CN208512799U - 一种低温静电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种低温静电除尘器，包括：壳体，所述壳体一端设置有用于向壳体内部输送含尘烟气的进气口、壳体内部设置有若干用于对含尘烟气进行除尘的除尘机构、壳体的另一端设置有用于将除尘后的烟气排出的出气口，所述壳体底部设置有若干用于将电场吸附的灰尘排出的通孔，通孔底部固定连接有用于接收通孔处排出的灰尘的灰斗；所述进气口处固定连接有用于将含尘烟气进行降温的烟尘换热器；所述烟尘换热器一侧设置有用于接收含尘烟气的进烟口、另一侧设置有用于将降温后的含尘烟气排出的出烟口；所述除尘机构与外部供电电源进行连接，借此，本实用新型具有煤灰更易被收集，除尘效率提高，运行稳定，更加节能的优点。

Description

一种低温静电除尘器

技术领域

本实用新型属于发电厂用除尘设备领域，特别涉及一种低温静电除尘器。

背景技术

目前，随着环境质量对社会的重要性的加大，大气污染控制变得越来越重要。气体中的粉尘颗粒物则是需要被除去的重要污染物之一，由于其容易被静电吸附的原因，静电除尘器作为一种高效粉尘污染物处理设备得以发展起来静电除尘的工作原理是利用粉尘在电场中荷电并在电场力作用下向除尘电极沉积。粉尘的荷电程度除了受电场条件影响外，还很大程度受烟气成分、粉尘的物理、化学性能影响。

但是，一台电除尘器是按某种煤种进行设计的，但由于各种原因的影响，在锅炉运行过程中使用的燃煤条件会有很大的变化，因此，导致除尘器的除尘效率可能发生很大的波动，但如果每台除尘器都按最难收尘的极限条件煤种设计，则会大大增加设备的投资，电除尘器除尘效率与极板面积呈指数变化，即当排放浓度降低时，除尘器的极板面积将按指数增大，根据所要求的除尘效率等级和烟气粉尘特性的不同、且不能对灰尘进行较为彻底的吸附，且投入的人工维护成本较大。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种低温静电除尘器，用于解决传统技术中维护成本较高、设备投资较大、除尘效率低、浪费资源的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种低温静电除尘器，解决了现有技术中维护成本较高、设备投资较大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括：壳体，所述壳体一端设置有用于向壳体内部输送含尘烟气的进气口、壳体内部设置有若干用于对含尘烟气进行除尘的除尘机构、壳体的另一端设置有用于将除尘后的烟气排出的出气口，所述壳体底部设置有若干用于将电场吸附的灰尘排出的通孔，通孔底部固定连接有用于接收通孔处排出的灰尘的灰斗；所述进气口处固定连接有用于将含尘烟气进行降温的烟尘换热器；所述烟尘换热器一侧设置有用于接收含尘烟气的进烟口、另一侧设置有用于将降温后的含尘烟气排出的出烟口；所述除尘机构与外部供电电源进行连接；所述出烟口处连接有用于对含尘烟气进行输送的气流通道；所述气流通道一端与出烟口进行连接、另一端与进气口进行连接。

作为一种优选的实施方式，所述除尘机构包括设置于壳体内部的若干均匀排列的阳极板、设置于相邻的两个阳极板之间的阴极线以及设置于壳体内部且与阳极板进行接触的振打组件。

作为一种优选的实施方式，所述振打组件包括与驱动装置进行连接的传动轴、容纳传动轴穿过的绝缘板、与传动轴进行连接的转动轴、与转动轴进行连接的振打件。

作为一种优选的实施方式，所述传动轴一端与变频调速电机的转动端进行连接、另一端穿过绝缘板后与转动轴的一端进行连接，所述转动轴的另一端与振打件的一端与进行连接，所述振打件的另一端与阳极板接触设置。

作为一种优选的实施方式，所述壳体外部还设置有驱动装置，所述驱动装置一端与振打组件进行连接、另一端与供电电源进行连接；所述阳极板和阴极线均与外部电源进行连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动装置设置于壳体外部、且驱动装置为电机，所述电机为变频调速电机。

作为一种优选的实施方式，所述进烟口设置于烟尘换热器的底部，出烟口设置于烟尘换热器的顶部，进气口和出气口分别设置于壳体两侧的中部，且高度大致相同。

作为一种优选的实施方式，所述灰斗为上宽下窄的倒锥形灰斗、且灰斗底部两侧设置有用于将灰尘导出的气化板。

作为一种优选的实施方式，所述灰斗底部设置有用于存放灰尘的存放板，存放板的上表面与灰斗的底部设置有一定的距离。

作为一种优选的实施方式，所述烟气换热器顶部与进气口的顶部等高设置

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、除尘器处理的烟气体积流量减小，对比现有的除尘器，比集尘面积增加，提高除尘效率；

2、可有效利用烟气余热，提高机组热效率；或用来加热净烟气，提高排烟的扩散能力；

3、飞灰比电阻降低，煤灰更易被收集，除尘效率提高，运行稳定，更加节能；

4、核心部件为钢结构，使用寿命长；运行维护工作量较小，避免造成除尘不彻底、灰尘堆积的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-壳体；2-进气口；3-出气口；4-通孔；5-灰斗；6-烟尘换热器；7-进烟口；8-出烟口；9-气流通道；11-阳极板；12-阴极线；14-传动轴；15-绝缘板；13-转动轴；16-振打件；12-电机；51-气化板；52-存放板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，低温静电除尘器，包括：壳体1，所述壳体1一端设置有用于向壳体1内部输送含尘烟气的进气口2、壳体1内部设置有若干用于对含尘烟气进行除尘的除尘机构、壳体1的另一端设置有用于将除尘后的烟气排出的出气口3，所述壳体1底部设置有若干用于将电场吸附的灰尘排出的通孔4，通孔4底部固定连接有用于接收通孔4处排出的灰尘的灰斗5；所述进气口2处固定连接有用于将含尘烟气进行降温的烟尘换热器6；所述烟尘换热器6一侧设置有用于接收含尘烟气的进烟口7、另一侧设置有用于将降温后的含尘烟气排出的出烟口8；所述除尘机构与外部供电电源进行连接；所述出烟口8处连接有用于对含尘烟气进行输送的气流通道9；所述气流通道9一端与出烟口8进行连接、另一端与进气口2进行连接。所述除尘机构包括设置于壳体1内部的若干均匀排列的阳极板11、设置于相邻的两个阳极板11之间的阴极线12以及设置于壳体1内部且与阳极板11进行接触的振打组件。所述振打组件包括与驱动装置进行连接的传动轴14、容纳传动轴14穿过的绝缘板15、与传动轴14进行连接的转动轴13、与转动轴13进行连接的振打件16。所述传动轴14一端与变频调速电机的转动端进行连接、另一端穿过绝缘板15后与转动轴13的一端进行连接，所述转动轴13的另一端与振打件16的一端与进行连接，所述振打件16的另一端与阳极板11接触设置。所述壳体1外部还设置有驱动装置，所述驱动装置一端与振打组件进行连接、另一端与供电电源进行连接；所述阳极板11和阴极线12均与外部电源进行连接。所述驱动装置设置于壳体1外部、且驱动装置为电机，所述电机为变频调速电机。所述进烟口7设置于烟尘换热器6的底部，出烟口8设置于烟尘换热器6的顶部，进气口2和出气口3分别设置于壳体1两侧的中部，且高度大致相同。所述灰斗5为上宽下窄的倒锥形灰斗5、且灰斗5底部两侧设置有用于将灰尘导出的气化板51。所述灰斗5底部设置有用于存放灰尘的存放板52，存放板52的上表面与灰斗5的底部设置有一定的距离。所述烟气换热器顶部与进气口2的顶部等高设置。

该低温静电除尘器的工作原理是：锅炉燃烧煤炭之后，产生烟尘，烟尘经过低温静电除尘器处进口烟道上设置换热装置，从烟尘换热器6底部的进烟口7进入到烟尘换热器6内部，经过烟尘换热器6将烟尘的热量降低之后，降低烟尘进入到进气口2的烟温(酸露点以下)，达到低低温的水平，从烟尘换热器6的出烟口8排出烟尘，进入到气流通道9，经过气流通道9的导流，到达壳体1的进气口2处，从壳体1的进气口2进入到壳体1的空腔内，驱动电机、阳极板11和阴极线12分别连接外部供电电源，阴极线12与供电电源连接，阴极放电，使得阴极区气体电离产生阴离子和阳离子，阴阳离子吸附在壳体1内部的粉尘上，在电场力的作用下向阴极线12和阳极板11运动，因阴极区的范围较小，大部分粉尘沉积在阳极板11上，少部分在阴极线12上，所述振打组件机械部分由传动轴14、绝缘板15、转动轴13、振打件16，传动轴14与电机进行连接，传动轴14穿过绝缘板15与壳体1内部的转动轴13进行连接，转动轴13与振打件16进行连接，电机的转动带动传动轴14和转动轴13同时进行转动，同时使得振打件16上下移动，施加到阳极板11表面一个外力，将阳极板11和阴极线12上附着的灰尘逐渐震落，含尘烟气在阴极线12和阳极板11处经静电将灰尘吸附之后，将除尘操作之后的烟气从壳体1另一端的出气口3处排出，经振打组件将阳极板11和阴极线12上的灰尘击落之后，掉落的灰尘会从壳体1底部的通孔4流向壳体1底部安装的灰斗5中，灰斗5底部安装的气化板51将灰斗5表面的灰尘进行导向，使得灰斗5内的灰尘更加顺畅的从灰斗5内流动到存放板52上，避免对灰斗5造成堆积和堵塞，便于后续将存放板52表面的灰尘进行清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低温静电除尘器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体一端设置有用于向壳体内部输送含尘烟气的进气口、壳体内部设置有若干用于对含尘烟气进行除尘的除尘机构、壳体的另一端设置有用于将除尘后的烟气排出的出气口，所述壳体底部设置有若干用于将电场吸附的灰尘排出的通孔，通孔底部固定连接有用于接收通孔处排出的灰尘的灰斗，所述进气口处固定连接有用于将含尘烟气进行降温的烟尘换热器；所述烟尘换热器一侧设置有用于接收含尘烟气的进烟口、另一侧设置有用于将降温后的含尘烟气排出的出烟口；所述除尘机构与外部供电电源进行连接；所述出烟口处连接有用于对含尘烟气进行输送的气流通道；所述气流通道一端与出烟口进行连接、另一端与进气口进行连接。

2.根据权利要求1所述的低温静电除尘器，其特征在于，所述除尘机构包括设置于壳体内部的若干均匀排列的阳极板、设置于相邻的两个阳极板之间的阴极线以及设置于壳体内部且与阳极板进行接触的振打组件，所述振打组件包括与驱动装置进行连接的传动轴、容纳传动轴穿过的绝缘板、与传动轴进行连接的转动轴、与转动轴进行连接的振打件。

3.根据权利要求2所述的低温静电除尘器，其特征在于，所述传动轴一端与变频调速电机的转动端进行连接、另一端穿过绝缘板后与转动轴的一端进行连接，所述转动轴的另一端与振打件的一端与进行连接，所述振打件的另一端与阳极板接触设置。

4.根据权利要求3所述的低温静电除尘器，其特征在于，所述壳体外部还设置有驱动装置，所述驱动装置一端与振打组件进行连接、另一端与供电电源进行连接；所述阳极板和阴极线均与外部电源进行连接。

5.根据权利要求4所述的低温静电除尘器，其特征在于，所述驱动装置设置于壳体外部、且驱动装置为电机，所述电机为变频调速电机。

6.根据权利要求5所述的低温静电除尘器，其特征在于，所述进烟口设置于烟尘换热器的底部，出烟口设置于烟尘换热器的顶部，进气口和出气口分别设置于壳体两侧的中部，且高度大致相同。

7.根据权利要求6所述的低温静电除尘器，其特征在于，所述灰斗为上宽下窄的倒锥形灰斗、且灰斗底部两侧设置有用于将灰尘导出的气化板。

8.根据权利要求7所述的低温静电除尘器，其特征在于，所述灰斗底部设置有用于存放灰尘的存放板。

9.根据权利要求8所述的低温静电除尘器，其特征在于，所述烟气换热器顶部与进气口的顶部等高设置。