CN212538846U - 一种石墨电极生产用烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极生产用烟气处理装置，包括底架和烟气处理装置主体，底架的顶端固定连接冷却舱，冷却舱的顶端固定连接处理舱，冷却舱的底端固定连接锥形灰斗，锥形灰斗底部固定设有静电吸附器，锥形灰斗底端固定连接卸灰管，卸灰管底端固定连接集尘盒，冷却舱一侧底端固定连接进烟管，冷却舱的另一侧固定设有两根冷却水管，两根冷却水管的末端固定连接循环水箱，冷却舱的内部固定设有冷却水箱，冷却水箱内部固定贯穿设有冷却烟管，冷却烟管底端固定连接进烟管，冷却烟管顶端固定连接引导管，引导管末端固定连接烟气处理装置主体，处理舱的顶端四角固定连接固定架，固定架顶端固定连接顶棚。

Description

一种石墨电极生产用烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，具体为一种石墨电极生产用烟气处理装置。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），石墨电极在焙烧过程中会产生烟气，从而需要烟气处理装置对烟气进行净化处理，防止废气直接排出污染空气。

现有的烟气处理装置在使用时，由于石墨电极在焙烧过程中排出的烟气温度较高，从而烟气处理装置内部的温度会持续升高，导致烟气处理装置内部的过滤装置烧坏，降低烟气处理装置的使用寿命且增加维修成本的问题。因此我们对此做出改进，提出一种石墨电极生产用烟气处理装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石墨电极生产用烟气处理装置，包括底架和烟气处理装置主体，所述底架的顶端固定连接冷却舱，所述冷却舱的顶端固定连接处理舱，所述冷却舱的底端固定连接锥形灰斗，所述锥形灰斗底部固定设有静电吸附器，所述锥形灰斗底端固定连接卸灰管，所述卸灰管底端固定连接集尘盒，所述冷却舱一侧底端固定连接进烟管，所述冷却舱的另一侧固定设有两根冷却水管，所述两根冷却水管的末端固定连接循环水箱，所述冷却舱的内部固定设有冷却水箱，所述冷却水箱内部固定贯穿设有冷却烟管，所述冷却烟管底端固定连接进烟管，所述冷却烟管顶端固定连接引导管，所述引导管末端固定连接烟气处理装置主体，所述烟气处理装置主体通过烟气处理装置主体固定架固定连接在处理舱的内部，所述处理舱的四周固定设有格栅，所述处理舱的顶端四角固定连接固定架，所述固定架顶端固定连接顶棚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却烟管内部螺旋柱设置在冷却水箱内部，所述冷却水管贯穿至冷却水箱内部，所述循环水箱通过冷却水管与冷却水箱相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却烟管与进烟管连接处的附近固定设置有静电吸附网，所述进烟管中部固定连接有进烟阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环水箱内部固定设有水泵，所述水泵与其中一根冷却水管固定连接，所述循环水箱的表面固定设有水泵开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引导管中部固定设有引导阀，所述引导阀末端固定连接气体流速感应器，所述处理舱顶端开放式设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶棚顶部向底部边缘倾斜设置，所述顶棚边缘与处理舱顶端的水平距离约为10-15CM。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理舱四周的格栅为可拆卸式连接，所述静电吸附器中部固定设有震动器，所述静电吸附器和震动器的开关均设置在锥形灰斗的外壁底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气处理装置主体的排气口固定设置在处理舱的顶端，所述循环水箱的外壁固定设有水温计。

本实用新型的有益效果是：通过将进烟管中的高温烟气导入冷却舱中，可以使高温的烟气迅速降温，通过循环水箱带动冷却水箱中的水流流动，可以加速热量的流速，使散热效果更好，使进入烟气处理装置主体的烟气冷却，增加烟气处理装置主体的使用寿命；通过设置静电吸附网可以将刚刚进入冷却舱的烟气进行静电吸附，减少后段烟气处理装置主体的负荷，同时静电吸附网吸附的悬浮物携带了烟气中大部分的热量，将这些悬浮物拦截下来可以加速烟气的冷却，提高冷却舱的冷却效率，提高烟气处理装置主体的使用寿命；通过在循环水箱中设置水泵，可以使水箱中的水流动起来，加速冷却水箱中的水快速散热，提高冷却舱的冷却效果；通过在引导管处设置引导阀可以控制待处理烟气的流量，减少烟气处理装置主体的负荷，使烟气处理装置主体可以保持最佳的烟气处理效果，同时增加烟气处理装置主体的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种石墨电极生产用烟气处理装置的立体图；

图2是本实用新型一种石墨电极生产用烟气处理装置的冷却设施结构示意图；

图3是本实用新型一种石墨电极生产用烟气处理装置的处理设施结构示意图。

图中：1、底架；2、冷却舱；3、处理舱；4、锥形灰斗；5、静电吸附器；6、卸灰管；7、集尘盒；8、进烟管；9、冷却水管；10、循环水箱；11、冷却水箱；12、冷却烟管；13、引导管；14、烟气处理装置主体；15、烟气处理装置主体固定架；16、格栅；17、固定架；18、顶棚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型一种石墨电极生产用烟气处理装置，包括底架1和烟气处理装置主体14，底架1的顶端固定连接冷却舱2，冷却舱2的顶端固定连接处理舱3，冷却舱2的底端固定连接锥形灰斗4，锥形灰斗4底部固定设有静电吸附器5，锥形灰斗4底端固定连接卸灰管6，卸灰管6底端固定连接集尘盒，冷却舱2一侧底端固定连接进烟管8，冷却舱2的另一侧固定设有两根冷却水管9，两根冷却水管9的末端固定连接循环水箱10，冷却舱2的内部固定设有冷却水箱11，冷却水箱11内部固定贯穿设有冷却烟管12，冷却烟管12底端固定连接进烟管8，冷却烟管12顶端固定连接引导管13，引导管13末端固定连接烟气处理装置主体14，烟气处理装置主体14通过烟气处理装置主体固定架15固定连接在处理舱3的内部，处理舱3的四周固定设有格栅16，处理舱3的顶端四角固定连接固定架17，固定架17顶端固定连接顶棚18。

其中，冷却烟管12内部螺旋柱设置在冷却水箱11内部，冷却水管9贯穿至冷却水箱11内部，循环水箱10通过冷却水管9与冷却水箱11相通，通过将进烟管中的高温烟气导入冷却舱中，可以使高温的烟气迅速降温，通过循环水箱带动冷却水箱中的水流流动，可以加速热量的流速，使散热效果更好，使进入烟气处理装置主体的烟气冷却，增加烟气处理装置主体的使用寿命。

其中，冷却烟管12与进烟管8连接处的附近固定设置有静电吸附网，进烟管8中部固定连接有进烟阀门，通过设置静电吸附网可以将刚刚进入冷却舱的烟气进行静电吸附，减少后段烟气处理装置主体的负荷，同时静电吸附网吸附的悬浮物携带了烟气中大部分的热量，将这些悬浮物拦截下来可以加速烟气的冷却，提高冷却舱的冷却效率，提高烟气处理装置主体的使用寿命。

其中，循环水箱10内部固定设有水泵，水泵与其中一根冷却水管9固定连接，循环水箱10的表面固定设有水泵开关，通过在循环水箱中设置水泵，可以使水箱中的水流动起来，加速冷却水箱中的水快速散热，提高冷却舱的冷却效果。

其中，引导管13中部固定设有引导阀，引导阀末端固定连接气体流速感应器，处理舱3顶端开放式设置，通过在引导管处设置引导阀可以控制待处理烟气的流量，减少烟气处理装置主体的负荷，使烟气处理装置主体可以保持最佳的烟气处理效果，同时增加烟气处理装置主体的使用寿命。

其中，顶棚18顶部向底部边缘倾斜设置，顶棚18边缘与处理舱3顶端的水平距离约为10-15CM，通过设置顶棚，可以挡雨的同时加速雨滴的落下，通过在固定架连接的顶棚与处理舱之间留有开放的空间，可以通过空气的流动增加烟气处理装置主体的散热效果，延迟烟气处理装置主体的使用寿命。

其中，处理舱3四周的格栅16为可拆卸式连接，静电吸附器5中部固定设有震动器，静电吸附器5和震动器的开关均设置在锥形灰斗4的外壁底部，可拆卸式的格栅可以方便对烟气处理装置主体进行维修更换，静电吸附器中的震动器可以将静电吸附器表面的悬浮物振落至集尘盒中，方便集中处理。

其中，烟气处理装置主体14的排气口固定设置在处理舱3的顶端，循环水箱10的外壁固定设有水温计烟气处理装置主体的排气口朝上设置可以通过空气流动带动烟气处理装置主体内部的烟气流动，加速烟气的处理，水温计可以实时了解冷却水箱内部的水流温度。

工作时，将高温烟气导入进烟管中，顺着进烟管进入冷却舱中，开启循环水箱中的水泵，循环水箱和冷却水箱中的水顺着冷却水管开始循环流动，静电吸附网和静电吸附器对待处理的烟气进行吸附，吸附后的烟气进入冷却水管中，被冷却水管吸收了热量冷却后，进入处理舱，流入引导管，进入烟气处理装置主体被处理后排出处理舱，烟气的处理结束；通过将进烟管中的高温烟气导入冷却舱中，可以使高温的烟气迅速降温，通过循环水箱带动冷却水箱中的水流流动，可以加速热量的流速，使散热效果更好，使进入烟气处理装置主体的烟气冷却，增加烟气处理装置主体的使用寿命；通过设置静电吸附网可以将刚刚进入冷却舱的烟气进行静电吸附，减少后段烟气处理装置主体的负荷，同时静电吸附网吸附的悬浮物携带了烟气中大部分的热量，将这些悬浮物拦截下来可以加速烟气的冷却，提高冷却舱的冷却效率，提高烟气处理装置主体的使用寿命；通过在循环水箱中设置水泵，可以使水箱中的水流动起来，加速冷却水箱中的水快速散热，提高冷却舱的冷却效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石墨电极生产用烟气处理装置，包括底架（1）和烟气处理装置主体（14），其特征在于，所述底架（1）的顶端固定连接冷却舱（2），所述冷却舱（2）的顶端固定连接处理舱（3），所述冷却舱（2）的底端固定连接锥形灰斗（4），所述锥形灰斗（4）底部固定设有静电吸附器（5），所述锥形灰斗（4）底端固定连接卸灰管（6），所述卸灰管（6）底端固定连接集尘盒，所述冷却舱（2）一侧底端固定连接进烟管（8），所述冷却舱（2）的另一侧固定设有两根冷却水管（9），所述两根冷却水管（9）的末端固定连接循环水箱（10），所述冷却舱（2）的内部固定设有冷却水箱（11），所述冷却水箱（11）内部固定贯穿设有冷却烟管（12），所述冷却烟管（12）底端固定连接进烟管（8），所述冷却烟管（12）顶端固定连接引导管（13），所述引导管（13）末端固定连接烟气处理装置主体（14），所述烟气处理装置主体（14）通过烟气处理装置主体固定架（15）固定连接在处理舱（3）的内部，所述处理舱（3）的四周固定设有格栅（16），所述处理舱（3）的顶端四角固定连接固定架（17），所述固定架（17）顶端固定连接顶棚（18）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用烟气处理装置，其特征在于，所述冷却烟管（12）内部螺旋柱设置在冷却水箱（11）内部，所述冷却水管（9）贯穿至冷却水箱（11）内部，所述循环水箱（10）通过冷却水管（9）与冷却水箱（11）相通。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用烟气处理装置，其特征在于，所述冷却烟管（12）与进烟管（8）连接处的附近固定设置有静电吸附网，所述进烟管（8）中部固定连接有进烟阀门。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用烟气处理装置，其特征在于，所述循环水箱（10）内部固定设有水泵，所述水泵与其中一根冷却水管（9）固定连接，所述循环水箱（10）的表面固定设有水泵开关。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用烟气处理装置，其特征在于，所述引导管（13）中部固定设有引导阀，所述引导阀末端固定连接气体流速感应器，所述处理舱（3）顶端开放式设置。

6.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用烟气处理装置，其特征在于，所述顶棚（18）顶部向底部边缘倾斜设置，所述顶棚（18）边缘与处理舱（3）顶端的水平距离约为10-15CM。

7.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用烟气处理装置，其特征在于，所述处理舱（3）四周的格栅（16）为可拆卸式连接，所述静电吸附器（5）中部固定设有震动器，所述静电吸附器（5）和震动器的开关均设置在锥形灰斗（4）的外壁底部。

8.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用烟气处理装置，其特征在于，所述烟气处理装置主体（14）的排气口固定设置在处理舱（3）的顶端，所述循环水箱（10）的外壁固定设有水温计。

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