CN2858088Y - 挤压机打压余剪刀装置 - Google Patents

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陈世明
罗炳和
叶�武
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Abstract

本实用新型公开了一种挤压机打压余剪刀装置,该装置包括剪刀座、剪刀杆、剪刀片、气缸、剪刀杆压板、气缸垫板和剪刀油缸,剪刀杆顶端通过剪刀杆压板与剪刀油缸连接,其底端安装有剪刀片,汽缸垫板与气缸连接,剪刀杆安装于剪刀座内,剪刀杆固定连接有打压余装置,该打压余装置顶端连接气缸。本实用新型通过在剪刀杆内安装结构简单的打压余装置,在剪切的同时自动完成打压余工作,减轻了操作者的劳动强度,提高了劳动效率。

Description

挤压机打压余剪刀装置
技术领域
本实用新型涉及挤压机的部件,尤其涉及一种挤压机打压余剪刀装置。
背景技术
现有的挤压机打压余剪刀装置,主要有剪刀座、剪刀杆和油缸组成,起主要是对余料进行剪切,但是剪切后,模具或模座上往往有挤压余料粘贴,传统方法主要通过操作者用工具人工打落,这样,影响了工作进程,降低了工作效率。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题,即本实用新型的目的在于提供一种在打压余时无需人工打落、效率更高的挤压机打压余剪刀装置。
本实用新型的技术问题可以通过采取如下措施解决:挤压机打压余剪刀装置,该装置包括剪刀座、剪刀杆、剪刀片、气缸、剪刀杆压板和气缸垫板,剪刀杆顶端设有剪刀杆压板,其底端安装有剪刀片,汽缸垫板与气缸连接,剪刀杆安装于剪刀座内,其结构特点是:剪刀杆固定连接有打压余装置,该打压余装置顶端连接气缸。
本实用新型的技术问题还可通过采取如下措施解决:
所述的打压余装置上设有撞杆,该撞杆垂直于工作台面。
所述撞杆的顶端通过锁紧螺母和连接螺母与气缸连接。
本实用新型的工作原理是:当挤压机打压余剪刀装置向下剪切完成时,安装在剪刀装置内的气缸向下动作,带动撞杆向下冲击剪切余料,完成打压余动作。整个动作实现自动控制。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过在剪刀杆内安装结构简单的打压余装置,在剪切的同时自动完成打压余工作,减轻了操作者的劳动强度,提高了劳动效率。
附图说明
图1本实用新型实施例结构示意图具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
参照图1,本实施例包括剪刀座4、剪刀杆2、剪刀片5、气缸3、剪刀杆压板9、撞杆1、气缸垫板8和剪刀油缸10,剪刀油缸10位于剪刀座4顶端,剪刀杆2顶端通过剪刀杆压板9与剪刀油缸10连接,其底端安装有剪刀片5,汽缸垫板与气缸连接,剪刀杆2安装于剪刀座4内,撞杆1安装在剪刀杆2内,撞杆1的顶端通过锁紧螺母6和连接螺母7与气缸3连接,且垂直于工作台面。
工作时,当挤压机剪刀装置向下剪切完成时,安装在剪刀装置内的气缸3向下动作,带动撞杆1向下冲击剪切余料,完成打压余动作,整个动作实现自动控制。

Claims (3)

1.挤压机打压余剪刀装置,该装置包括剪刀座、剪刀杆、剪刀片、气缸、剪刀杆压板和气缸垫板,剪刀杆顶端设有剪刀杆压板,其底端安装有剪刀片,汽缸垫板与气缸连接,剪刀杆安装于剪刀座内,其特征是:所述剪刀杆固定连接有打压余装置,该打压余装置顶端连接气缸。
2.根据权利要求1所述的挤压机打压余剪刀装置,其特征是:所述的打压余装置上设有撞杆,该撞杆垂直于工作台面。
3.根据权利要求2所述的挤压机打压余剪刀装置,其特征是:所述撞杆的顶端通过锁紧螺母和连接螺母与气缸连接。
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