CN2858088Y - 挤压机打压余剪刀装置 - Google Patents

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Inventor
陈世明
罗炳和
叶�武
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Guangzhou Wenchong Shipyard Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种挤压机打压余剪刀装置,该装置包括剪刀座、剪刀杆、剪刀片、气缸、剪刀杆压板、气缸垫板和剪刀油缸,剪刀杆顶端通过剪刀杆压板与剪刀油缸连接,其底端安装有剪刀片,汽缸垫板与气缸连接,剪刀杆安装于剪刀座内,剪刀杆固定连接有打压余装置,该打压余装置顶端连接气缸。本实用新型通过在剪刀杆内安装结构简单的打压余装置,在剪切的同时自动完成打压余工作,减轻了操作者的劳动强度,提高了劳动效率。

Description

挤压机打压余剪刀装置
技术领域
本实用新型涉及挤压机的部件,尤其涉及一种挤压机打压余剪刀装置。
背景技术
现有的挤压机打压余剪刀装置,主要有剪刀座、剪刀杆和油缸组成,起主要是对余料进行剪切,但是剪切后,模具或模座上往往有挤压余料粘贴,传统方法主要通过操作者用工具人工打落,这样,影响了工作进程,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题,即本实用新型的目的在于提供一种在打压余时无需人工打落、效率更高的挤压机打压余剪刀装置。
本实用新型的技术问题可以通过采取如下措施解决:
挤压机打压余剪刀装置,该装置包括剪刀座、剪刀杆、剪刀片、气缸、剪刀杆压板和气缸垫板,剪刀杆顶端设有剪刀杆压板,其底端安装有剪刀片,汽缸垫板与气缸连接,剪刀杆安装于剪刀座内,其结构特点是:剪刀杆固定连接有打压余装置,该打压余装置顶端连接气缸。
本实用新型的技术问题还可通过采取如下措施解决:
所述的打压余装置上设有撞杆,该撞杆垂直于工作台面。
所述撞杆的顶端通过锁紧螺母和连接螺母与气缸连接。
本实用新型的工作原理是:当挤压机打压余剪刀装置向下剪切完成时,安装在剪刀装置内的气缸向下动作,带动撞杆向下冲击剪切余料,完成打压余动作。整个动作实现自动控制。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在剪刀杆内安装结构简单的打压余装置,在剪切的同时自动完成打压余工作,减轻了操作者的劳动强度,提高了劳动效率。
附图说明
图1本实用新型实施例结构示意图
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
参照图1,本实施例包括剪刀座4、剪刀杆2、剪刀片5、气缸3、剪刀杆压板9、撞杆1、气缸垫板8和剪刀油缸10,剪刀油缸10位于剪刀座4顶端,剪刀杆2顶端通过剪刀杆压板9与剪刀油缸10连接,其底端安装有剪刀片5,汽缸垫板与气缸连接,剪刀杆2安装于剪刀座4内,撞杆1安装在剪刀杆2内,撞杆1的顶端通过锁紧螺母6和连接螺母7与气缸3连接,且垂直于工作台面。
工作时,当挤压机剪刀装置向下剪切完成时,安装在剪刀装置内的气缸3向下动作,带动撞杆1向下冲击剪切余料,完成打压余动作,整个动作实现自动控制。

Claims (3)

1、挤压机打压余剪刀装置,该装置包括剪刀座、剪刀杆、剪刀片、气缸、剪刀杆压板和气缸垫板,剪刀杆顶端设有剪刀杆压板,其底端安装有剪刀片,汽缸垫板与气缸连接,剪刀杆安装于剪刀座内,其特征是:所述剪刀杆固定连接有打压余装置,该打压余装置顶端连接气缸。
2、根据权利要求1所述的挤压机打压余剪刀装置,其特征是:所述的打压余装置上设有撞杆,该撞杆垂直于工作台面。
3、根据权利要求2所述的挤压机打压余剪刀装置,其特征是:所述撞杆的顶端通过锁紧螺母和连接螺母与气缸连接。
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