CN212526980U - 一种螺母铣槽机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母加工技术领域，尤其涉及一种螺母铣槽机的上料装置，包括有储料箱、工作台以及上料台，工作台位于储料箱上，工作台具有上转动盘与下固定板，所述的上转动盘与下固定板之间设有第一传动机构；上料台与工作台之间具有上料装置，所述的上料装置包括有若干个螺母放置台、进料导轨以及驱动螺母放置台运动的推进机构，所述的上料台与工作台之间通过进料导轨连通；推进机构位于进料导轨的邻侧，所述的推进机构包括有传动箱、摆动臂以及传动摆动臂的第二传动机构，螺母放置于螺母放置台上，所述的螺母放置台通过推进机构与进料导轨配合，使得螺母放置台推至上转动盘上等待铣刀进行加工，从而代替人工进行上料，便于工作人员操作。

Description

一种螺母铣槽机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，尤其涉及一种螺母铣槽机的上料装置。

背景技术

螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固，螺母多呈六角形，其次为正方形。

螺母生活中经常能够见到，螺母的种类很多，为了满足不同的安装工艺，需要用到类型的螺母，螺母在加工时需要用到铣槽机，每次加工螺母时，都需要手动对螺母进行上料，非常影响工作进度，且工作效率也不高，针对这个问题，本实用新型提出一种螺母铣槽机的上料装置。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种螺母铣槽机的上料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种螺母铣槽机的上料装置，包括有储料箱、工作台以及上料台，工作台位于储料箱上，工作台具有上转动盘与下固定板，所述的上转动盘与下固定板之间设有第一传动机构，上转动盘上具有推料装置；上料台与工作台之间具有上料装置，所述的上料装置包括有若干个螺母放置台、进料导轨以及驱动螺母放置台运动的推进机构，所述的上料台与工作台之间通过进料导轨连通，进料导轨具有下滑轨与上滑轨，且上滑轨与下滑轨之间设有竖杆，螺母放置台位于下滑轨与上滑轨之间；上料台底端设有底座，上料台与转动盘位于同一水平线上；推进机构位于进料导轨的邻侧，所述的推进机构包括有传动箱、摆动臂以及传动摆动臂的第二传动机构，螺母放置于螺母放置台上，所述的螺母放置台通过推进机构与进料导轨配合，使得螺母放置台推至上转动盘上等待铣刀进行加工，推进机构结构简单，传动方式稳定。

优选的，第二传动机构位于传动箱内，所述的第二传动机构包括第二气缸、第二安装座、第二旋转电机以及第二电机安装座，第二电机安装座固定于传动箱的箱底，所述的第二旋转电机安装于第二电机安装座上，第二旋转电机具有第二输出轴，所述的第二安装座通过第二输出轴与第二旋转电机连接，第二气缸设置于第二安装座上，摆动臂与第二气缸之间设有第一连杆。

优选的，所述的传动箱顶部安装有套筒，摆动臂位于套筒上端，所述的第一连杆一端设置于第二气缸上，另一端穿过套筒与摆动臂连接，摆动臂首先通过第二气缸上升，再通过第二旋转电机驱动，所述的摆动臂顺时针转动至少45°后下降第二气缸，使得摆动臂位于两个螺母放置台之间，最后打开第二旋转电机逆时针至少45°，进一步让螺母放置台在进料导轨上进行横向滑动。

优选的，螺母放置台具有下安装座与放置盘，放置盘设置于下安装座上端面上，放置盘上设有夹紧螺母的夹持件，持件两端设有第四气缸，且放置盘与下安装座之间设有安装杆，上转动盘开有配合安装杆卡止的卡口，所述的卡口的长度不长于放置盘的直径；上滑轨与下滑轨之间通过竖杆连接，所述的下安装座上端面与上滑轨滑动连接，下安装座下端面与下滑轨滑动连接，螺母通过夹持件与第四气缸配合固定于放置盘上，当螺母放置台上的安装杆通过推动机构卡止于卡口上，所述的放置盘位于上转动盘上方。

优选的，第一传动机构包括有第一旋转电机与第一电机安装座，第一旋转电机设置于第一电机安装座上，所述的第一电机安装座设置于下固定板上，第一旋转电机具有第一输出轴，所述的第一输出轴与转动盘下端面连接。

优选的，推料装置包括有推料件，所述的推料件与每个卡口均位于同一直线上，所述的推料件包括有第三气缸与推板，上转动盘上安装有第三安装座，所述的第三气缸设置于第三安装座上，且推板与第三气缸连接，所述的推板下端面高于底盘的下端面，当螺母放置台上的螺母经过铣刀工作后，打开夹持件后，再打开第四气缸让推板将螺母放置台上的螺母推离上转动盘后到达储料箱上，用推料装置代替人工收集加工后的螺母，省时省力，进一步提高工作人员的工作效率。

优选的，储料箱底面开有出料口，出料口上铰接有出料板。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1、上料台与工作台之间具有上料装置，所述的上料装置包括有若干个螺母放置台、进料导轨以及驱动螺母放置台运动的推进机构，所述的上料台与工作台之间通过进料导轨连通，推进机构位于进料导轨的邻侧，所述的推进机构包括有传动箱、摆动臂以及传动摆动臂的第二传动机构，螺母放置于螺母放置台上，所述的螺母放置台通过推进机构与进料导轨配合，使得螺母放置台推至上转动盘上等待铣刀进行加工，从而代替人工进行上料，便于工作人员操作。

2、第二传动机构位于传动箱内，所述的第二传动机构包括第二气缸、第二安装座、第二旋转电机以及第二电机安装座，所述的第二旋转电机安装于第二电机安装座上，第二旋转电机具有第二输出轴，所述的第二安装座通过第二输出轴与第二旋转电机连接，第二气缸设置于第二安装座上，摆动臂与第二气缸之间设有第一连杆；所述的传动箱顶部安装有套筒，摆动臂位于套筒上端，所述的第一连杆一端设置于第二气缸上，另一端穿过套筒与摆动臂连接，摆动臂首先通过第二气缸上升，再通过第二旋转电机驱动，所述的摆动臂顺时针转动至少45°后下降第二气缸，使得摆动臂位于两个螺母放置台之间，最后打开第二旋转电机逆时针至少45°，进一步让螺母放置台在进料导轨上进行横向滑动，推进机构结构简单，传动方式稳定。

3、推料装置包括有推料件，所述的推料件与每个卡口均位于同一直线上，所述的推料件包括有第三气缸与推板，上转动盘上安装有第三安装座，所述的第三气缸设置于第三安装座上，且推板与第三气缸连接，所述的推板下端面高于底盘的下端面，当螺母放置台上的螺母经过铣刀工作后，打开夹持件后，再打开第四气缸让推板将螺母放置台上的螺母推离上转动盘到达储料箱上，用推料装置代替人工收集加工后的螺母，省时省力，进一步提高工作人员的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体示意图；

图2为图1中上料台、转动盘以及进料导轨之间关系图；

图3为图2中传动箱内部结构示意图；

图4为图1中上转动盘上端面的结构示意图。

图中标记：储料箱1、工作台2、上料台3、上转动盘4、下固定板5、螺母放置台6、进料导轨7、下滑轨8、竖杆10、底座11、传动箱12、摆动臂13、第二气缸14、第二安装座15、第二旋转电机16、第二电机安装座17、第一连杆18、套筒19、下安装座20、放置盘21、安装杆22、卡口23、第一旋转电机24、第一电机安装座25、第二输出轴26、第一输出轴27、第三气缸28、推板29、第三安装座30、出料口31、出料板32、夹持件34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图4所示，一种螺母铣槽机的上料装置，包括有储料箱1、工作台2以及上料台3，工作台2位于储料箱1上，储料箱1底面开有出料口31，出料口31上铰接有出料板32，加工后的螺母均通过推料装置推至储料箱1内；

为了实现上转动盘4的转动，本实用新型优选的实施方案是，工作台2具有上转动盘4与下固定板5，所述的上转动盘4与下固定板5之间设置有第一传动机构，第一传动机构包括有第一旋转电机24与第一电机安装座25，第一旋转电机24设置于第一电机安装座25上，所述的第一电机安装座25设置于下固定板5上，第一旋转电机24具有第一输出轴27，所述的第一输出轴27与转动盘下端面连接，上转动盘4主要通过第一旋转电机24进行转动。

为了代替人工上料，本实用新型优选的实施方案是，上料台3与工作台2之间具有上料装置，所述的上料装置包括有若干个螺母放置台6、进料导轨7以及驱动螺母放置台6运动的推进机构，所述的上料台3与工作台2之间通过进料导轨7连通；上料台3底端设置有底座11，上料台3与转动盘位于同一水平线上，这样方便上料装置进行上料；

推进机构位于进料导轨7的邻侧，所述的推进机构包括有传动箱12、摆动臂13以及传动摆动臂13的第二传动机构，第二传动机构位于传动箱12内，所述的第二传动机构包括第二气缸14、第二安装座15、第二旋转电机16以及第二电机安装座17，第二电机安装座17固定于传动箱12的箱底，所述的第二旋转电机16安装于第二电机安装座17上，第二旋转电机16具有第二输出轴26，所述的第二安装座15通过第二输出轴26与第二旋转电机16连接，第二气缸14设置于第二安装座15上；

所述的传动箱12顶部安装有套筒19，摆动臂13位于套筒19上端，摆动臂13与第二气缸14之间具有第一连杆18，所述的第一连杆18一端设置于第二气缸14上，另一端穿过套筒19与摆动臂13连接，摆动臂13先通过第二气缸14上升，再通过第二旋转电机16驱动，所述的摆动臂13顺时针转动至少45°后下降第二气缸14，使得摆动臂13位于两个螺母放置台6之间，最后打开第二旋转电机16逆时针至少45°，进一步让螺母放置台6在进料导轨7上进行横向滑动。

为了能让螺母放置台6传动更加稳定，本实用新型优选的实施方案是，螺母放置台6具有下安装座20与放置盘21，放置盘21设置于下安装座20上端面上，放置盘21上设置有夹紧螺母的夹持件34，夹持件34两端设置有第四气缸，且放置盘21与下安装座20之间具有安装杆22，所述的放置盘21与下安装座20之间通过安装杆22连接，上转动盘4开有配合安装杆22卡止的卡口23，卡口23主要用于卡止安装杆22，所述的卡口23的长度不长于放置盘21的直径，所述的放置盘21位于上转动盘4上方，这样可将螺母放置台6固定于上转动盘4上；

进料导轨7具有下滑轨8与上滑轨，且上滑轨与下滑轨8之间具有竖杆10，上滑轨与下滑轨8之间通过竖杆10连接，螺母放置台6位于下滑轨8与上滑轨之间，所述的下安装座20上端面与上滑轨滑动连接，下安装座20下端面与下滑轨8滑动连接，螺母通过夹持件34与第四气缸配合固定于放置盘21上，当螺母放置台6上的安装杆22通过推动机构卡止于卡口23上。

为了将加工后的螺母推至储料箱1内，本实用新型优选的实施方案是，上转动盘4上端面具有推料装置，推料装置包括有推料件，所述的推料件与每个卡口23均位于同一直线上，这样便于对每个卡口23上的螺母放置台6进行推料，所述的推料件包括有第三气缸28与推板29，上转动盘4上安装有第三安装座30，第三安装座30位于转动盘的中心位置，所述的第三气缸28设置于第三安装座30上，且推板29与第三气缸28连接，所述的推板29下端面高于底盘的下端面，这样便于推板29讲螺母推离螺母放置台6，当螺母放置台6上的螺母经过铣刀工作后，打开夹持件34后，再打开第四气缸让推板29将螺母放置台6上的螺母推离上转动盘4后到达储料箱1上。

工作方式：上料台3放置了螺母，工作人员将螺母放置于螺母放置台6上，螺母通过放置盘21上的夹持件34与第四气缸进行固定，然后打开第二气缸14使得摆动臂13上升，再打开第二旋转电机16驱动，所述的摆动臂13顺时针转动至少45°后，再关闭第二气缸14使得摆动臂13下降，此时摆动臂13位于两个螺母放置台6之间，打开第二旋转电机16逆时针至少45°，使得螺母放置台6在进料导轨7上横向移动，直至将螺母放置台6推至上转动盘4的卡口23上，当上转动盘4上的卡口23均设置了螺母放置台6后再进行加工，加工完毕后打开第三气缸28，所述的推板29将放置盘21上的螺母推至储料箱1中。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种螺母铣槽机的上料装置，包括有储料箱、工作台以及上料台，其特征在于：工作台位于储料箱上，工作台具有上转动盘与下固定板，所述的上转动盘与下固定板之间设有第一传动机构，上转动盘上具有推料装置；上料台与工作台之间具有上料装置，所述的上料装置包括有若干个螺母放置台、进料导轨以及驱动螺母放置台运动的推进机构，所述的上料台与工作台之间通过进料导轨连通，进料导轨具有下滑轨与上滑轨，且上滑轨与下滑轨之间设有竖杆，螺母放置台位于下滑轨与上滑轨之间；上料台底端设有底座，上料台与转动盘位于同一水平线上；推进机构位于进料导轨的邻侧，所述的推进机构包括有传动箱、摆动臂以及传动摆动臂的第二传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种螺母铣槽机的上料装置，其特征在于：第二传动机构位于传动箱内，所述的第二传动机构包括第二气缸、第二安装座、第二旋转电机以及第二电机安装座，第二电机安装座固定于传动箱的箱底，所述的第二旋转电机安装于第二电机安装座上，第二旋转电机具有第二输出轴，所述的第二安装座通过第二输出轴与第二旋转电机连接，第二气缸设置于第二安装座上，摆动臂与第二气缸之间设有第一连杆。

3.根据权利要求2所述的一种螺母铣槽机的上料装置，其特征在于：所述的传动箱顶部安装有套筒，摆动臂位于套筒上端，所述的第一连杆一端设置于第二气缸上，另一端穿过套筒与摆动臂连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺母铣槽机的上料装置，其特征在于：螺母放置台具有下安装座与放置盘，放置盘设置于下安装座上端面上，放置盘上设有夹紧螺母的夹持件，夹持件两端设有第四气缸，且放置盘与下安装座之间设有安装杆，上转动盘开有配合安装杆卡止的卡口，所述的卡口的长度不长于放置盘的直径；上滑轨与下滑轨之间通过竖杆连接，所述的下安装座上端面与上滑轨滑动连接，下安装座下端面与下滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺母铣槽机的上料装置，其特征在于：第一传动机构包括有第一旋转电机与第一电机安装座，第一旋转电机设置于第一电机安装座上，所述的第一电机安装座设置于下固定板上，第一旋转电机具有第一输出轴，所述的第一输出轴与转动盘下端面连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺母铣槽机的上料装置，其特征在于：推料装置包括有推料件，所述的推料件与每个卡口均位于同一直线上，所述的推料件包括有第三气缸与推板，上转动盘上安装有第三安装座，所述的第三气缸设置于第三安装座上，且推板与第三气缸连接，所述的推板下端面高于底盘的下端面。

7.根据权利要求1所述的一种螺母铣槽机的上料装置，其特征在于：储料箱底面开有出料口，出料口上铰接有出料板。

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