CN218487022U - 一种折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、上垫板和公夹板、止挡板和脱料板，下模包括下模板、下垫板和下模座，下模板内固定设置有入子以及定位块，下模组件还包括用于驱动定位块竖直滑动的一号顶升件，两个定位块之间固定连接有过桥块，过桥块上设置有折弯冲头，下模板内还设置有调节块。调节块远离入子一侧设置有第一斜面，公夹板上固定设置有两个与调节块一一对应的插刀块，插刀块下端设置有与第一斜面适配的第二斜面，使得插刀块下压时调节块向入子一侧运动，入子和调节块之间固定设置有一号弹性件。优点：能够有效的解决传统折弯调节工艺的极限问题，提高产品成型的精度。

Description

一种折弯模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体为一种折弯模具。

背景技术

弯机属于锻压制造的一种，主要用于工业中各类金属的折弯成型，被广泛用于国防、冶金、汽车、航空、家装、建筑等领域。目前的折弯模具，主要采用滑块来对产品进行冲击，以此对产品进行折弯。但是，现有技术中折弯尺寸不稳定，产品成型精度不高。

鉴于此，有必要提供一种折弯模具。

实用新型内容

本实用新型提供的一种带折弯模具，有效的解决了现有折弯模具因工艺极限导致产品成型精度不高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种折弯模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括固定连接的上模座、上垫板和公夹板、固定连接的止挡板和脱料板以及滑动连接止挡板和上模座的弹性等高组件，所述下模包括下模板、下垫板和下模座，所述下模板内固定设置有入子以及相对入子对称设置且可相对下模板竖直滑动的定位块，所述下模组件还包括用于驱动定位块竖直滑动的一号顶升件，两个所述定位块之间固定连接有过桥块，所述过桥块下端面固定设置有折弯冲头，位于所述入子两侧的下模板内还分别设置有两个结构相同用于配合折弯冲头对产品进行折弯的调节块。所述调节块远离入子一侧设置有第一斜面，所述公夹板上固定设置有两个与调节块一一对应的插刀块，所述插刀块下端设置有与第一斜面适配的第二斜面，使得插刀块下压时调节块向入子一侧运动，所述入子和调节块之间固定设置有一号弹性件。

进一步的是：所述公夹板内设置有与插刀块滑动连接的一号通孔，所述上模组件还包括用于控制插刀块垂直方向深度的L型调节杆，所述公夹板两侧均水平设置有与一号通孔导通的一号槽，所述L型调节杆包括置于一号槽内的内置杆以及与内置杆一端固定连接且公夹板外侧相抵的抵杆，所述内置杆另一端设置有第三斜面，所述插刀块上端设置有与第三斜面适配的第四斜面，使得内置杆向一号槽内伸入时插刀块相对一号通孔下移，所述插刀块还设置有与止挡板相抵的限位部。

进一步的是：所述下模组件还包括用于对调节块导向的导向块和用于安装导向块的底座。

进一步的是：所述下模板上设置有二号通孔，所述下垫板上设置有与二号通孔导通且轴心线重合的三号通孔，所述三号通孔的孔径小于二号通孔的孔径，所述一号顶升件包括与二号通孔下端螺纹连接的一号螺塞、上端与定位块固定连接且可相对二号通孔和三号通孔滑动的调节螺杆以及一号弹簧，所述一号弹簧两端分别与一号螺塞和调节螺杆下端相抵。

进一步的是：所述定位块上端设置有凹槽，所述过桥块两端分别置于两个定位块的凹槽内。

实用新型的有益效果：能够有效的解决传统折弯调节工艺的极限问题，提高产品成型的精度，且相比滑块设计，结构更加简单，成本更加低廉。

附图说明

图1为本申请的实施例所提供的折弯模具折弯产品时的整体示意图。

图2为本申请的实施例所提供的折弯模具的开模状态的示意图。

图3为本申请的实施例所提供的折弯模具的定位块的示意图。

图中标记为：1、上模组件；2、下模组件；101、上模座；102、上垫板；103、公夹板；104、止挡板；105、脱料板；106、弹性等高组件；201、下模板；202、下垫板；203、下模座；204、入子；205、定位块；206、一号弹性顶升件；207、过桥块；208、调节块；107、插刀块；209、一号弹性件；1030、一号槽；108、L型调节杆；1081、内置杆；1082、抵杆；1080、第三斜面；210、底座；211、导向块；2061、一号螺塞；2062、一号弹簧；2063、调节螺杆；2051、凹槽；1071、第二斜面；2081、第一斜面；212、折弯冲头；100、产品。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本申请的实施例所提供的一种模具，其结构包括上模组件1和下模组件2，所述上模组件1包括固定连接的上模座101、上垫板102和公夹板103、固定连接的止挡板104和脱料板105以及滑动连接止挡板104和上模座101的弹性等高组件106，所述下模组件2包括下模板201、下垫板202和下模座203，所述下模板201内固定设置有入子 204以及相对入子204对称设置且可相对下模板201竖直滑动的定位块205，所述下模组件2 还包括用于驱动定位块205竖直滑动的一号顶升件，两个所述定位块205之间固定连接有过桥块207，所述过桥块207下端面固定设置有折弯冲头212，位于所述入子204两侧的下模板 201内还分别设置有两个结构相同用于配合折弯冲头212对产品100进行折弯的调节块208。所述调节块208远离入子204一侧设置有第一斜面2081，所述公夹板103上固定设置有两个与调节块208一一对应的插刀块107，所述插刀块107下端设置有与第一斜面2081适配的第二斜面1071，使得插刀块107下压时调节块208向入子204一侧运动，所述入子204和调节块208之间固定设置有一号弹性件209。

需说明的是，产品100连接在料带上，将料带送入模具，每完成一次折弯后料带移动布局完成料带移动步距。

实际使用时，合模过程：将料带送入模具，料带移动步距，上模向下运动，使得上模按压过桥块207上端面，上模继续下压使得折弯冲头212与产品100的上表面接触，此时过桥块207与定位块205发生竖直向下的位移，带动第一弹性顶升件压缩，随后上模座101、上垫板102和公夹板103继续下移，使得插刀块107下移，第一斜面2081与第二斜面1071发生相对摩擦运动，使得调节块208向入子204一侧运动，压缩一号弹性件209，直至公夹板 103和止挡板104完全贴合，此时入子204、调节块208与折弯冲头212一起完成产品100的折弯。开模过程：上模座101、上垫板102和公夹板103向上运动，使得公夹板103下表面脱离止挡板104上表面，上模座101、上垫板102和公夹板103继续向上运动，使得折弯冲头212与产品100脱离接触，此时一号弹性顶升件206复位，带动过桥块207、定位块205 同步上移，随后上模继续上移运行至机台卡死点。

上述设计中，能够有效的解决传统折弯调节工艺的极限问题，提高产品100成型的精度，且相比滑块设计，结构更加简单，成本更加低廉。

具体地：所述公夹板103内设置有与插刀块107滑动连接的一号通孔，所述上模还包括用于控制插刀块107垂直方向深度的L型调节杆108，所述公夹板103两侧均水平设置有与一号通孔导通的一号槽1030，所述L型调节杆108包括置于一号槽1030内的内置杆1081以及与内置杆1081一端固定连接且公夹板103外侧相抵的抵杆1082，所述内置杆1081另一端设置有第三斜面1080，所述插刀块107上端设置有与第三斜面1080适配的第四斜面，使得内置杆1081向一号槽1030内伸入时插刀块107相对一号通孔下移，所述插刀块107还设置有与止挡板104相抵的限位部。

实际使用时，调节内置杆1081伸入一号槽1030的深度，从而控制插刀块107垂直方向的深度，随后将抵杆1082与公夹板103固定。

上述设计中，能够方便控制插刀块107在竖直方向的深度，且调节效果较好。

具体地：所述下模组件2还包括用于对调节块208导向的导向块211和用于安装导向块 211的底座210。

实际使用时，当调节块208在插刀块107的作用下水平移动时，调节块208始终在导向块211上移动。

上述设计中，相比较直接在下模板201上开始供调节块208移动的导向槽，通过设置底座210以及导向块211的方式，在需要更换调节块208时更加方便。

具体地：所述下模板201上设置有二号通孔，所述下垫板202上设置有与二号通孔导通且轴心线重合的三号通孔，所述三号通孔的孔径小于二号通孔的孔径，所述一号顶升件包括与二号通孔下端螺纹连接的一号螺塞2061、上端与定位块205固定连接且可相对二号通孔和三号通孔滑动的调节螺杆2063以及一号弹簧2062，所述一号弹簧2062两端分别与一号螺塞 2061和调节螺杆2063下端相抵。

实际使用时，合模过程中，当对产品100进行折弯时，调节螺杆2063在定位块205的作用下相对二号通孔和三号通孔下移，使得一号弹簧2062压缩。开模过程中，一号弹簧2062复位，向上顶升调节螺杆2063，使得定位块205复位。

上述设计中，能够实现在开模时自动的使得定位块205复位，从而带动过桥块207和折弯冲头212复位，从而使得产品100跟随料带移动。

具体地：所述定位块205上端设置有凹槽2051，所述过桥块207两端分别置于两个定位块205的凹槽2051内。

上述设计中，能够使得过桥块207在于定位块205连接后，凹槽2051对过桥块207的两端起到限位作用，保证过桥块207在上模下压时稳定的与定位块205连接。

进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种折弯模具，包括上模组件(1)和下模组件(2)，所述上模组件(1)包括固定连接的上模座(101)、上垫板(102)和公夹板(103)、固定连接的止挡板(104)和脱料板(105)以及滑动连接止挡板(104)和上模座(101)的弹性等高组件(106)，所述下模组件(2)包括下模板(201)、下垫板(202)和下模座(203)，所述下模板(201)内固定设置有入子(204)以及相对入子(204)对称设置且可相对下模板(201)竖直滑动的定位块(205)，所述下模组件(2)还包括用于驱动定位块(205)竖直滑动的一号顶升件，两个所述定位块(205)之间固定连接有过桥块(207)，所述过桥块(207)下端面固定设置有折弯冲头(212)，位于所述入子(204)两侧的下模板(201)内还分别设置有两个结构相同用于配合折弯冲头(212)对产品(100)进行折弯的调节块(208)，其特征在于：所述调节块(208)远离入子(204)一侧设置有第一斜面(2081)，所述公夹板(103)上固定设置有两个与调节块(208)一一对应的插刀块(107)，所述插刀块(107)下端设置有与第一斜面(2081)适配的第二斜面(1071)，使得插刀块(107)下压时调节块(208)向入子(204)一侧运动，所述入子(204)和调节块(208)之间固定设置有一号弹性件(209)。

2.根据权利要求1所述的折弯模具，其特征在于：所述公夹板(103)内设置有与插刀块(107)滑动连接的一号通孔，所述上模还包括用于控制插刀块(107)垂直方向深度的L型调节杆(108)，所述公夹板(103)两侧均水平设置有与一号通孔导通的一号槽(1030)，所述L型调节杆(108)包括置于一号槽(1030)内的内置杆(1081)以及与内置杆(1081)一端固定连接且公夹板(103)外侧相抵的抵杆(1082)，所述内置杆(1081)另一端设置有第三斜面(1080)，所述插刀块(107)上端设置有与第三斜面(1080)适配的第四斜面，使得内置杆(1081)向一号槽(1030)内伸入时插刀块(107)相对一号通孔下移，所述插刀块(107)还设置有与止挡板(104)相抵的限位部。

3.根据权利要求1所述的折弯模具，其特征在于：所述下模组件(2)还包括用于对调节块(208)导向的导向块(211)和用于安装导向块(211)的底座(210)。

4.根据权利要求1所述的折弯模具，其特征在于：所述下模板(201)上设置有二号通孔，所述下垫板(202)上设置有与二号通孔导通且轴心线重合的三号通孔，所述三号通孔的孔径小于二号通孔的孔径，所述一号顶升件包括与二号通孔下端螺纹连接的一号螺塞(2061)、上端与定位块(205)固定连接且可相对二号通孔和三号通孔滑动的调节螺杆(2063)以及一号弹簧(2062)，所述一号弹簧(2062)两端分别与一号螺塞(2061)和调节螺杆(2063)下端相抵。

5.根据权利要求1所述的折弯模具，其特征在于：所述定位块(205)上端设置有凹槽(2051)，所述过桥块(207)两端分别置于两个定位块(205)的凹槽(2051)内。

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