CN212498057U - 一种地垫生产用废料与地垫分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地垫生产用废料与地垫分离装置，包括废料收卷机构、下压机构和地垫收集机构，下压机构包括上支撑架，在上支撑架上设有数个下压气缸，在下压气缸的下端设有圆形的固定板，在固定板上可调节设有L型伸缩压板，地垫收集机构包括底座，在中间设有通过气缸带动的升降放置板，在升降放置板外侧的底座上设有升降导向机构，在升降导向机构外侧的底座上设有升降对齐机构，在底座前侧设有地垫推送机构，在底座后侧设有地垫传送机，在靠近底座的地垫传送机端部设有衔接机构。本实用新型结构简单、设计合理，能够自动将地垫与废料分离，且能够将地垫进行自动堆垛与传送，提高了生产速度。

Description

一种地垫生产用废料与地垫分离装置

技术领域

本发明涉及地垫生产装置，具体的说是一种地垫生产用废料与地垫分离装置。

背景技术

地垫是不可缺少的生活用品，目前，地垫被切割下来后，需要人工将地垫与废料分离，并进行堆垛，这无疑会降低生产速度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种能够将切割下来的地垫与废料分离，且能够对地垫进行自动堆垛、并传送的地垫生产用废料与地垫分离装置。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明是一种地垫生产用废料与地垫分离装置，包括废料收卷机构、下压机构和地垫收集机构，下压机构包括上支撑架，在上支撑架上设置有数个下压气缸，在下压气缸的下端设置有圆形的固定板，在固定板上设置有四个固定槽，在固定板上端中间位置设置有四个固定块，在每个固定块上设置有处于相对于位置的固定槽上端的螺纹杆，在固定板的下表面设置有与四个固定槽位置对应的导向槽，L型伸缩压板可滑动固定在导向槽内，L型伸缩压板上的固定块穿过固定槽与调节螺纹杆连接，地垫收集机构包括底座，在中间设置有通过气缸带动的升降放置板，在升降放置板外侧的底座上设置有升降导向机构，在升降导向机构外侧的底座上设置有升降对齐机构，在底座前侧设置有地垫推送机构，在底座后侧设置有地垫传送机，在靠近底座的地垫传送机端部设置有衔接机构。

本发明的进一步改进在于：在每个L型伸缩压板上表面均设置有刻度线。

本发明的进一步改进在于：升降导向机构包括通过两个气缸带动升降的底板，在底板的每一边上均设置有两个调节长孔，在每一个调节长孔上均安装有一个导向柱，每个导向柱的下端均设置有插入到调节长孔内的螺纹柱，通过螺母固定螺纹柱。

本发明的进一步改进在于：升降对齐机构包括设置在底板外侧的外底板，在外底板的四边上均设置有气缸带动推动对齐板。

本发明的进一步改进在于：地垫推送机构包括直线导轨，在直线导轨的滑座上设置有气缸带动上升的推动座，在推动座上设置有在气缸带动下将地垫向地垫传送机推动的推板，在推板的上端设置有数个凹槽，在凹槽内设置有数个螺纹孔，延伸杆固定在螺纹孔内。

本发明的进一步改进在于：衔接机构包括设置在地垫传送机的固定衔接板，在固定衔接板的端部设置有活动衔接板，活动衔接板下端通过固定在固定衔接板下端的气缸带动移动。

本发明的有益效果是：通过下压机构将切割后的地垫从废料中下压，使地垫落入到升降放置板上，废料则被废料收卷机构进行收卷、回收，并通过升降导向机构对底板进行限位放置由于地垫堆垛的较高，地垫发生错位而倾斜，升降对齐机构能够对堆垛的地垫进行对齐，地垫推送机构将堆垛好的地垫推向地垫传送机上，实现地垫与废料自动分离，地垫自动堆垛和传送，提高生产速度，降低人工成本。

本发明结构简单、设计合理，能够自动将地垫与废料分离，且能够将地垫进行自动堆垛与传送，提高了生产速度。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是地垫收集机构的结构示意图。

图3是固定板示意图。

具体实施方式

为了加强对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明进行详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1-3所示，本发明是一种地垫生产用废料与地垫分离装置，包括废料收卷机构1、下压机构2和地垫收集机构3，废料收卷机构1采用的是现有技术的厚布料收卷机，下压机构2包括上支撑架21，在上支撑架21上设置有数个下压气缸，在下压气缸的下端设置有圆形的固定板22，在固定板22上设置有四个固定槽，在固定板22上端中间位置设置有四个固定块，在每个固定块上设置有处于相对于位置的固定槽上端的螺纹杆，在固定板22的下表面设置有与四个固定槽位置对应的导向槽，L型伸缩压板23可滑动固定在导向槽内，L型伸缩压板23上的固定块穿过固定槽与调节螺纹杆连接，在每个L型伸缩压板23上表面均设置有刻度线，L型伸缩板23能够根据切割下来的地垫的大小进行位置调节，能够适应于圆形地垫、方形地垫和一些不规则的地垫，地垫收集机构3包括底座，在中间设置有通过气缸带动的升降放置板31，在升降放置板31外侧的底座上设置有升降导向机构32，在升降导向机构32外侧的底座上设置有升降对齐机构33，在底座前侧设置有地垫推送机构4，在底座后侧设置有地垫传送机5，在靠近底座的地垫传送机5端部设置有衔接机构6。衔接机构6包括设置在地垫传送机5的固定衔接板，在固定衔接板的端部设置有活动衔接板，活动衔接板下端通过固定在固定衔接板下端的气缸带动移动。通过衔接机构6与升降放置板31进行衔接，使堆垛好的地垫在地垫推送机构4的推动下顺利的进入到地垫传送机5上进行传送。

升降导向机构32包括通过两个气缸带动升降的底板，在底板的每一边上均设置有两个调节长孔，在每一个调节长孔上均安装有一个导向柱，每个导向柱的下端均设置有插入到调节长孔内的螺纹柱，通过螺母固定螺纹柱。导向柱的位置可以根据地垫的形状进行调节，起到防止由于外力使堆垛好的地垫倾倒。升降对齐机构33包括设置在底板外侧的外底板，在外底板的四边上均设置有气缸带动推动对齐板。四个对齐板从四个方向上对地垫进行对齐，

地垫推送机构4包括直线导轨，在直线导轨的滑座上设置有气缸带动上升的推动座，在推动座上设置有在气缸带动下将地垫向地垫传送机5推动的推板，在推板的上端设置有数个凹槽，在凹槽内设置有数个螺纹孔，延伸杆固定在螺纹孔内。可以根据地垫堆垛的高度对延伸杆进行调节。在对堆垛好的地垫进行推送前，升降导向机构32、升降对齐机构33下降到最低位置，升降放置板31上升到导向柱的上端，与活动衔接板的高度相同，活动衔接板向升降放置板31延伸，推板经过两次上升，第一次上升后，推动板处于升降对齐机构33上端，第二次上升后，地垫推送机构4的推板下端的高度上升到与升降放置板同一高度，直线导轨带动推动座向升降放置板31移动，气缸带动推板向升降放置板31方向推动，至升降放置板31上的地垫从衔接机构6移动到地垫传送机5上，完成地垫的推送，地垫推送机构4上的推板回到原位置，衔接机构6的活动衔接板回到原位置，地垫收集机构3继续对地垫进行收集堆垛。

本发明结构简单、设计合理，能够自动将地垫与废料分离，且能够将地垫进行自动堆垛与传送，提高了生产速度。

Claims (6)

1.一种地垫生产用废料与地垫分离装置，包括废料收卷机构（1）、下压机构（2）和地垫收集机构（3），其特征在于：所述下压机构（2）包括上支撑架（21），在所述上支撑架（21）上设置有数个下压气缸，在所述下压气缸的下端设置有圆形的固定板（22），在所述固定板（22）上设置有四个固定槽，在所述固定板（22）上端中间位置设置有四个固定块，在每个所述固定块上设置有处于相对于位置的固定槽上端的螺纹杆，在所述固定板（22）的下表面设置有与四个所述固定槽位置对应的导向槽，L型伸缩压板（23）可滑动固定在所述导向槽内，所述L型伸缩压板（23）上的固定块穿过所述固定槽与调节螺纹杆连接，所述地垫收集机构（3）包括底座，在所述中间设置有通过气缸带动的升降放置板（31），在所述升降放置板（31）外侧的所述底座上设置有升降导向机构（32），在所述升降导向机构（32）外侧的所述底座上设置有升降对齐机构（33），在所述底座前侧设置有地垫推送机构（4），在所述底座后侧设置有地垫传送机（5），在靠近所述底座的所述地垫传送机（5）端部设置有衔接机构（6）。

2.根据权利要求1所述一种地垫生产用废料与地垫分离装置，其特征在于：在每个所述L型伸缩压板（23）上表面均设置有刻度线。

3.根据权利要求1所述一种地垫生产用废料与地垫分离装置，其特征在于：所述升降导向机构（32）包括通过两个气缸带动升降的底板，在所述底板的每一边上均设置有两个调节长孔，在每一个所述调节长孔上均安装有一个导向柱，每个所述导向柱的下端均设置有插入到所述调节长孔内的螺纹柱，通过螺母固定所述螺纹柱。

4.根据权利要求3所述一种地垫生产用废料与地垫分离装置，其特征在于：所述升降对齐机构（33）包括设置在所述底板外侧的外底板，在所述外底板的四边上均设置有气缸带动推动对齐板。

5.根据权利要求4所述一种地垫生产用废料与地垫分离装置，其特征在于：所述地垫推送机构（4）包括直线导轨，在所述直线导轨的滑座上设置有气缸带动上升的推动座，在所述推动座上设置有在气缸带动下将地垫向所述地垫传送机（5）推动的推板，在所述推板的上端设置有数个凹槽，在所述凹槽内设置有数个螺纹孔，延伸杆固定在所述螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述一种地垫生产用废料与地垫分离装置，其特征在于： 所述衔接机构（6）包括设置在所述地垫传送机（5）的固定衔接板，在所述固定衔接板的端部设置有活动衔接板，所述活动衔接板下端通过固定在所述固定衔接板下端的气缸带动移动。

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