CN216128963U - 一种循环供料机构 - Google Patents

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徐文龙
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Abstract

本实用新型涉及一种循环供料机构,输出工业生产领域;一种循环供料机构包括:基座,固定安装于工作台上;位移组件;固定安装于所述基座上;供料组件,固定安装于所述位移组件上;本实用新型通过利用电机驱动供料机构进行上下移动,且在皮带上设置两组叉料组件,且两组叉料组件为左右上下放置;当驱动电机带动一组叉料组件进行向上供料,另一组叉料组件进行下降装料,从而实现连续的循环供料;进而可以有效提高作业效率;且在工作台上设置位移组件,可以进行驱动供料组件的左右移动,从而使供料组件适用于不同的场合,且在每一次更换位置时,快速定位。

Description

一种循环供料机构
技术领域
本实用新型涉及一种循环供料机构,输出工业生产领域。
背景技术
工业是我国国民经济的主导产业,工业用地是支撑工业经济发展最重要的资源要素。改革开放30多年来,我国实现了由农业大国到工业大国的历史性转变,已整体上进入了工业化的中后期。工业化极大带动了我国社会经济的发展。
在工业生产中,现有技术中的工件上料为单组上料,这样不仅上料慢,而且效率很低,且进行工作时,无法根据夹取机构位置进行自动调节,这样在每次跟换夹取设备时,就需要调节供料机构的位置。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种循环供料机构,解决上述提到的问题。
技术方案:一种循环供料机构,包括:
基座,固定安装于工作台上;位移组件;固定安装于所述基座上;供料组件,固定安装于所述位移组件上。
优选的,供料组件包括:电机,固定安装于所述基座底座;支撑板,底部与所述供料组件的支撑座固定连接;转动座,与所述支撑板固定连接;主动齿轮,套接于所述电机的转轴上;从动齿轮,套接于所述转动座的转轴上;皮带,内表面同时与所述主动齿轮与从动齿轮啮合;第一滑道和第二滑道,分别固定安装于所述支撑板上,且平行对称放置;第一叉料组件和第二叉料组件,分别通过螺栓夹紧于所述皮带上,且通过滑块分别与所述第一滑道和第二滑道滑动连接;料串治具,固定安装与所述支撑板上。
优选的,第一叉料组件和第二叉料组件结构相同;
所述第一叉料组件包括:夹板,底部与所述滑块固定连接,且夹槽与所述皮带螺栓连接;第一气缸,与所述滑块固定连接;第三滑道,与所述滑块的顶部固定连接;滑板,与所述第三滑道滑动连接;连接板,底部与所述滑板固定连接,一端与所述第一气缸伸缩杆连接;以及拨叉,与所述滑板固定连接。
优选的,料串治具包括:固定块,固定安装于所述支撑板上;第一插针和第二插针,与所述固定块连接。
优选的,位移组件包括:位移导轨,与所述基座固定连接;位移滑块,与所述位移导轨滑动连接;支撑座,底部与所述位移滑块固定连接;位移气缸,与所述支撑座通过连接块连接,且通过安装座与所述基座固定连接。
优选的,支撑座上原点检测器。
有益效果:本实用新型通过利用电机驱动供料机构进行上下移动,且在皮带上设置两组叉料组件,且两组叉料组件为左右上下放置;当驱动电机带动一组叉料组件进行向上供料,另一组叉料组件进行下降装料,从而实现连续的循环供料;进而可以有效提高作业效率;且在工作台上设置位移组件,可以进行驱动供料组件的左右移动,从而使供料组件适用于不同的场合,且在每一次更换位置时,快速定位。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的第一叉料组件和第二叉料组件示意图。
图4是本实用新型的料串治具示意图。
附图标记:基座1、位移组件2、供料组件3、电机1=31、支撑板32、转动座33、主动齿轮34、从动齿轮35、皮带36、第一滑道37、第二滑道38、第一叉料组件39、第二叉料组件40、料串治具41、夹板50、第一气缸51、第三滑道52、滑板53、连接板54、拨叉55、固定块56、第一插针57、第二插针58、位移导轨21、位移滑块22、支撑座24、位移气缸23、原点检测器4。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施;在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
一种循环供料机构,包括:基座1、位移组件2、原点检测器4和供料组件3。
实施例1:
如图1所示:基座1,固定安装于工作台上;位移组件2;固定安装于所述基座1上;供料组件3,固定安装于所述位移组件2上;原点检测器4安装与支撑座24上。
具体的,如图2所示,供料组件3包括:电机1=31,固定安装于所述基座1底座;支撑板32,底部与所述供料组件3的支撑座24固定连接;转动座33,与所述支撑板32 固定连接;主动齿轮34,套接于所述电机1=31的转轴上;从动齿轮35,套接于所述转动座33的转轴上;皮带36,内表面同时与所述主动齿轮34与从动齿轮35啮合;第一滑道37和第二滑道38,分别固定安装于所述支撑板32上,且平行对称放置;第一叉料组件39和第二叉料组件40,分别通过螺栓夹紧于所述皮带36上,且通过滑块分别与所述第一滑道37和第二滑道38滑动连接;料串治具41,固定安装与所述支撑板32上。更具体的,位移组件2包括:位移导轨21,与所述基座1固定连接;位移滑块22,与所述位移导轨21滑动连接;支撑座24,底部与所述位移滑块22固定连接;位移气缸 23,与所述支撑座24通过连接块连接,且通过安装座与所述基座1固定连接。
实施例2:
第一叉料组件39和第二叉料组件40结构相同,本文只描述第一叉料组件39;
如图3所示,所述第一叉料组件39包括:夹板50,底部与所述滑块固定连接,且夹槽与所述皮带36螺栓连接;第一气缸51,与所述滑块固定连接;第三滑道52,与所述滑块的顶部固定连接;滑板53,与所述第三滑道52滑动连接;连接板54,底部与所述滑板53固定连接,一端与所述第一气缸51伸缩杆连接;以及拨叉55,与所述滑板53 固定连接。
实施例3:
如图3所示,料串治具41包括:固定块56,固定安装于所述支撑板32上;第一插针57和第二插针58,与所述固定块56连接;所述料串治具41上的第一插针57和第二插针58为两根。
实施例4:
本实用新型由马达转动与供料组件3传导皮带36正反回转,构成第一叉料组件39和第二叉料组件40升降动力;第一叉料组件39和第二叉料组件40各对应连接再皮带36 两侧;同时有第一滑道37和第二滑道38确保第一叉料组件39和第二叉料组件40做精密垂直升降;第一叉料组件39和第二叉料组件40各配有气缸,驱动固定于滑块上的拨叉55进行伸出、退回。
此外第一叉料组件39做叉料上升顶料过程为渐进上升,直到整串料完成,此过程的同时第一叉料组件39则为下降等待回位过程,直到原点位置;两个料串治具41固定于定位台上;各对应在料叉组件前端;其中一串料结束时,移位气缸将支撑座24移位,使供料的拨叉55位置在所需位置,便于其它取料机构定点取料。
工作原理:当本实用新型进行工作时,在第一次工作时,首先利用装料机构将料件放入料串治具41中的两根第一插针57和第二插针58上;进而循环供料机构进行工作,上电驱动电机1=31进行转动,从而主动齿轮34进行转动,在皮带36的带动下,从动齿轮35进行转动,进而带动第一叉料组件39和第二叉料组件40进行相反方向的运动,当第一插针57上的料串进行夹取完时,驱动电机1=31进行工作,从而旋转进行带动皮带36进行向下移动,进而带动第一叉料组件39向下移动,同事和第一叉料组件39进行向上移动,且每一次夹取,电机1=31都会工作;
当第一叉料组件39和第二叉料组件40需要进行叉料作业时,驱动第一气缸51,进而连接块带动滑板53在第三滑道52上进行工作,从而带动拨叉55进行工作,从而可以进行将料串进行叉起。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种循环供料机构,其特征在于,包括:
基座,固定安装于工作台上;位移组件;固定安装于所述基座上;供料组件,固定安装于所述位移组件上;
所述供料组件包括:电机,固定安装于所述基座底座;支撑板,底部与所述供料组件的支撑座固定连接;转动座,与所述支撑板固定连接;主动齿轮,套接于所述电机的转轴上;从动齿轮,套接于所述转动座的转轴上;皮带,内表面同时与所述主动齿轮与从动齿轮啮合;第一滑道和第二滑道,分别固定安装于所述支撑板上,且平行对称放置;第一叉料组件和第二叉料组件,分别通过螺栓夹紧于所述皮带上,且通过滑块分别与所述第一滑道和第二滑道滑动连接;料串治具,固定安装与所述支撑板上。
2.根据权利要求1所述一种循环供料机构,其特征在于,
所述第一叉料组件和第二叉料组件结构相同;
所述第一叉料组件包括:夹板,底部与所述滑块固定连接,且夹槽与所述皮带螺栓连接;第一气缸,与所述滑块固定连接;第三滑道,与所述滑块的顶部固定连接;滑板,与所述第三滑道滑动连接;连接板,底部与所述滑板固定连接,一端与所述第一气缸伸缩杆连接;以及拨叉,与所述滑板固定连接。
3.根据权利要求1所述一种循环供料机构,其特征在于,
所述料串治具包括:固定块,固定安装于所述支撑板上;第一插针和第二插针,与所述固定块连接。
4.根据权利要求1所述一种循环供料机构,其特征在于,
所述位移组件包括:位移导轨,与所述基座固定连接;位移滑块,与所述位移导轨滑动连接;支撑座,底部与所述位移滑块固定连接;位移气缸,与所述支撑座通过连接块连接,且通过安装座与所述基座固定连接。
5.根据权利要求4所述一种循环供料机构,其特征在于,
所述支撑座上原点检测器。
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