CN210617189U - 一种去除注塑产品桥接式水口料的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去除注塑产品桥接式水口料的设备，底板的上方设有物料支撑机构，物料支撑机构的下方设有冲切机构，夹紧机构设置在物料支撑机构的旁侧；所述冲切机构包括：第一冲切机构和第二冲切机构，第一冲切机构和第二冲切机构前后对应设置在底板上方；所述第一冲切机构包括：冲切气缸、冲切块、切刀座和刀片，冲切气缸设置在底板的上方，冲切气缸的活塞杆末端设有冲切块，切刀座与冲切块相连接，刀片与切刀座相连接；所述第二冲切机构的结构与第一冲切机构的结构相同；本实用新型结构简单，操作方便，通过设备代替人工作业，实现自动化生产，且可适用于多种同类产品，提高工作效率。

Description

一种去除注塑产品桥接式水口料的设备

技术领域

本实用新型涉及去除水口料技术领域，具体为一种去除注塑产品桥接式水口料的设备。

背景技术

目前，对于注塑成型的塑胶件，其塑胶壳体有多个水口料，而这些桥接式水口料一般采用人工方式切除，例如，作业人员采用简易T型扳手在平台上翘压，完成水口料切除。这种人工切除水口料的方式劳动强度大，作业效率低；且人工去除水口料，对应的产品外观存在毛刺，产品合格率低。

发明内容

本实用新型提供了一种自动化程度高的去除注塑产品桥接式水口料的设备，以解决现有生产效率底、产品合格率低的技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种去除注塑产品桥接式水口料的设备，包括：底板、夹紧机构、冲切机构和物料支撑机构，底板的上方设有物料支撑机构，物料支撑机构的下方设有冲切机构，夹紧机构设置在物料支撑机构的旁侧；所述冲切机构包括：第一冲切机构和第二冲切机构，第一冲切机构和第二冲切机构前后对应设置在底板上方；所述第一冲切机构包括：冲切气缸、冲切块、切刀座和刀片，冲切气缸设置在底板的上方，冲切气缸的活塞杆末端设有冲切块，切刀座与冲切块相连接，刀片与切刀座相连接；所述第二冲切机构的结构与第一冲切机构的结构相同。

通过采用上述技术方案，底板固定安装在机械手的工作范围内，机械手将注塑机内注塑完成后的注塑件取出并放置在物料支撑机构内，夹紧机构用于夹紧注塑件，注塑件被夹紧后，冲切机构动作，对注塑件的水口料进行冲切，冲切完成后，机械手将对应的成品注塑件取走，放置在对应的产品放置处，水口料废料落入下方的收集框内；冲切气缸推动冲切块前后移动，进而带动切刀座移动，实现刀片在注塑件上裁切加工。

进一步的，所述物料支撑机构包括：物料支架、物料放置板、第一定位装置和第二定位装置，物料支架设置在底板的上方，物料放置板设置在物料支架的上方，第一定位装置和第二定位装置平行的设置在物料放置板的上方。

通过采用上述技术方案，第一定位装置和第二定位装置均用于对注塑件限位，通过精准的定位使得对桥接式水口料的冲切更为精准，使得注塑件的表面无毛刺残留，提高产品的外观质量；可以更换第一定位装置和第二定位装置对应的定位块的位置，来适应类似桥接式注塑产品的需求。

进一步的，所述物料放置板中间并列设有第一落料口和第二落料口。

通过采用上述技术方案，第一落料口与第三落料口上下对应设置，处于第一落料口上方的水口料被冲切后，直接沿着第三落料口落入下方的收集框；第二落料口与第四落料口上下对应设置，处于第二落料口上方的水口料被冲切后，直接沿着第四落料口落入下方的收集框。

进一步的，所述夹紧机构包括：第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一夹紧机构和第二夹紧机构左右对称设置在物料支撑机构的两侧；所述第一夹紧机构包括：夹紧气缸、压紧夹爪、夹紧支架、缓冲柱和硅胶块，夹紧气缸设置在底板的下方，夹紧气缸的活塞杆穿过底板向上延伸，活塞杆末端与压紧夹爪相连接，夹紧支架设置在底板的上方，压紧夹爪与夹紧支架铰接，缓冲柱设置在夹紧支架的旁侧，硅胶块与压紧夹爪相连接；所述第二夹紧机构结构与第一夹紧机构的结构相同。

通过采用上述技术方案，第一夹紧机构和第二夹紧机构同时动作对物料放置板上方的注塑件进行压紧；夹紧气缸的动作，推动活塞杆向上伸出，带动夹紧夹爪绕着夹紧支架转动，使夹紧支架端部的硅胶块压紧在注塑件的上方，同时缓冲柱用于托挡夹紧夹爪，减缓夹紧夹爪端部的硅胶块下压的力量。

进一步的，所述底板的中间并列设有第三落料口和第四落料口，所述第三落料口和第四落料口的下方设有收集框。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：底板固定安装在机械手的工作范围内，机械手将注塑机内注塑完成后的注塑件取出并放置在物料支撑机构内，夹紧机构用于夹紧注塑件，注塑件被夹紧后，冲切机构动作，对注塑件的水口料进行冲切；物料支撑机构定位精度高，冲切机构的刀片与注塑产品之间具有较高的配合精度，因此，可以使得冲切后水口位置的外观无毛刺，质量稳定；本实用新型结构简单，操作方便，通过设备代替人工作业，实现自动化生产，且可适用于多种同类产品，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构左侧示意图。

图2为本实用新型整体结构右侧示意图。

图3为本实用新型第一冲切机构结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅附图1和附图3所示：一种去除注塑产品桥接式水口料的设备，包括：底板1、夹紧机构2、冲切机构3和物料支撑机构4，底板1的上方设有物料支撑机构4，物料支撑机构4的下方设有冲切机构3，夹紧机构2设置在物料支撑机构4的旁侧；所述冲切机构3包括：第一冲切机构31和第二冲切机构32，第一冲切机构31和第二冲切机构32前后对应设置在底板1上方；所述第一冲切机构31包括：冲切气缸311、冲切块312、切刀座313和刀片314，冲切气缸311设置在底板1的上方，冲切气缸311的活塞杆末端设有冲切块312，切刀座313与冲切块312相连接，刀片314与切刀座313相连接；所述第二冲切机构32的结构与第一冲切机构31的结构相同。底板1固定安装在机械手的工作范围内，机械手将注塑机内注塑完成后的注塑件取出并放置在物料支撑机构4内，夹紧机构2用于夹紧注塑件，注塑件被夹紧后，冲切机构3动作，对注塑件的水口料进行冲切，冲切完成后，机械手将对应的成品注塑件取走，放置在对应的产品放置处，水口料废料落入下方的收集框5内；冲切气缸311推动冲切块312前后移动，进而带动切刀座313移动，实现刀片在注塑件上裁切加工。

请参阅附图2所示：所述物料支撑机构4包括：物料支架41、物料放置板42、第一定位装置43和第二定位装置44，物料支架41设置在底板1的上方，物料放置板42设置在物料支架41的上方，第一定位装置43和第二定位装置44平行的设置在物料放置板42的上方；第一定位装置43和第二定位装置44均用于对注塑件限位，通过精准的定位使得对桥接式水口料的冲切更为精准，使得注塑件的表面无毛刺残留，提高产品的外观质量；可以更换第一定位装置43和第二定位装置44对应的定位块的位置，来适应类似桥接式注塑产品的需求。

所述物料放置板42中间并列设有第一落料口421和第二落料口422，所述底板1的中间并列设有第三落料口11和第四落料口12，所述第三落料口11和第四落料口12的下方设有收集框5；第一落料口421与第三落料口11上下对应设置，处于第一落料口421上方的水口料被冲切后，直接沿着第三落料口11落入下方的收集框5；第二落料口422与第四落料口12上下对应设置，处于第二落料口422上方的水口料被冲切后，直接沿着第四落料口12落入下方的收集框5。

请参阅附图2所示：所述夹紧机构2包括：第一夹紧机构21和第二夹紧机构22，第一夹紧机构21和第二夹紧机构22左右对称设置在物料支撑机构4的两侧；所述第一夹紧机构21包括：夹紧气缸211、压紧夹爪212、夹紧支架213、缓冲柱214和硅胶块215，夹紧气缸211设置在底板1的下方，夹紧气缸211的活塞杆穿过底板1向上延伸，活塞杆末端与压紧夹爪212相连接，夹紧支架213设置在底板1的上方，压紧夹爪212与夹紧支架213铰接，缓冲柱214设置在夹紧支架213的旁侧，硅胶块215与压紧夹爪212相连接；所述第二夹紧机构结构22与第一夹紧机构21的结构相同。

第一夹紧机构21和第二夹紧机构22同时动作对物料放置板42上方的注塑件进行压紧；夹紧气缸211的动作，推动活塞杆向上伸出，带动夹紧夹爪212绕着夹紧支架213转动，使夹紧支架213端部的硅胶块215压紧在注塑件的上方，同时缓冲柱214用于托挡夹紧夹爪212，减缓夹紧夹爪212端部的硅胶块215下压的力量。

本实用新型的使用原理：将底板固定安装在机械手的工作范围内，机械手将注塑机内注塑完成后的注塑件取出并放置在物料支撑机构内，第一定位装置43和第二定位装置44的定位块用于对注塑件进行定位，定位完成后夹紧机构动作，第一夹紧机构21和第二夹紧机构22同时动作，夹紧气缸211推动活塞杆向上伸出，带动夹紧夹爪212绕着夹紧支架213转动，使夹紧支架213端部的硅胶块215压紧在注塑件的上方，缓冲柱214顶住下压的夹紧夹爪212，冲切机构3动作，冲切气缸311推动冲切块312移动，进而带动切刀座313移动，带动刀片在注塑件上裁切加工，对应的水口料被切断后，沿着对应的落料口落入下方的收集框5。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种去除注塑产品桥接式水口料的设备，其特征在于，包括：底板、夹紧机构、冲切机构和物料支撑机构，底板的上方设有物料支撑机构，物料支撑机构的下方设有冲切机构，夹紧机构设置在物料支撑机构的旁侧；所述冲切机构包括：第一冲切机构和第二冲切机构，第一冲切机构和第二冲切机构前后对应设置在底板上方；所述第一冲切机构包括：冲切气缸、冲切块、切刀座和刀片，冲切气缸设置在底板的上方，冲切气缸的活塞杆末端设有冲切块，切刀座与冲切块相连接，刀片与切刀座相连接；所述第二冲切机构的结构与第一冲切机构的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种去除注塑产品桥接式水口料的设备，其特征在于，所述物料支撑机构包括：物料支架、物料放置板、第一定位装置和第二定位装置，物料支架设置在底板的上方，物料放置板设置在物料支架的上方，第一定位装置和第二定位装置平行的设置在物料放置板的上方。

3.根据权利要求2所述的一种去除注塑产品桥接式水口料的设备，其特征在于，所述物料放置板中间并列设有第一落料口和第二落料口。

4.根据权利要求1所述的一种去除注塑产品桥接式水口料的设备，其特征在于，所述夹紧机构包括：第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一夹紧机构和第二夹紧机构左右对称设置在物料支撑机构的两侧；所述第一夹紧机构包括：夹紧气缸、压紧夹爪、夹紧支架、缓冲柱和硅胶块，夹紧气缸设置在底板的下方，夹紧气缸的活塞杆穿过底板向上延伸，活塞杆末端与压紧夹爪相连接，夹紧支架设置在底板的上方，压紧夹爪与夹紧支架铰接，缓冲柱设置在夹紧支架的旁侧，硅胶块与压紧夹爪相连接；所述第二夹紧机构结构与第一夹紧机构的结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种去除注塑产品桥接式水口料的设备，其特征在于，所述底板的中间并列设有第三落料口和第四落料口，所述第三落料口和第四落料口的下方设有收集框。

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