CN212525775U - 一种花盘卡扣模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花盘卡扣模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下表面设有固针板，所述的固针板下表面从左到右依次设有第一冲针、第二冲针、第三冲针和第四冲针，所述的下模板上表面设有下垫板，所述的下垫板上表面从左到右依次设有第一凹模、第二凹模、第三凹模和第四凹模，所述的第一冲针与第一凹模对应，所述的第二冲针与第二凹模对应，所述的第三冲针与第三凹模对应，所述的第四冲针与第四凹模对应，弹簧钢片依次在第一凹模、第二凹模、第三凹模和第四凹模冲压成型，本实用新型提供一种效率高的花盘卡扣模具。

Description

一种花盘卡扣模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种花盘卡扣模具。

背景技术

为了净化室内空气，提高室内环境的美观性，人们往往在室内放置各种盘栽，或立在地上，或挂在墙上，但是由于这几种形式的布置比较单一，且规模不大，已不能满足人们的需求，人们现在往往喜欢那种有立体感的花盘架，利用花盘盘体底部的卡扣将其卡入到花盘架上的管状体，从而构筑一个美观大方，可在室内适用的花盘架，花盘卡扣卡住管状体需要弯成特定形状，花盘卡扣由普通的弹簧钢片弯成特定形状，如图2所示，卡扣的两端设有开口向上的钩部，卡扣的中间为开口向下的弧线弹簧钢片。据现有技术，利用人工对弹簧钢片进行弯曲，效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种效率高的花盘卡扣模具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种花盘卡扣模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下表面设有固针板，所述的固针板下表面从左到右依次设有第一冲针、第二冲针、第三冲针和第四冲针，所述的下模板上表面设有下垫板，所述的下垫板上表面从左到右依次设有第一凹模、第二凹模、第三凹模和第四凹模，所述的第一冲针与第一凹模对应，所述的第二冲针与第二凹模对应，所述的第三冲针与第三凹模对应，所述的第四冲针与第四凹模对应，弹簧钢片依次在第一凹模、第二凹模、第三凹模和第四凹模冲压成型。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在上模板下表面依次设第一冲针、第二冲针、第三冲针和第四冲针，在下模板上表面依次设相对应的第一凹模、第二凹模、第三凹模和第四凹模，在模具上对弹簧钢片分四次冲压，在同一个模具上同时进行，可以批量生产，效率高。

作为优选，所述的第一冲针下表面的两端用于成型钩部的第一凸起，所述的第一凸起之间设有用于对弹簧钢片进行第一次弯曲的第一成型槽，所述的第一成型槽开口向下，所述的第一成型槽横截面的形状包括第一横线和两个第一弧线，所述的第一弧线上端分别与第一横线两端连接，对弹簧钢片进行第一次冲压弯曲，把弹簧钢片放在第一凹模上，利用第一冲针把弹簧钢片冲压在与第一成型槽相配合的型槽内，第一凸起成型花盘卡扣两端的钩部，结构简单。

作为优选，所述的第二冲针下表面的两端设有用于卡住钩部的第二凸起，所述的第二凸起之间设有用于对弹簧钢片进行第二次弯曲的第二成型槽，所述的第二成型槽开口向下，所述的第二成型槽横截面的形状包括第二横线和两个第二弧线，所述的第二弧线上端分别与第二横线两端连接，所述的第二成型槽张开的角度小于第一成型槽张开的角度，继续对弹簧钢片进行第二次冲压弯曲，把弹簧钢片放在第二凹模上，利用第二冲针把弹簧钢片冲压在与第二成型槽相配合的型槽内，第二凸起卡住钩部便于对弹簧钢片进行再次弯曲，结构简单。

作为优选，所述的第三冲针下表面的两端均设有第三凸起，所述的第三凸起之间设有用于对弹簧钢片进行第三次弯曲的第三成型槽，所述的第三成型槽开口向下，所述的第三成型槽横截面的形状包括第三横线和两个第三弧线，所述的第三弧线上端分别与第三横线两端连接，所述的第三成型槽张开的角度小于第二成型槽张开的角度，所述的第三凸起与第三弧线下端通过斜面连接，继续对弹簧钢片进行第三次冲压弯曲，把弹簧钢片放在第三凹模上，利用第三冲针把弹簧钢片冲压在与第三成型槽相配合的型槽内，第三凸起与第三弧线之间的斜面挤压弹簧钢片，实现对弹簧钢片的弯曲，结构简单。

作为优选，所述的第三凸起表面为平面，确保第三次冲压弯曲能冲压到位，可靠性高。

作为优选，所述的第四冲针下表面的两端均设有第四凸起，所述的第四凸起之间设有用于对弹簧钢片进行第四次弯曲的第四成型槽，所述的第四成型槽开口向下，所述的第四成型槽横截面的形状包括第四横线和两个第四弧线，所述的第四弧线上端分别与第四横线两端连接，所述的第四成型槽张开的角度小于第三成型槽张开的角度，所述的第四凸起与第四弧线下端通过斜面连接，继续对弹簧钢片进行第四次冲压弯曲，把弹簧钢片放在第四凹模上，利用第四冲针把弹簧钢片冲压在与第四成型槽相配合的型槽内，第四凸起与第四弧线之间的斜面挤压弹簧钢片，实现对弹簧钢片的弯曲，结构简单。

作为优选，所述的第一凹模上表面设有导向槽，所述的第一冲针下表面设有导向杆，所述的导向杆滑动配合在导向槽内，对第一冲针进行导向。

作为优选，所述的下模板上表面设有导柱，所述的上模板上下滑动配合在导柱，对上模板进行导向。

附图说明

图1是本实用新型一种花盘卡扣模具的主视剖视图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是图1中B的放大示意图；

图4是图1中C的放大示意图；

图5是图1中D的放大示意图；

图6是本实用新型一种花盘卡扣模卡扣的主视图。

其中，1、上模板，2、下模板，3、固针板，4、下垫板，5、第一冲针，6、第二冲针，7、第三冲针，8、第四冲针，9、第一凹模，10、第二凹模，11、第三凹模，12、第四凹模，13、第一成型槽，14、第一横线，15、第一弧线，16、钩部，17、第一凸起，18、第二凸起，19、第二成型槽，20、第二横线，21、第二弧线，22、第三凸起，23、第三成型槽，24、第三横线，25、第三弧线， 26、第四凸起，27、第四成型槽，28、第四横线，29、第四弧线，30、导向槽， 31、导向杆，32、导柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种花盘卡扣模具，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1下表面设有固针板3，所述的固针板3下表面从左到右依次设有第一冲针5、第二冲针6、第三冲针7和第四冲针8，所述的下模板2上表面设有下垫板4，所述的下垫板4上表面从左到右依次设有第一凹模9、第二凹模10、第三凹模11和第四凹模12，所述的第一冲针5与第一凹模9对应，所述的第二冲针6与第二凹模10对应，所述的第三冲针7与第三凹模11对应，所述的第四冲针8与第四凹模12对应，弹簧钢片依次在第一凹模9、第二凹模10、第三凹模11和第四凹模12冲压成型，本实用新型的优点是在上模板1下表面依次设第一冲针5、第二冲针6、第三冲针7和第四冲针8，在下模板2上表面依次设相对应的第一凹模9、第二凹模10、第三凹模11和第四凹模12，在模具上对弹簧钢片分四次冲压，在同一个模具上同时进行，可以批量生产，效率高。

如图2所示，所述的第一冲针5下表面的两端用于成型钩部16的第一凸起 17，所述的第一凸起17之间设有用于对弹簧钢片进行第一次弯曲的第一成型槽13，所述的第一成型槽13开口向下，所述的第一成型槽13横截面的形状包括第一横线14和两个第一弧线15，所述的第一弧线15上端分别与第一横线14两端连接，对弹簧钢片进行第一次冲压弯曲，把弹簧钢片放在第一凹模9上，利用第一冲针5把弹簧钢片冲压在与第一成型槽13相配合的型槽内，第一凸起17 成型花盘卡扣两端的钩部，结构简单。

如图3所示，所述的第二冲针6下表面的两端设有用于卡住钩部16的第二凸起18，所述的第二凸起18之间设有用于对弹簧钢片进行第二次弯曲的第二成型槽19，所述的第二成型槽19开口向下，所述的第二成型槽19横截面的形状包括第二横线20和两个第二弧线21，所述的第二弧线21上端分别与第二横线 20两端连接，所述的第二成型槽19张开的角度小于第一成型槽13张开的角度，继续对弹簧钢片进行第二次冲压弯曲，把弹簧钢片放在第二凹模10上，利用第二冲针6把弹簧钢片冲压在与第二成型槽19相配合的型槽内，第二凸起18卡住钩部16便于对弹簧钢片进行再次弯曲，结构简单。

如图4所示，所述的第三冲针7下表面的两端均设有第三凸起22，所述的第三凸起22之间设有用于对弹簧钢片进行第三次弯曲的第三成型槽23，所述的第三成型槽23开口向下，所述的第三成型槽23横截面的形状包括第三横线24 和两个第三弧线25，所述的第三弧线25上端分别与第三横线24两端连接，所述的第三成型槽23张开的角度小于第二成型槽19张开的角度，所述的第三凸起22与第三弧线25下端通过斜面连接，继续对弹簧钢片进行第三次冲压弯曲，把弹簧钢片放在第三凹模11上，利用第三冲针7把弹簧钢片冲压在与第三成型槽23相配合的型槽内，第三凸起22与第三弧线25之间的斜面挤压弹簧钢片，实现对弹簧钢片的弯曲，结构简单。

所述的第三凸起22表面为平面，确保第三次冲压弯曲能冲压到位，可靠性高。

如图5所示，所述的第四冲针8下表面的两端均设有第四凸起26，所述的第四凸起26之间设有用于对弹簧钢片进行第四次弯曲的第四成型槽27，所述的第四成型槽27开口向下，所述的第四成型槽27横截面的形状包括第四横线28 和两个第四弧线29，所述的第四弧线29上端分别与第四横线28两端连接，所述的第四成型槽27张开的角度小于第三成型槽23张开的角度，所述的第四凸起26与第四弧线29下端通过斜面连接，继续对弹簧钢片进行第四次冲压弯曲，把弹簧钢片放在第四凹模12上，利用第四冲针8把弹簧钢片冲压在与第四成型槽27相配合的型槽内，第四凸起26与第四弧线29之间的斜面挤压弹簧钢片，实现对弹簧钢片的弯曲，结构简单。

所述的第一凹模9上表面设有导向槽30，所述的第一冲针5下表面设有导向杆31，所述的导向杆31滑动配合在导向槽30内，对第一冲针5进行导向。

所述的下模板2上表面设有导柱32，所述的上模板1上下滑动配合在导柱 32上，对上模板1进行导向。

具体来说，本实用新型的原理是在上模板1下表面依次设第一冲针5、第二冲针6、第三冲针7和第四冲针8，在下模板2上表面依次设相对应的第一凹模 9、第二凹模10、第三凹模11和第四凹模12，在模具上对弹簧钢片分四次冲压，在同一个模具上同时进行，可以批量生产，效率高。

动作过程：一、先把弹簧钢片放在第一凹模9上，利用第一冲针5把弹簧钢片冲压在与第一成型槽13相配合的型槽内，第一凸起17成型花盘卡扣两端的钩部，对弹簧钢片进行第一次冲压弯曲；二、继续对弹簧钢片进行第二次冲压弯曲，把弹簧钢片放在第二凹模10上，利用第二冲针6把弹簧钢片冲压在与第二成型槽19相配合的型槽内，第二凸起18卡住钩部16便于对弹簧钢片进行再次弯曲；三、再对弹簧钢片进行第三次冲压弯曲，把弹簧钢片放在第三凹模 11上，利用第三冲针7把弹簧钢片冲压在与第三成型槽23相配合的型槽内，第三凸起22与第三弧线25之间的斜面挤压弹簧钢片，实现对弹簧钢片的弯曲；四、最后对弹簧钢片进行第四次冲压弯曲，把弹簧钢片放在第四凹模12上，利用第四冲针8把弹簧钢片冲压在与第四成型槽27相配合的型槽内，第四凸起26 与第四弧线29之间的斜面挤压弹簧钢片，实现对弹簧钢片的弯曲。

在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种花盘卡扣模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述的上模板(1)下表面设有固针板(3)，所述的固针板(3)下表面从左到右依次设有第一冲针(5)、第二冲针(6)、第三冲针(7)和第四冲针(8)，所述的下模板(2)上表面设有下垫板(4)，所述的下垫板(4)上表面从左到右依次设有第一凹模(9)、第二凹模(10)、第三凹模(11)和第四凹模(12)，所述的第一冲针(5)与第一凹模(9)对应，所述的第二冲针(6)与第二凹模(10)对应，所述的第三冲针(7)与第三凹模(11)对应，所述的第四冲针(8)与第四凹模(12)对应，弹簧钢片依次在第一凹模(9)、第二凹模(10)、第三凹模(11)和第四凹模(12)冲压成型。

2.根据权利要求1所述的一种花盘卡扣模具，其特征在于：所述的第一冲针(5)下表面的两端用于成型钩部(16)的第一凸起(17)，所述的第一凸起(17)之间设有用于对弹簧钢片进行第一次弯曲的第一成型槽(13)，所述的第一成型槽(13)开口向下，所述的第一成型槽(13)横截面的形状包括第一横线(14)和两个第一弧线(15)，所述的第一弧线(15)上端分别与第一横线(14)两端连接。

3.根据权利要求2所述的一种花盘卡扣模具，其特征在于：所述的第二冲针(6)下表面的两端设有用于卡住钩部(16)的第二凸起(18)，所述的第二凸起(18)之间设有用于对弹簧钢片进行第二次弯曲的第二成型槽(19)，所述的第二成型槽(19)开口向下，所述的第二成型槽(19)横截面的形状包括第二横线(20)和两个第二弧线(21)，所述的第二弧线(21)上端分别与第二横线(20)两端连接，所述的第二成型槽(19)张开的角度小于第一成型槽(13)张开的角度。

4.根据权利要求3所述的一种花盘卡扣模具，其特征在于：所述的第三冲针(7) 下表面的两端均设有第三凸起(22)，所述的第三凸起(22)之间设有用于对弹簧钢片进行第三次弯曲的第三成型槽(23)，所述的第三成型槽(23)开口向下，所述的第三成型槽(23)横截面的形状包括第三横线(24)和两个第三弧线(25)，所述的第三弧线(25)上端分别与第三横线(24)两端连接，所述的第三成型槽(23)张开的角度小于第二成型槽(19)张开的角度，所述的第三凸起(22)与第三弧线(25)下端通过斜面连接。

5.根据权利要求4所述的一种花盘卡扣模具，其特征在于：所述的第三凸起(22)表面为平面。

6.根据权利要求4所述的一种花盘卡扣模具，其特征在于：所述的第四冲针(8)下表面的两端均设有第四凸起(26)，所述的第四凸起(26)之间设有用于对弹簧钢片进行第四次弯曲的第四成型槽(27)，所述的第四成型槽(27)开口向下，所述的第四成型槽(27)横截面的形状包括第四横线(28)和两个第四弧线(29)，所述的第四弧线(29)上端分别与第四横线(28)两端连接，所述的第四成型槽(27)张开的角度小于第三成型槽(23)张开的角度，所述的第四凸起(26)与第四弧线(29)下端通过斜面连接。

7.根据权利要求1所述的一种花盘卡扣模具，其特征在于：所述的第一凹模(9)上表面设有导向槽(30)，所述的第一冲针(5)下表面设有导向杆(31)，所述的导向杆(31)滑动配合在导向槽(30)内。

8.根据权利要求1所述的一种花盘卡扣模具，其特征在于：所述的下模板(2)上表面设有导柱(32)，所述的上模板(1)上下滑动配合在导柱(32)上。

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