CN220480934U - 用于加工薄壁齿圈的定位夹具 - Google Patents
用于加工薄壁齿圈的定位夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220480934U CN220480934U CN202321910770.0U CN202321910770U CN220480934U CN 220480934 U CN220480934 U CN 220480934U CN 202321910770 U CN202321910770 U CN 202321910770U CN 220480934 U CN220480934 U CN 220480934U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thin
- frame
- machining
- gear ring
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 17
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型属于定位夹具领域,尤其是用于加工薄壁齿圈的定位夹具,针对现有的薄壁齿圈的工装夹具在进行夹持时,无法稳固的进行夹持,容易导致薄壁齿圈在加工时发生偏差,降低的生产效率和生产质量的问题,现提出如下方案,其包括框架,所述框架的底部两侧均固定安装有第一弹簧盒,所述框架的底部固定安装有工作台,所述框架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的底部安装有固定机构,所述第一转动杆的外侧套设有传动机构。本实用新型能够使薄壁齿圈的工装夹具在进行夹持时,更加的稳固,避免薄壁齿圈在加工时发生偏差,提高了的生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位夹具技术领域,尤其涉及用于加工薄壁齿圈的定位夹具。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对应的工艺装置,也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、通用、经济方向发展,齿圈作为机械的核心部件,它的加工要求比一般的工件加工要求要高,而现有的薄壁齿圈的工装夹具在进行夹持时,无法稳固的进行夹持,容易导致薄壁齿圈在加工时发生偏差,降低的生产效率和生产质量的问题。
因此,针对所述问题提出用于加工薄壁齿圈的定位夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在薄壁齿圈的工装夹具在进行夹持时,无法稳固的进行夹持,容易导致薄壁齿圈在加工时发生偏差,降低的生产效率和生产质量的缺点,而提出的用于加工薄壁齿圈的定位夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于加工薄壁齿圈的定位夹具,包括框架,所述框架的底部两侧均固定安装有第一弹簧盒,所述框架的底部固定安装有工作台,所述框架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的底部安装有固定机构,所述第一转动杆的外侧套设有传动机构,所述传动机构连接有夹持机构。
优选的,所述固定机构包括螺纹杆,所述第一转动杆的底部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的底部固定安装有移动板,且移动板滑动安装在框架上。
优选的,所述移动板的底部两侧均固定安装有固定杆,两个固定杆的底部均固定安装有第一弹簧,且两个第一弹簧均固定安装在第一弹簧盒的内部。
优选的,所述移动板的底部固定安装有固定壳,所述固定壳的内部固定安装有第二弹簧盒,所述第二弹簧盒的内部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的底部固定安装有齿圈轴。
优选的,所述传动机构包括第一链轮,所述第一转动杆的外侧固定套设有第一链轮,所述第一链轮啮合有链条,所述链条啮合有第二链轮,所述第二链轮的内部固定安装有第二转动杆,且第二转动杆转动安装在框架的内壁上。
优选的,所述第二转动杆的底部固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部固定安装有第三转动杆,且第三转动杆的一侧转动安装在框架的内壁上。
优选的,所述夹持机构包括双向螺纹杆,所述第三转动杆的另一侧固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有第二螺纹套,两个第二螺纹套的顶部均固定安装有夹持杆,两个夹持杆的一侧均固定安装有固定块,两个固定块的顶部均转动安装有转动柱,两个转动柱的外侧均固定套设有平面皮带轮。
本实用新型中,所述用于加工薄壁齿圈的定位夹具的有益效果:
由于设置了电机,电机带动第一转动杆转动,第一转动杆带动螺纹杆转动,螺纹杆带动第一螺纹套移动,第一螺纹套带动移动板移动,移动板带动固定杆向下对第一弹簧进行压缩,移动至齿圈轴固定在薄壁齿圈内部,避免薄壁齿圈在加工时发生偏差,提高了的生产效率。
由于设置了第三转动杆,第三转动杆带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆带动两个第二螺纹套移动,两个第二螺纹套带动夹持杆移动,夹持杆通过固定块带动转动柱移动,转动柱带动平面皮带轮移动至薄壁齿圈两侧,更加稳固的对薄壁齿圈进行夹持,提高了生产质量。
本实用新型能够使薄壁齿圈的工装夹具在进行夹持时,更加的稳固,避免薄壁齿圈在加工时发生偏差,提高了的生产效率和生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于加工薄壁齿圈的定位夹具的剖析结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于加工薄壁齿圈的传动机构定位夹具的结构示意图;
图3为本实用新型提出的用于加工薄壁齿圈的定位夹具的A部分结构示意图。
图中:1、框架;2、电机;3、第一转动杆;4、螺纹杆;5、第一螺纹套;6、移动板;7、固定杆;8、第一弹簧;9、第一弹簧盒;10、固定壳;11、第二弹簧;12、齿圈轴;13、工作台;14、第一链轮;15、链条;16、第二链轮;17、第二转动杆;18、第一锥齿轮;19、第二锥齿轮;20、第三转动杆;21、双向螺纹杆;22、第二螺纹套;23、夹持杆;24、固定块;25、转动柱;26、平面皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,用于加工薄壁齿圈的定位夹具,包括框架1,框架1的底部两侧均固定安装有第一弹簧盒9,框架1的底部固定安装有工作台13,框架1的顶部固定安装有电机2,电机2的输出轴上固定安装有第一转动杆3,第一转动杆3的底部安装有固定机构,第一转动杆3的外侧套设有传动机构,传动机构连接有夹持机构。
本实用新型中,固定机构包括螺纹杆4,第一转动杆3的底部固定安装有螺纹杆4,螺纹杆4螺纹连接有第一螺纹套5,第一螺纹套5的底部固定安装有移动板6,且移动板6滑动安装在框架1上。
本实用新型中,移动板6的底部两侧均固定安装有固定杆7,两个固定杆7的底部均固定安装有第一弹簧8,且两个第一弹簧8均固定安装在第一弹簧盒9的内部。
本实用新型中,移动板6的底部固定安装有固定壳10,固定壳10的内部固定安装有第二弹簧盒,第二弹簧盒的内部固定安装有第二弹簧11,第二弹簧11的底部固定安装有齿圈轴12。
本实用新型中,传动机构包括第一链轮14,第一转动杆3的外侧固定套设有第一链轮14,第一链轮14啮合有链条15,链条15啮合有第二链轮16,第二链轮16的内部固定安装有第二转动杆17,且第二转动杆17转动安装在框架1的内壁上。
本实用新型中,第二转动杆17的底部固定安装有第一锥齿轮18,第一锥齿轮18啮合有第二锥齿轮19,第二锥齿轮19的内部固定安装有第三转动杆20,且第三转动杆20的一侧转动安装在框架1的内壁上。
本实用新型中,夹持机构包括双向螺纹杆21,第三转动杆20的另一侧固定安装有双向螺纹杆21,双向螺纹杆21的两侧均螺纹连接有第二螺纹套22,两个第二螺纹套22的顶部均固定安装有夹持杆23,两个夹持杆23的一侧均固定安装有固定块24,两个固定块24的顶部均转动安装有转动柱25,两个转动柱25的外侧均固定套设有平面皮带轮26。
工作原理,将需要进行加工的薄壁齿圈放在工作台13上,然后启动电机2,电机2带动第一转动杆3转动,第一转动杆3带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动第一螺纹套5移动,第一螺纹套5带动移动板6移动,移动板6带动固定杆7向下对第一弹簧8进行压缩,移动至齿圈轴12固定在薄壁齿圈内部,同时第一转动杆3带动第一链轮14转动,第一链轮14通过链条15带动第二链轮16转动,第二链轮16带动第二转动杆17转动,第二转动杆17带动第一锥齿轮18转动,第一锥齿轮18通过第二锥齿轮19带动第三转动杆20转动,第三转动杆20带动双向螺纹杆21转动,双向螺纹杆21带动两个第二螺纹套22移动,两个第二螺纹套22带动夹持杆23移动,夹持杆23通过固定块24带动转动柱25移动,转动柱25带动平面皮带轮26移动至薄壁齿圈两侧后关闭电机2,进行加工。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于,在框架1的底部转动安装车轮,在需要进行工作时,方便搬运,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于加工薄壁齿圈的定位夹具,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的底部两侧均固定安装有第一弹簧盒(9),所述框架(1)的底部固定安装有工作台(13),所述框架(1)的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴上固定安装有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)的底部安装有固定机构,所述第一转动杆(3)的外侧套设有传动机构,所述传动机构连接有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的用于加工薄壁齿圈的定位夹具,其特征在于,所述固定机构包括螺纹杆(4),所述第一转动杆(3)的底部固定安装有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)螺纹连接有第一螺纹套(5),所述第一螺纹套(5)的底部固定安装有移动板(6),且移动板(6)滑动安装在框架(1)上。
3.根据权利要求2所述的用于加工薄壁齿圈的定位夹具,其特征在于,所述移动板(6)的底部两侧均固定安装有固定杆(7),两个固定杆(7)的底部均固定安装有第一弹簧(8),且两个第一弹簧(8)均固定安装在第一弹簧盒(9)的内部。
4.根据权利要求3所述的用于加工薄壁齿圈的定位夹具,其特征在于,所述移动板(6)的底部固定安装有固定壳(10),所述固定壳(10)的内部固定安装有第二弹簧盒,所述第二弹簧盒的内部固定安装有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的底部固定安装有齿圈轴(12)。
5.根据权利要求4所述的用于加工薄壁齿圈的定位夹具,其特征在于,所述传动机构包括第一链轮(14),所述第一转动杆(3)的外侧固定套设有第一链轮(14),所述第一链轮(14)啮合有链条(15),所述链条(15)啮合有第二链轮(16),所述第二链轮(16)的内部固定安装有第二转动杆(17),且第二转动杆(17)转动安装在框架(1)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的用于加工薄壁齿圈的定位夹具,其特征在于,所述第二转动杆(17)的底部固定安装有第一锥齿轮(18),所述第一锥齿轮(18)啮合有第二锥齿轮(19),所述第二锥齿轮(19)的内部固定安装有第三转动杆(20),且第三转动杆(20)的一侧转动安装在框架(1)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的用于加工薄壁齿圈的定位夹具,其特征在于,所述夹持机构包括双向螺纹杆(21),所述第三转动杆(20)的另一侧固定安装有双向螺纹杆(21),所述双向螺纹杆(21)的两侧均螺纹连接有第二螺纹套(22),两个第二螺纹套(22)的顶部均固定安装有夹持杆(23),两个夹持杆(23)的一侧均固定安装有固定块(24),两个固定块(24)的顶部均转动安装有转动柱(25),两个转动柱(25)的外侧均固定套设有平面皮带轮(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321910770.0U CN220480934U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 用于加工薄壁齿圈的定位夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321910770.0U CN220480934U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 用于加工薄壁齿圈的定位夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220480934U true CN220480934U (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=89830751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321910770.0U Active CN220480934U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 用于加工薄壁齿圈的定位夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220480934U (zh) |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202321910770.0U patent/CN220480934U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2011050750A1 (zh) | 立式车铣复合加工中心 | |
CN109226911B (zh) | 一种圆形管内侧壁车螺纹装置 | |
CN115647847A (zh) | 一种适用于微型薄壁零件的车削夹具 | |
CN101347911B (zh) | 数控逆向加工组合机床 | |
CN214642727U (zh) | 一种回转式多工位连杆专用珩磨机 | |
CN113829306A (zh) | 一种新能源汽车零部件加工平台 | |
CN220480934U (zh) | 用于加工薄壁齿圈的定位夹具 | |
CN201264181Y (zh) | 数控逆向加工组合机床 | |
CN210731683U (zh) | 一种数控车床长轴加工固定夹具 | |
CN211415062U (zh) | 一种镍合金加工用夹持组件 | |
CN215035544U (zh) | 一种机床设备的立柱加工用固定工装 | |
CN215280481U (zh) | 一种罐体自动焊接装置 | |
CN212945805U (zh) | 卧式带锯床尾料处理装置 | |
CN112828759A (zh) | 一种回转式多工位连杆专用珩磨机 | |
CN210189116U (zh) | 一种齿套加工装置 | |
CN213289542U (zh) | 一种高稳定度加工中心四爪工件转移装置 | |
CN220278986U (zh) | 一种零件加工夹持工装 | |
CN220515438U (zh) | 一种车床加工用组合夹具 | |
CN1103235A (zh) | 多轴自动车床 | |
CN216176697U (zh) | 一种车床工装 | |
CN217702389U (zh) | 一种工件转移方便的数控升降转移装置 | |
CN220516083U (zh) | 一种立式加工中心多工位夹具 | |
CN217666514U (zh) | 一种基于台式钻床的狭窄空间孔加工装置 | |
CN216128963U (zh) | 一种循环供料机构 | |
CN220765724U (zh) | 一种自动翻转机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |