CN212551395U - 冲压模具加工用工件定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冲压模具加工用工件定位装置，涉及零件加工领域，针对现有工件定位装置大小固定，不能根据工件不同尺寸进行调节，使用受到局限，且更换拆卸提高加工成本，降低工作效率等问题，现提出如下方案，包括基板，所述基板的下方固定连接有连接杆，所述连接杆的内圈设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的正面设有皮带轮，所述第一齿轮的上方设有齿条，所述齿条的上方固定连接有固定杆。本实用新型结构简单新颖，对工件定位紧固，根据工件大小调节，提高机器使用的灵活性，减少拆卸更换成本，提高了工作效率，适合进行市场推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及冲压模具加工用工件定位装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，随着汽车工业的发展，每辆车有上万个部件组成，达到车框，小道螺母，同时很多零件需要通过模具制造生产，在制作过程中，例如；对钢板进行冲孔时，需要将钢板冲透，但是有时只需要一个内凹槽的钢板，需要更换冲压设备；在工具冲压之前要对工件进行定位，现有的冲压设备也具有定位固定装置，但是现有的定位装置多为固定大小的距离，不能根据零件的大小进行调节，使用的灵活性能差，更换定位固定装置成本加大，且拆卸不便，加大了工作量，降低了工作效率，为此我们提出冲压模具加工用工件定位装置。
实用新型内容
本实用新型提出的冲压模具加工用工件定位装置，解决了现有工件定位装置大小固定，不能根据工件不同尺寸进行调节，使用受到局限，且更换拆卸提高加工成本，降低工作效率等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
冲压模具加工用工件定位装置，包括基板，所述基板的下方固定连接有连接杆，所述连接杆的内圈设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的正面设有皮带轮，所述第一齿轮的上方设有齿条，所述齿条的上方固定连接有固定杆，所述固定杆的上方设有挤压杆，所述挤压杆的另一端焊接有夹板，所述基板的上方焊接有限位板，所述挤压杆的外圈套设有挤压弹簧。
优选的，所述基板的下方固定连接有支撑柱，且支撑柱的下方固定连接有底座，且底座的一侧焊接有放置板，所述驱动电机与放置板通过螺栓固定连接。
优选的，所述第一齿轮的数量为两个，左侧所述第一齿轮的正面设有第一皮带轮，且第一皮带轮与皮带轮的大小相等，所述皮带轮与第一皮带轮通过皮带连接。
优选的，所述限位板上开设有杆通孔，所述挤压杆贯穿杆通孔，所述夹板的一侧焊接有多个凸块，所述齿条与第一齿轮啮合传动。
优选的，所述基板上开设有通孔，所述固定杆在通孔内滑动，所述连接杆的竖截面为“U”字形结构。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装基板、连接杆、第一齿轮、驱动电机、第二齿轮、皮带轮、齿条、固定杆、挤压杆、限位板、夹板和挤压弹簧等结构，其中驱动电机转动第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮与齿条啮合，将齿条带动，齿条将挤压杆和夹板推进，同时皮带轮带动第一皮带轮转动，使左侧第一齿轮转动，将两个夹板向相互靠近的一侧运动，对工件进行夹紧固定；该装置结构简单新颖，对工件定位紧固，根据工件大小调节，提高机器使用的灵活性，减少拆卸更换成本，提高了工作效率，适合进行市场推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的冲压模具加工用工件定位装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的冲压模具加工用工件定位装置的驱动电机侧视结构示意图。
图中：1基板、2连接杆、3第一齿轮、4驱动电机、5第二齿轮、 6皮带轮、7齿条、8固定杆、9挤压杆、10限位板、11夹板、12挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，冲压模具加工用工件定位装置，包括基板1，基板 1的下方固定连接有连接杆2，连接杆2的内圈设有第一齿轮3，第一齿轮3的下方设有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有第二齿轮5，第二齿轮5的正面设有皮带轮6，第一齿轮3的上方设有齿条7，齿条7的上方固定连接有固定杆8，固定杆8的上方设有挤压杆9，挤压杆9的另一端焊接有夹板11，基板1的上方焊接有限位板10，挤压杆9的外圈套设有挤压弹簧12。
基板1的下方固定连接有支撑柱，且支撑柱的下方固定连接有底座，且底座的一侧焊接有放置板，驱动电机4与放置板通过螺栓固定连接，第一齿轮3的数量为两个，左侧第一齿轮3的正面设有第一皮带轮，且第一皮带轮与皮带轮6的大小相等，皮带轮6与第一皮带轮通过皮带连接，限位板10上开设有杆通孔，挤压杆9贯穿杆通孔，夹板11的一侧焊接有多个凸块，齿条7与第一齿轮3啮合传动，基板1上开设有通孔，固定杆8在通孔内滑动，连接杆2的竖截面为“U”字形结构。
本实施例中，首先将驱动电机4启动，将待加工工件放置到基板 1上，驱动电机4的输出端将第二齿轮5转动，第二齿轮5转动将皮带轮6转动，皮带轮6与第一皮带轮通过皮带转动，左侧第一齿轮3 转动，同时第二齿轮5转动将与上方第一齿轮3啮合，第一齿轮3转动将与齿条7啮合，齿条7将固定杆8移动，固定杆8将挤压杆9和夹板11向相互靠近的一侧运行，对待加工的工件进行挤压，可以根据工件的大小进行调节固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.冲压模具加工用工件定位装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的下方固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的内圈设有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的下方设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的正面设有皮带轮(6)，所述第一齿轮(3)的上方设有齿条(7)，所述齿条(7)的上方固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的上方设有挤压杆(9)，所述挤压杆(9)的另一端焊接有夹板(11)，所述基板(1)的上方焊接有限位板(10)，所述挤压杆(9)的外圈套设有挤压弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的冲压模具加工用工件定位装置，其特征在于，所述基板(1)的下方固定连接有支撑柱，且支撑柱的下方固定连接有底座，且底座的一侧焊接有放置板，所述驱动电机(4)与放置板通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的冲压模具加工用工件定位装置，其特征在于，所述第一齿轮(3)的数量为两个，左侧所述第一齿轮(3)的正面设有第一皮带轮，且第一皮带轮与皮带轮(6)的大小相等，所述皮带轮(6)与第一皮带轮通过皮带连接。
4.根据权利要求1所述的冲压模具加工用工件定位装置，其特征在于，所述限位板(10)上开设有杆通孔，所述挤压杆(9)贯穿杆通孔，所述夹板(11)的一侧焊接有多个凸块，所述齿条(7)与第一齿轮(3)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的冲压模具加工用工件定位装置，其特征在于，所述基板(1)上开设有通孔，所述固定杆(8)在通孔内滑动，所述连接杆(2)的竖截面为“U”字形结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117139462A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 南通惠得成包装材料有限公司 | 一种冷冲压成型铝加工压延装置及压延方法 |
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2020
- 2020-03-11 CN CN202020292160.9U patent/CN212551395U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117139462A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 南通惠得成包装材料有限公司 | 一种冷冲压成型铝加工压延装置及压延方法 |
| CN117139462B (zh) * | 2023-11-01 | 2024-01-26 | 南通惠得成包装材料有限公司 | 一种冷冲压成型铝加工压延装置及压延方法 |
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