时,操作者将未剪切的零件放置在固定装置2上,之后使用压紧装置3的压紧块31将零件压紧固定,最后操作者使用剪切装置4进行剪切,剪切装置4上具有数个冲刀41,可以同时剪切多个零件,且每个零件经过固定装置2、压紧装置3固定压紧,可以保证零件在剪切过程中位置不变,每个零件的冲切位置相同,保证剪切质量。
优选的,压紧块31上设有调整螺丝32,通过旋拧调整螺丝32可以调节压紧块31与零件之间的距离,便于压紧不同尺寸的零件。
固定装置2包括:
数个仿形支撑块21;
横向移动杆22,仿形支撑块21活动穿插在横向移动杆22上实现相邻仿形支撑块21调整间距以安装不同尺寸的零件。
具体的,仿形支撑块21可以在横向移动杆22上滑动,可以根据零件的具体尺寸调整各仿形支撑块21之间的距离,便于更好的固定零件。
压紧装置3包括:
压紧把手33,压紧把手33设置在底座1上且与压紧块31活动连接以实现压紧块31上升或下降。
具体的,使用压紧把手33控制压紧块31下压或上升,当操作者将压紧把手33向下按压时,压紧块31向下运动压紧零件,反之,将压紧把手33向上抬起时,压紧块31向上运动,操作者可以将零件取下。
剪切装置4包括:
直线导轨42,直线导轨42设置在底座1上;
安装板43,安装板43滑动设置在直线导轨42;其中
安装板43上设有数个冲刀固定架44用以安装冲刀41;
冲刀把手45,冲刀把手45与安装板43活动连接以实现冲刀41运动剪切零件。
具体的,剪切零件过程中,人工手握冲刀把手45向远离直线导轨42的方向掰动,此时安装板43带动冲刀41向零件方向运动,拉动冲刀把手45至无法移动,冲刀41冲切到位、零件剪切完成,剪切完成后,将冲刀把手45反向拉动,安装板43与剪切完成后的零件分开,随后操作者将剪切完成的零件取走即可。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (4)
1.车身标牌料把自动剪切工装,其特征在于,包括:
底座(1);
固定装置(2),所述固定装置(2)设置在所述底座(1)上用以放置零件以实现零件位置固定;
压紧装置(3),所述压紧装置(3)压紧零件至所述固定装置(2)上以实现零件剪切位置相同;
所述压紧装置(3)具有压紧块(31),所述压紧块(31)位于所述固定装置(2)的上方并通过旋拧调整螺丝(32)实现压紧置于所述固定装置(2)上的零件;
剪切装置(4),所述剪切装置(4)设置在所述底座(1)上用以剪切经由所述固定装置(2)固定、压紧装置(3)压紧的零件;
所述剪切装置(4)具有数个冲刀(41)用以同时剪切多个零件。
2.根据权利要求1所述的车身标牌料把自动剪切工装,其特征在于,所述固定装置(2)包括:
数个仿形支撑块(21);
横向移动杆(22),所述仿形支撑块(21)活动穿插在横向移动杆(22)上实现相邻仿形支撑块(21)调整间距以安装不同尺寸的零件。
3.根据权利要求1所述的车身标牌料把自动剪切工装,其特征在于,所述压紧装置(3)包括:
压紧把手(33),所述压紧把手(33)设置在所述底座(1)上且与所述压紧块(31)活动连接以实现压紧块(31)上升或下降。
4.根据权利要求1所述的车身标牌料把自动剪切工装,其特征在于,所述剪切装置(4)包括:
直线导轨(42),所述直线导轨(42)设置在所述底座(1)上;
安装板(43),所述安装板(43)滑动设置在所述直线导轨(42);其中
所述安装板(43)上设有数个冲刀固定架(44)用以安装所述冲刀(41);
冲刀把手(45),所述冲刀把手(45)与所述安装板(43)活动连接以实现冲刀(41)运动剪切零件。
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