CN211415062U - 一种镍合金加工用夹持组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍合金加工用夹持组件，涉及工件夹持领域，针对传统的工件加工对工件夹持装置大都为螺栓螺母固定夹持，劳动强度大，且固定夹持的效率低，影响工件的生产效率，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部焊接有箱体，所述箱体的顶部两侧焊接有固定杆，所述固定杆的顶部焊接有固定套，所述固定套的内部套设有第二往复螺杆，所述第二往复螺杆的两端焊接有第二皮带轮，所述第二往复螺杆的外圈螺纹套设有第二螺管，所述第二螺管的底部焊接有夹持板。本实用新型结构简单，设计新颖，使用方便，能够快速的对工件进行夹持加工，提高生产效率，实现了流水线加工，实用性强，适合广泛推广。

Description

一种镍合金加工用夹持组件

技术领域

本实用新型涉及工件夹持领域，尤其涉及一种镍合金加工用夹持组件。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。工件的定位是指工件在机床或夹具中占有正确位置的过程，目的是使同一批工件在加工时占有一致的正确加工位置。其主要内容包括：（1）掌握工件的定位原理，保证工件加工时的位置一致。 (2)选择或设计合理的定位方式及相应的定位元件。而传统的工件加工对工件夹持装置大都为螺栓螺母固定夹持，劳动强度大，且固定夹持的效率低，影响工件的生产效率，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型提出的一种镍合金加工用夹持组件，解决了传统的工件加工对工件夹持装置大都为螺栓螺母固定夹持，劳动强度大，且固定夹持的效率低，影响工件的生产效率，实用性不强等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镍合金加工用夹持组件，包括底座，所述底座的顶部焊接有箱体，所述箱体的顶部两侧焊接有固定杆，所述固定杆的顶部焊接有固定套，所述固定套的内部套设有第二往复螺杆，所述第二往复螺杆的两端焊接有第二皮带轮，所述第二往复螺杆的外圈螺纹套设有第二螺管，所述第二螺管的底部焊接有夹持板，所述夹持板的内部套设有两端与固定杆焊接的导向杆，所述底座的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第一往复螺杆，所述第一往复螺杆远离双轴电机的一端焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈套设有皮带，所述第一往复螺杆的外圈套设有第一螺管，所述第一螺管的顶部铰接有连接杆，所述连接杆远离第一螺管的一端铰接有升降杆，所述升降杆的顶部焊接有移动板。

优选的，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮通过螺栓与底座的底部固定连接，所述双轴电机通过螺栓与底座的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的顶部两侧开设有第一通孔，所述升降杆套设在第一通孔内与移动板的底部焊接。

优选的，所述箱体的两侧底部开设有第二通孔，所述第一往复螺杆套设在第二通孔内与第一皮带轮焊接。

优选的，所述夹持板的内部开设有第三通孔，所述导向杆套设在第三通孔内与固定杆焊接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、往复螺杆、螺管、夹持板、连接杆、升降杆、移动板、皮带轮、皮带和万向轮等结构，其中通过控制双轴电机能够控制第一往复螺杆的转动，第一往复螺杆能够控制第一螺管以及第一皮带轮的运动，第一螺管运动能够控制连接杆运动，连接杆又能够控制升降杆运动，进而能够控制移动板进行运动，而第一皮带轮通过皮带能够控制第二皮带轮的运动，第二皮带轮通过控制第二往复螺杆能够控制第二螺管的运动，进而能够控制加持板的运动，通过万向轮能够控制装置整体性的运动。该装置结构简单，设计新颖，使用方便，能够快速的对工件进行夹持加工，提高生产效率，实现了流水线加工，实用性强，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镍合金加工用夹持组件的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镍合金加工用夹持组件的箱体俯视结构示意图。

图中：1底座、2第一往复螺杆、3双轴电机、4升降杆、5连接杆、6第一螺管、7第一皮带轮、8箱体、9皮带、10固定杆、11夹持板、12导向杆、13移动板、14第二往复螺杆、15第二螺管、16固定套、17第二皮带轮、18万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种镍合金加工用夹持组件，包括底座1，底座1的顶部焊接有箱体8，箱体8的顶部两侧焊接有固定杆10，固定杆10的顶部焊接有固定套16，固定套16的内部套设有第二往复螺杆14，第二往复螺杆14的两端焊接有第二皮带轮17，第二往复螺杆14的外圈螺纹套设有第二螺管15，第二螺管15的底部焊接有夹持板11，夹持板11的内部套设有两端与固定杆10焊接的导向杆12，底座1的顶部固定连接有双轴电机3，双轴电机3的输出轴固定连接有第一往复螺杆2，第一往复螺杆2远离双轴电机3的一端焊接有第一皮带轮7，第一皮带轮7和第二皮带轮17的外圈套设有皮带9，第一往复螺杆2的外圈套设有第一螺管6，第一螺管6的顶部铰接有连接杆5，连接杆5远离第一螺管6的一端铰接有升降杆4，升降杆4的顶部焊接有移动板13。

底座1的底部固定连接有万向轮18，万向轮18通过螺栓与底座1的底部固定连接，双轴电机3通过螺栓与底座1的顶部固定连接，箱体8的顶部两侧开设有第一通孔，升降杆4套设在第一通孔内与移动板13的底部焊接，箱体8的两侧底部开设有第二通孔，第一往复螺杆2套设在第二通孔内与第一皮带轮7焊接，夹持板11的内部开设有第三通孔，导向杆12套设在第三通孔内与固定杆10焊接。

本实施例中，首先，通过底座1底部的万向轮18将装置移动到所需要工作的区域，然后将镍合金工件放置在移动板13上，启动双轴电机3，双轴电机3的启动能够带动输出轴进行转动，输出轴转动能够带动第一往复螺杆2进行转动，第一往复螺杆2转动能够使第一往复螺杆2外圈螺纹套设的第一螺管6运动，当第一螺管6向中间进行运动时，能够带动连接杆5进行运动，连接杆5运动能够带动升降杆4向上运动，升降杆4向上运动能够带动移动板13向上运动，进而能够带动工件向上运动，而第一往复螺杆2运动的同时又能够带动第一皮带轮7进行转动，第一皮带轮7转动通过皮带9将力传送给第二皮带轮17进而带动第二皮带轮17进行转动，第二皮带轮17转动能够带动第二往复螺杆14进行转动，第二往复螺杆14转动能够使第二往复螺杆14外圈螺纹套设的第二螺管15进行运动，进而带动夹持板11在导向杆12上运动，从而能够将上升的工件进行夹持，进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种镍合金加工用夹持组件，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有箱体（8），所述箱体（8）的顶部两侧焊接有固定杆（10），所述固定杆（10）的顶部焊接有固定套（16），所述固定套（16）的内部套设有第二往复螺杆（14），所述第二往复螺杆（14）的两端焊接有第二皮带轮（17），所述第二往复螺杆（14）的外圈螺纹套设有第二螺管（15），所述第二螺管（15）的底部焊接有夹持板（11），所述夹持板（11）的内部套设有两端与固定杆（10）焊接的导向杆（12），所述底座（1）的顶部固定连接有双轴电机（3），所述双轴电机（3）的输出轴固定连接有第一往复螺杆（2），所述第一往复螺杆（2）远离双轴电机（3）的一端焊接有第一皮带轮（7），所述第一皮带轮（7）和第二皮带轮（17）的外圈套设有皮带（9），所述第一往复螺杆（2）的外圈套设有第一螺管（6），所述第一螺管（6）的顶部铰接有连接杆（5），所述连接杆（5）远离第一螺管（6）的一端铰接有升降杆（4），所述升降杆（4）的顶部焊接有移动板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种镍合金加工用夹持组件，其特征在于，所述底座（1）的底部固定连接有万向轮（18），所述万向轮（18）通过螺栓与底座（1）的底部固定连接，所述双轴电机（3）通过螺栓与底座（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镍合金加工用夹持组件，其特征在于，所述箱体（8）的顶部两侧开设有第一通孔，所述升降杆（4）套设在第一通孔内与移动板（13）的底部焊接。

4.根据权利要求1所述的一种镍合金加工用夹持组件，其特征在于，所述箱体（8）的两侧底部开设有第二通孔，所述第一往复螺杆（2）套设在第二通孔内与第一皮带轮（7）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种镍合金加工用夹持组件，其特征在于，所述夹持板（11）的内部开设有第三通孔，所述导向杆（12）套设在第三通孔内与固定杆（10）焊接。

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