CN209969419U - 一种钣金件快速冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压成型模具技术领域,尤其涉及一种钣金件快速冲压成型模具,解决现有技术中存在冲压效率低、局限性高的缺点,包括工作台和工件,所述工作台的顶部依次通过螺母螺栓固定有底座和导柱,所述底座的顶部焊接有挡板,挡板的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的另一端通过卡扣连接有滑板,所述滑板滑动设置在所述底座的顶部,且滑板的内部转动安装有锁紧销,通过滑板、通孔、螺孔、螺杆、锁紧销、螺纹槽等结构的设置,当钣金件被压紧在滑板之间后,人员转动锁紧销,使锁紧销在通孔的内部向下转动,锁紧销的一端压紧在底部,使滑板的位置固定住,操作方便快捷,节省了大量的加工时间,冲压效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型模具技术领域,尤其涉及一种钣金件快速冲压成型模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
钣金件在放置在模具上加工时,其固定装置往往需要调节多个螺丝来使用,操作较繁琐,冲压效率较低,而且多数固定装置是用于针对一种型号的钣金件,局限性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冲压效率低、局限性高的缺点,而提出的一种钣金件快速冲压成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钣金件快速冲压成型模具,包括工作台和工件,所述工作台的顶部依次通过螺母螺栓固定有底座和导柱,所述底座的顶部焊接有挡板,挡板的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的另一端通过卡扣连接有滑板,所述滑板滑动设置在所述底座的顶部,且滑板的内部转动安装有锁紧销,所述导柱的顶部通过六角螺钉连接有安装板,所述安装板的顶部通过螺栓安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的另一端通过螺栓固定有升降板,所述升降板滑动设置在所述导柱的外侧,且升降板的底部通过螺母螺栓固定有冲头。
优选的,所述底座的顶部通过铆钉固定有导轨,所述滑板与导轨滑动连接。
优选的,所述滑板的内部开设有通孔,所述锁紧销嵌入在通孔的内部,且通孔的侧壁开设有螺孔,所述螺孔的内部螺纹固定有螺杆,锁紧销的外侧开设有螺纹槽,所述螺杆的一端嵌入在螺纹槽的内部。
优选的,所述升降板的内部开设有对称布置的导向孔,导向孔的内部焊接有导套,所述导柱装配在导套的内部。
优选的,所述工件放置在底座的顶部,且工件的两侧均与所述滑板的一侧压紧接触。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过滑板、挡板、弹簧、导轨等结构的设置,针对各种尺寸型号的钣金件,滑板可以在导轨上滑动来夹紧所有型号的钣金件,解决了钣金件在固定时存在的局限性,实用性较强。
2、本实用新型中通过滑板、通孔、螺孔、螺杆、锁紧销、螺纹槽等结构的设置,当钣金件被压紧在滑板之间后,人员转动锁紧销,使锁紧销在通孔的内部向下转动,锁紧销的一端压紧在底部,使滑板的位置固定住,操作方便快捷,节省了大量的加工时间,冲压效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金件快速冲压成型模具的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钣金件快速冲压成型模具的标号A处放大图。
图中:1工作台、2底座、3导柱、4安装板、5导套、6气缸、7活塞杆、8升降板、9冲头、10挡板、11弹簧、12锁紧销、13滑板、14导轨、15工件、16螺孔、17螺杆、18螺纹槽、19通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种钣金件快速冲压成型模具,包括工作台1和工件15,所述工作台1的顶部依次通过螺母螺栓固定有底座2和导柱3,底座2的顶部焊接有挡板10,挡板10的一侧焊接有弹簧11,弹簧11的另一端通过卡扣连接有滑板13,滑板13滑动设置在底座2的顶部,且滑板13的内部转动安装有锁紧销12,导柱3的顶部通过六角螺钉连接有安装板4,安装板4的顶部通过螺栓安装有气缸6,气缸6的内部设置有活塞杆7,活塞杆7的另一端通过螺栓固定有升降板8,升降板8滑动设置在导柱3的外侧,且升降板8的底部通过螺母螺栓固定有冲头9,底座2的顶部通过铆钉固定有导轨14,滑板13与导轨14滑动连接,滑板13的内部开设有通孔19,通过滑板13、挡板10、弹簧11、导轨14等结构的设置,针对各种尺寸型号的钣金件,滑板13可以在导轨14上滑动来夹紧所有型号的钣金件,解决了钣金件在固定时存在的局限性,实用性较强,锁紧销12嵌入在通孔19的内部,且通孔19的侧壁开设有螺孔16,螺孔16的内部螺纹固定有螺杆17,锁紧销12的外侧开设有螺纹槽18,通过滑板13、通孔19、螺孔16、螺杆17、锁紧销12、螺纹槽18等结构的设置,当钣金件被压紧在滑板13之间后,人员转动锁紧销12,使锁紧销12在通孔19的内部向下转动,锁紧销12的一端压紧在底部,使滑板13的位置固定住,操作方便快捷,节省了大量的加工时间,冲压效率高,螺杆17的一端嵌入在螺纹槽18的内部,升降板8的内部开设有对称布置的导向孔,导向孔的内部焊接有导套5,导柱3装配在导套5的内部,工件15放置在底座2的顶部,且工件15的两侧均与滑板13的一侧压紧接触。
本实施例中,设备在加工时,接通工作电源,人员将工件15放置在底座2的顶部,位于滑板13之间,经弹簧11的弹力推动滑板13在导轨14上滑动,滑板13将工件15的两侧夹紧,针对所有钣金件的尺寸,滑板13都可以将钣金件夹紧,随后人员转动两个锁紧销12,锁紧销12转动后,由于螺纹槽18和螺杆17的设计,螺杆17的位置固定,锁紧销12会在通孔19的内部以螺纹槽18的形状向下转动着移动,当锁紧销12的底部压紧在导轨14上时,滑板13的位置固定,工件15被牢牢地固定在底座2顶部的中心位置;
进一步的,随后气缸6驱动活塞杆7推动升降板8向下移动,导套5在导柱3上滑动,使冲头9对钣金件进行冲压加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钣金件快速冲压成型模具,包括工作台(1)和工件(15),其特征在于,所述工作台(1)的顶部依次通过螺母螺栓固定有底座(2)和导柱(3),所述底座(2)的顶部焊接有挡板(10),挡板(10)的一侧焊接有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端通过卡扣连接有滑板(13),所述滑板(13)滑动设置在所述底座(2)的顶部,且滑板(13)的内部转动安装有锁紧销(12),所述导柱(3)的顶部通过六角螺钉连接有安装板(4),所述安装板(4)的顶部通过螺栓安装有气缸(6),气缸(6)的内部设置有活塞杆(7),所述活塞杆(7)的另一端通过螺栓固定有升降板(8),所述升降板(8)滑动设置在所述导柱(3)的外侧,且升降板(8)的底部通过螺母螺栓固定有冲头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件快速冲压成型模具,其特征在于,所述底座(2)的顶部通过铆钉固定有导轨(14),所述滑板(13)与导轨(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件快速冲压成型模具,其特征在于,所述滑板(13)的内部开设有通孔(19),所述锁紧销(12)嵌入在通孔(19)的内部,且通孔(19)的侧壁开设有螺孔(16),所述螺孔(16)的内部螺纹固定有螺杆(17),锁紧销(12)的外侧开设有螺纹槽(18),所述螺杆(17)的一端嵌入在螺纹槽(18)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件快速冲压成型模具,其特征在于,所述升降板(8)的内部开设有对称布置的导向孔,导向孔的内部焊接有导套(5),所述导柱(3)装配在导套(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件快速冲压成型模具,其特征在于,所述工件(15)放置在底座(2)的顶部,且工件(15)的两侧均与所述滑板(13)的一侧压紧接触。
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CN201920830764.1U CN209969419U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种钣金件快速冲压成型模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111589952A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-28 | 江苏信息职业技术学院 | 一种抗形变汽车加工用矫正模具 |
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2019
- 2019-06-04 CN CN201920830764.1U patent/CN209969419U/zh not_active Expired - Fee Related
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