CN211101123U - 一种连接器端子折弯成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端子成型模具领域，具体涉及一种连接器端子折弯成型模具，包括上模、下模、上模包括上模座、上夹板、限位柱、背脱板和脱料板，上夹板与上模座固定连接，脱料板与背脱板固定连接，限位柱从上到下依次贯穿上模座、上夹板和背脱板，且限位柱与上模座、上夹板滑动配合，限位柱的下端与脱料板固定连接，上夹板内设置有贯穿背脱板和脱料板的冲压芯子，冲压芯子包括第一成型冲头、第二成型冲头、整形冲头、调节冲头、送料冲头和切料冲头；通过第一成型冲头与第一成型座配合进行第一次折弯，然后第二成型冲头和第二成型座配合进行第二次折弯，模具结构简单，成型效率高和产品质量较高。

Description

一种连接器端子折弯成型模具

技术领域

本实用新型涉及端子成型模具领域，具体涉及一种连接器端子折弯成型模具。

背景技术

现有的各种电连接器尤其是微型的数据连接器等所采用的金属端子，一般是通过带状金属料带通过模具冲压、整形而制作成型。制作成型一个金属端子通常需要包括裁边、定位孔冲压、端子平面展开形状的冲压或切割成型、端子的整形成型等过程。在使用现有的端子成型模具折弯整形中，使得端子成型后形状不正，影响金属端子在使用时连接的准确性和稳定性，容易损坏金属端子。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连接器端子折弯成型模具，通过第一成型冲头与第一成型座配合进行第一次折弯，然后第二成型冲头和第二成型座配合进行第二次折弯，模具结构简单，成型效率高和产品质量较高。

本实用新型的目的可以通过如下技术方案来实现。

一种连接器端子折弯成型模具，包括上模、下模、设置在上模顶部的模柄和连接在上模和下模之间的导向柱，上模包括上模座、上夹板、限位柱、背脱板和脱料板，上夹板与上模座固定连接，脱料板与背脱板固定连接，限位柱从上到下依次贯穿上模座、上夹板和背脱板，且限位柱与上模座、上夹板滑动配合，限位柱的下端与脱料板固定连接，上夹板内设置有贯穿背脱板和脱料板的冲压芯子，冲压芯子包括第一成型冲头、第二成型冲头、整形冲头、调节冲头、送料冲头和切料冲头。

优选的，下模包括固定连接的下模板和下垫板，下模板上端设有成型槽，成型槽内依次设置有第一成型座、第二成型座、整形座和下切刀，第一成型座与第一成型冲头上下对齐，第二成型座与第二成型冲头上下对齐，整形座与整形冲头上下对齐，下切刀与切料冲头上下对齐。

优选的，限位柱的上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于上夹板和背脱板之间。

优选的，上模座的右侧插套设置有剪料推杆，剪料推杆与切料冲头的上端通过斜面滑动配合。

优选的，上夹板的前侧插套配合有“L”形的调节块，调节块与调节冲头的上端通过斜面滑动配合，成型槽内位于整形座的相对位置设置有整形滑块，整形滑块的上方设置有滑块压板，调节冲头的下端与整形滑块的尾端通过斜面滑动配合。

优选的，下模板上位于成型槽的前侧依次设置有进料挡板和出料挡板，成型槽的后侧设置有压料板，进料挡板与压料板之间设置有第一浮升块，压料板的下方排列设置有若干个第二浮升块，且压料板上开设有与第二浮升块位置相对应的开口槽。

优选的，下模板上嵌入设置有与送料冲头配合的送料滑块，且送料滑块与送料冲头在下模板内部滑动配合，送料滑块与下模板之间设置有复位弹簧。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：通过第一成型冲头与第一成型座配合进行第一次折弯，然后通过第二成型冲头和第二成型座配合进行第二次折弯，折弯后的端子经过整形冲头和整形滑块，能够校正端子，有利于提高端子的稳定性，模具结构简单，成型效率高和产品质量较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种端子折弯成型模具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例上模的结构示意图。

图3为本实用新型实施例上模的另一结构示意图。

图4为本实用新型实施例上模的剖视图。

图5为本实用新型实施例下模的结构示意图。

图6为图5中A处所示的结构图。

图7为本实用新型实施例送料滑块的结构示意图。

图8为本实用新型实施例端子的结构示意图。

图中所示标号表示为：1、模柄；2、上模座；3、上夹板；4、背脱板；5、脱料板；6、下模板；7、下垫板；8、导向柱；9、调节块；10、调节冲头；11、第一成型冲头；12、第二成型冲头；13、整形冲头；14、限位柱；15、缓冲弹簧；16、切料冲头；17、剪料推杆；18、送料冲头；19、进料挡板；20、出料挡板；21、第一浮升块；22、压料板；23、下切刀；24、成型槽；25、第一成型座；26、第二成型座；27、整形座；28、第二浮升块；29、整形滑块；30、滑块压板；31、送料滑块；32、端子。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图8所示，本实用新型的结构为：一种连接器端子折弯成型模具，包括上模、下模、设置在上模顶部的模柄1和连接在上模和下模之间的导向柱8，上模包括上模座2、上夹板3、限位柱14、背脱板4和脱料板5，上夹板3与上模座2固定连接，脱料板5与背脱板4固定连接，限位柱14从上到下依次贯穿上模座2、上夹板3和背脱板4，且限位柱14与上模座2、上夹板3滑动配合，限位柱14的下端与脱料板5固定连接，上夹板3内设置有贯穿背脱板4和脱料板5的冲压芯子，冲压芯子包括第一成型冲头11、第二成型冲头12、整形冲头13、调节冲头10、送料冲头18和切料冲头16。

如图5、图6和图7所示，下模包括固定连接的下模板6和下垫板7，下模板6上端设有成型槽24，成型槽24内依次设置有第一成型座25、第二成型座26、整形座27和下切刀23，第一成型座25与第一成型冲头11上下对齐，第二成型座26与第二成型冲头12上下对齐，整形座27与整形冲头13上下对齐，下切刀23与切料冲头16上下对齐，通过第一成型冲头11与第一成型座25配合进行第一次折弯，第一成型座25的上端面为45°斜面，端子32第一次折弯时角度为45°，然后第二成型冲头12和第二成型座26配合进行第二次折弯，端子32第二次折弯后角度为90°，模具结构简单，成型效率高和产品质量较高。

如图4所示，限位柱14的上套设有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15位于上夹板3和背脱板4之间，通过缓冲弹簧15减小上、下模合模时的冲击力。

如图2和图3所示，上模座2的右侧插套设置有剪料推杆17，剪料推杆17与切料冲头16的上端通过斜面滑动配合，通过推动剪料推杆17使切料冲头16向下动作，在端子折弯后进行切料。

如图1、图2和图3所示，上夹板3的前侧插套配合有“L”形的调节块9，调节块9与调节冲头10的上端通过斜面滑动配合，成型槽24内位于整形座27的相对位置设置有整形滑块29，整形滑块29的上方设置有滑块压板30，调节冲头10的下端与整形滑块29的尾端通过斜面滑动配合，调节块9通过螺栓与上夹板3固定连接，通过扭动螺栓使调节块9将调节冲头10向下推动，调节冲头10将整形滑块29向整形座27推动，对整形座27上的端子32进行整形校正，确保端子折弯后角度为90°。

如图5和图6所示，下模板6上位于成型槽24的前侧依次设置有进料挡板19和出料挡板20，成型槽24的后侧设置有压料板22，进料挡板19与压料板22之间设置有第一浮升块21，压料板22的下方排列设置有若干个第二浮升块28，且压料板22上开设有与第二浮升块28位置相对应的开口槽，通过进料挡板19引导端子料带沿成型槽24方向输送，并通过第一浮升块21导料，第二浮升块28顶料。

如图7所示，下模板6上嵌入设置有与送料冲头18配合的送料滑块31，且送料滑块31与送料冲头18在下模板6内部滑动配合，送料滑块31与下模板6之间设置有复位弹簧，送料冲头18随上模座2向下运动至送料滑块31上的斜面时，送料滑块31向左压缩复位弹簧并移动一个端子的距离，开模时，上模座2向上运动时送料冲头18在弹簧的作用下复位，带动端子料带移动一个端子的距离。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种连接器端子折弯成型模具，包括上模、下模、设置在上模顶部的模柄(1)和连接在上模和下模之间的导向柱(8)，其特征在于：所述上模包括上模座(2)、上夹板(3)、限位柱(14)、背脱板(4)和脱料板(5)，所述上夹板(3)与上模座(2)固定连接，所述脱料板(5)与背脱板(4)固定连接，所述限位柱(14)从上到下依次贯穿上模座(2)、上夹板(3)和背脱板(4)，且所述限位柱(14)与上模座(2)、上夹板(3)滑动配合，所述限位柱(14)的下端与脱料板(5)固定连接，所述上夹板(3)内设置有贯穿背脱板(4)和脱料板(5)的冲压芯子，所述冲压芯子包括第一成型冲头(11)、第二成型冲头(12)、整形冲头(13)、调节冲头(10)、送料冲头(18)和切料冲头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种连接器端子折弯成型模具，其特征在于：所述下模包括固定连接的下模板(6)和下垫板(7)，所述下模板(6)上端设有成型槽(24)，所述成型槽(24)内依次设置有第一成型座(25)、第二成型座(26)、整形座(27)和下切刀(23)，所述第一成型座(25)与第一成型冲头(11)上下对齐，所述第二成型座(26)与第二成型冲头(12)上下对齐，所述整形座(27)与整形冲头(13)上下对齐，所述下切刀(23)与切料冲头(16)上下对齐。

3.根据权利要求1所述的一种连接器端子折弯成型模具，其特征在于：所述限位柱(14)的上套设有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)位于上夹板(3)和背脱板(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种连接器端子折弯成型模具，其特征在于：所述上模座(2)的右侧插套设置有剪料推杆(17)，所述剪料推杆(17)与所述切料冲头(16)的上端通过斜面滑动配合。

5.根据权利要求2所述的一种连接器端子折弯成型模具，其特征在于：所述上夹板(3)的前侧插套配合有“L”形的调节块(9)，所述调节块(9)与所述调节冲头(10)的上端通过斜面滑动配合，所述成型槽(24)内位于整形座(27)的相对位置设置有整形滑块(29)，所述整形滑块(29)的上方设置有滑块压板(30)，所述调节冲头(10)的下端与整形滑块(29)的尾端通过斜面滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种连接器端子折弯成型模具，其特征在于：所述下模板(6)上位于成型槽(24)的前侧依次设置有进料挡板(19)和出料挡板(20)，所述成型槽(24)的后侧设置有压料板(22)，所述进料挡板(19)与所述压料板(22)之间设置有第一浮升块(21)，所述压料板(22)的下方排列设置有若干个第二浮升块(28)，且所述压料板(22)上开设有与所述第二浮升块(28)位置相对应的开口槽。

7.根据权利要求2所述的一种连接器端子折弯成型模具，其特征在于：所述下模板(6)上嵌入设置有与所述送料冲头(18)配合的送料滑块(31)，且所述送料滑块(31)与所述送料冲头(18)在下模板(6)内部滑动配合，所述送料滑块(31)与下模板(6)之间设置有复位弹簧。

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