CN213317193U - 模具同步拉料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉料机构技术领域，尤其涉及一种模具同步拉料机构。包括上模和下模，所述上模两侧设置有插刀，所述下模内设置滑轨槽，所述滑轨槽内设置有拉料块，所述拉料块内设置有浮料销，所述浮料销内嵌有钩子护套，所述浮料销内还设置有弹簧，所述弹簧贴合着所述钩子护套侧端设置，所述钩子护套内套装有送料钩子，所述拉料快侧边凸出设置有圆棒，所述拉料块的前端连接有复位顶销机构，所述插刀设置在所述拉料块的正上方。本实用新型的有益之处：结构简单，能够配合使用不同种类的料带产品，且推送的间距通过改变插刀角度宽度即可，不会将处理好的表面造成破坏，有效的保证了产品的质量有能够进行快速传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉料机构技术领域，尤其涉及一种模具同步拉料机构。
背景技术
常规的冲压基本都是由原材料经过模具冲压到需要的产品，如A(原材料)-B(下料+成型)-C成型完成，这种情况材料的走动可以靠冲床的配套设备--送料机来完成，当状态A经过送料机时，送料机会对其进行夹持，护送它到达预定的位置当产品要由B状态变为C状态时，此时的送料机没法对B形状进行夹持，就需要另一个机构来完成送料机的任务了。
现在有很多产品需要先冲压出一种形状然后做表面处理，回来后再进入模具完成余下的成型，此时如果用冲床上的送料机产会把已经成型好的形状给压回去，或者对已经处理好的表面造成破坏，因此需要设计出一种配合模具实用的拉料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种模具同步拉料机构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具同步拉料机构，包括上模和下模，所述上模两侧设置有插刀，所述下模内设置滑轨槽，所述滑轨槽内设置有拉料块，所述拉料块内设置有浮料销，所述浮料销内嵌有钩子护套，所述浮料销内还设置有弹簧，所述弹簧贴合着所述钩子护套侧端设置，所述钩子护套内套装有送料钩子，所述拉料快侧边凸出设置有圆棒，所述拉料块的前端连接有复位顶销机构，所述插刀设置在所述拉料块的正上方。
优选的，所述插刀的端部为导斜角，且导斜角的侧边设置有圆棒卡槽，所述插刀设置在所述圆棒的正上方处。
优选的，所述拉料块后端设置有防推针，所述防推针设置在所述滑轨槽内。
优选的，所述上模底部设置有压块。
本实用新型的有益效果是：将送料钩子顶部穿到料带上的圆孔内，合模时，插刀下移，导斜角先触碰到拉料块的圆棒，在继续下移，圆棒沿着导斜角的斜度移动，从而带动整个拉料块移动，移动至圆棒卡槽后卡住，拉料块一边移动一边拉着料带移动，传送过程中，送料钩子被压块压缩，当移动下一个圆孔时伸缩，刚好穿到料带的圆孔中，在通过复位顶销机构将拉料块推回原位，依次来循环，配合模具开合模进行传料盒冲压。本实用新型结构简单，能够配合使用不同种类的料带产品，且推送的间距通过改变插刀角度宽度即可，不会将处理好的表面造成破坏，有效的保证了产品的质量有能够进行快速传送。
附图说明
图1为本实用新型一种模具同步拉料机构的侧视图；
图2为本实用新型一种模具同步拉料机构的俯视图；
图3为本实用新型一种模具同步拉料机构的拉料块侧视图；
图中：1、插刀；11、导斜角；12、圆棒卡槽；2、拉料块；21、圆棒；3、浮料销；4、钩子护套；5、弹簧；6、复位顶销机构；7、防推针；8、压块；9、送料钩子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图3，本实施案例是一种模具同步拉料机构，包括上模和下模，所述上模两侧设置有插刀1，所述下模内设置滑轨槽，所述滑轨槽内设置有拉料块2，所述拉料块2内设置有浮料销3，所述浮料销3内嵌有钩子护套4，所述浮料销3内还设置有弹簧5，所述弹簧5贴合着所述钩子护套4侧端设置，所述钩子护套4内套装有送料钩子9，所述拉料块2侧边凸出设置有圆棒21，所述拉料块21的前端连接有复位顶销机构6，所述插刀1设置在所述拉料块2的正上方。合模时，插刀1下移，导斜角11先触碰到拉料块2的圆棒21，在继续下移，圆棒21沿着导斜角11的斜度移动，从而带动整个拉料块2移动，移动至圆棒卡槽12后卡住，拉料块2一边移动一边拉着料带移动。
所述插刀1的端部为导斜角11，且导斜角11的侧边设置有圆棒卡槽12，所述插刀1设置在所述圆棒21的正上方处。
所述拉料块2后端设置有防推针7，所述防推针7设置在所述滑轨槽内。防推针7只能往一个方向压合，材料经过它，只进不退。
所述上模底部设置有压块8，合模时通过压块8将防推针7和送料钩子9压到位，便于进行操作。
本实施案例在实施时，首先送料钩子9顶部穿到料带上的圆孔内，合模时，插刀1下移，导斜角11先触碰到拉料块2的圆棒21，在继续下移，圆棒21沿着导斜角11的斜度移动，从而带动整个拉料块2移动，移动至圆棒卡槽12后卡住，拉料块2一边移动一边拉着料带移动，传送过程中，送料钩子9被压块8压缩，当移动下一个圆孔时伸缩，刚好穿到料带的圆孔中，在通过复位顶销机构6将拉料块2推回原位，依次来循环，配合模具开合模进行传料盒冲压。本实用新型结构简单，能够配合使用不同种类的料带产品，且推送的间距通过改变插刀角度宽度即可，不会将处理好的表面造成破坏，有效的保证了产品的质量有能够进行快速传送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种模具同步拉料机构，包括上模和下模，其特征在于：所述上模两侧设置有插刀(1)，所述下模内设置滑轨槽，所述滑轨槽内设置有拉料块(2)，所述拉料块(2)内设置有浮料销(3)，所述浮料销(3)内嵌有钩子护套(4)，所述浮料销(3)内还设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)贴合着所述钩子护套(4)侧端设置，所述钩子护套(4)内套装有送料钩子(9)，所述拉料块(2)侧边凸出设置有圆棒(21)，所述拉料块(2)的前端连接有复位顶销机构(6)，所述插刀(1)设置在所述拉料块(2)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种模具同步拉料机构，其特征在于：所述插刀(1)的端部为导斜角(11)，且导斜角(11)的侧边设置有圆棒卡槽(12)，所述插刀(1)设置在所述圆棒(21)的正上方处。
3.根据权利要求1所述的一种模具同步拉料机构，其特征在于：所述拉料块(2)后端设置有防推针(7)，所述防推针(7)设置在所述滑轨槽内。
4.根据权利要求1所述的一种模具同步拉料机构，其特征在于：所述上模底部设置有压块(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021888015.3U CN213317193U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 模具同步拉料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213317193U true CN213317193U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76102459
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021888015.3U Active CN213317193U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 模具同步拉料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213317193U (zh) |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021888015.3U patent/CN213317193U/zh active Active
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