CN212493363U - 一种新型的西药药剂压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型的西药药剂压制装置，包括有压制桶，所述压制桶的内底端设有压制盒，所述压制盒的顶端等间距开设有多个通孔压槽，且所述压制桶的底部设有卸料机构，所述卸料机构包括有呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端依次贯穿连接有第一旋转板和主动轮，所述主动轮的一侧通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮的一侧通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧中心处贯穿连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端贯穿连接有第二旋转板。本实用新型通过卸料机构即可将压制好的西药药剂取出，使西药药剂的收集过程更加方便。

Description

一种新型的西药药剂压制装置

技术领域

本实用新型涉及医疗制药设备技术领域，主要涉及一种新型的西药药剂压制装置。

背景技术

西药药剂是一种生活中常见的药品，它一般是采用压片法制成，其主要采用的设备为压制装置，压制装置主要用于制药工业，通过压块将模具里的颗粒状物压制成圆形或异性的药片。现在压片机存在的问题是，药品压制成型后，药片位于压制腔里，药片不易从压制腔里取出，需要人工进行收集取出，而人工收集中西药药剂的过程比较麻烦，浪费时间，且耗费人力。因此我们需要研制一种便于取料的新型西药药剂压制装置。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种新型的西药药剂压制装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种新型的西药药剂压制装置，包括有压制桶，所述压制桶的内底端设有压制盒，所述压制盒的顶端等间距开设有多个通孔压槽，且所述压制桶的底部设有卸料机构，所述卸料机构包括有设置在所述压制桶的底座一侧呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述压制桶底座延伸至内部连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴远离所述第一驱动电机的一端依次贯穿连接有第一旋转板和主动轮，所述主动轮的一侧通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮的一侧通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮远离所述主动轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮靠近所述第一驱动电机的一侧中心处贯穿连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴远离所述第二齿轮的一端贯穿连接有第二旋转板，所述第二旋转板和第一旋转板的内壁相接触，且所述第二旋转板和第一旋转板均设置在多个所述通孔压槽的垂直正下方。

优选的，所述压制桶的顶端设有压制机构，所述压制机构包括有呈垂直设置的第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿所述压制桶的顶端壳体延伸至内部连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端焊接有升降板，所述升降板远离所述第一液压伸缩杆的一侧等间距焊接有多个压制柱，多个所述压制柱均对应设置在每个所述通孔压槽的垂直正上方。

优选的，所述升降板的两端对称贯穿滑动连接有两个导向柱，两个所述导向柱的两端分别焊接在所述压制桶的内顶端和所述压制盒的顶部两端。

优选的，所述压制盒的顶端设置有均料环，所述均料环的顶端连接有进料管，且所述均料环的底端等间距焊接有多个出料管，多个所述出料管均呈倾斜设置，且每个所述出料管均与对应每个所述通孔压槽的侧壁相连接。

优选的，所述压制桶的一侧设有搅拌桶，所述搅拌桶的底部一侧开设有出料口，所述出料口的一侧连接有输料通道，所述输料通道远离所述出料口的一端贯穿所述压制桶一侧壳体延伸至内部与所述进料管相连接。

优选的，所述搅拌桶的顶端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括有呈垂直设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿所述搅拌桶的顶端壳体延伸至内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端外壁上连接有搅拌叶片。

优选的，所述搅拌轴远离所述搅拌叶片的一端设有过滤网，所述过滤网设置在所述搅拌桶的内壁上。

优选的，所述搅拌桶远离所述出料口的一侧设有推料机构，所述推料机构包括有呈水平设置的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿所述搅拌桶的底部壳体延伸至内部连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一端焊接有推料板。

优选的，所述推料板设置在所述过滤网的底部，且所述推料板的底端与所述搅拌桶的内底板相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一：主要通过启动第一驱动电机工作，使得第一旋转轴依次带动第一旋转板和主动轮进行转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，使得从动轮通过转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮啮合带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第二旋转轴带动第二旋转板转动，从而第一旋转板和第二旋转板打开，即可将压制好的西药药剂取出，使西药药剂的收集过程更加方便；

其二：通过过滤网的作用，能够有效对搅拌后的西药物料进行筛选过滤，从而保证西药物料颗粒均匀，提高压制效率；通过导向柱的作用，可以防止在来回压制的过程中对升降板和压制柱造成损毁的问题。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌桶结构剖视图；

图3是本实用新型的压制桶结构剖视图；

图4是本实用新型的卸料机构示意图；

图5是本实用新型的均料环结构示意图。

附图标记：1、压制桶；11、输料通道；2、卸料机构；21、第一驱动电机；22、第一旋转轴；23、第一旋转板；24、主动轮；25、从动轮；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第二旋转轴；29、第二旋转板；3、压制机构；31、第一液压缸；32、第一液压伸缩杆；33、升降板；34、压制柱；35、导向柱；4、搅拌桶；41、出料口；5、推料机构；51、第二液压缸；52、第二液压伸缩杆；53、推料板；6、搅拌机构；61、第二驱动电机；62、搅拌轴；63、搅拌叶片；7、过滤网；8、压制盒；81、通孔压槽；82、均料环；83、进料管；84、出料管；9、压力表。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-5，一种新型的西药药剂压制装置，包括有压制桶1，所述压制桶1的内底端设有压制盒8，所述压制盒8的顶端等间距开设有多个通孔压槽81，且所述压制桶1的底部设有卸料机构2，所述卸料机构2包括有设置在所述压制桶1的底座一侧呈水平设置的第一驱动电机21，所述第一驱动电机21的输出端贯穿所述压制桶1底座延伸至内部连接有第一旋转轴22，所述第一旋转轴22远离所述第一驱动电机21的一端依次贯穿连接有第一旋转板23和主动轮24，所述主动轮24的一侧通过皮带转动连接有从动轮25，所述从动轮25的一侧通过转轴转动连接有第一齿轮26，所述第一齿轮26远离所述主动轮24的一侧啮合连接有第二齿轮27，所述第二齿轮27靠近所述第一驱动电机21的一侧中心处贯穿连接有第二旋转轴28，所述第二旋转轴28远离所述第二齿轮27的一端贯穿连接有第二旋转板29，所述第二旋转板29和第一旋转板23的内壁相接触，且所述第二旋转板29和第一旋转板23均设置在多个所述通孔压槽81的垂直正下方。

请参照附图2，所述压制桶1的一侧设有搅拌桶4，所述搅拌桶4的底部一侧开设有出料口41，所述出料口41的一侧连接有输料通道11，所述输料通道11远离所述出料口41的一端贯穿所述压制桶1一侧壳体延伸至内部与所述进料管83相连接，所述搅拌桶4的顶端设有搅拌机构6，所述搅拌机构6包括有呈垂直设置的第二驱动电机61，所述第二驱动电机61的输出端贯穿所述搅拌桶4的顶端壳体延伸至内部连接有搅拌轴62，所述搅拌轴62的一端外壁上连接有搅拌叶片63。在本实施例中，通过启动第二驱动电机61工作，使得搅拌轴62带动搅拌叶片63对西药原料进行粉碎搅拌，从而便于后续进行压制，提高压制效率。

请再次参照附图2，所述搅拌轴62远离所述搅拌叶片63的一端设有过滤网7，所述过滤网7设置在所述搅拌桶4的内壁上，所述搅拌桶4远离所述出料口41的一侧设有推料机构5，所述推料机构5包括有呈水平设置的第二液压缸51，所述第二液压缸51的输出端贯穿所述搅拌桶4的底部壳体延伸至内部连接有第二液压伸缩杆52，所述第二液压伸缩杆52的一端焊接有推料板53，所述推料板53设置在所述过滤网7的底部，且所述推料板53的底端与所述搅拌桶4的内底板相接触。在本实施例中，通过启动第二液压缸51工作，使得第二液压伸缩杆52带动推料板53将搅拌后的西药原料推出，从而实现自动化生产，减少人力使用，提高工作效率。

请参照附图3，所述压制桶1的顶端设有压制机构3，所述压制机构3包括有呈垂直设置的第一液压缸31，所述第一液压缸31的输出端贯穿所述压制桶1的顶端壳体延伸至内部连接有第一液压伸缩杆32，所述第一液压伸缩杆32的底端焊接有升降板33，所述升降板33远离所述第一液压伸缩杆32的一侧等间距焊接有多个压制柱34，多个所述压制柱34均对应设置在每个所述通孔压槽81的垂直正上方，所述升降板33的两端对称贯穿滑动连接有两个导向柱35，两个所述导向柱35的两端分别焊接在所述压制桶1的内顶端和所述压制盒8的顶部两端。在本实施例中，通过启动第一液压缸31工作，使得第一液压伸缩杆32带动升降板33向下运动，从而通过升降板33带动多个压制柱34对通孔压槽81内的西药物料进行一次性压制多个西药药剂，提高西药压制效率。

请参照附图5，所述压制盒8的顶端设置有均料环82，所述均料环82的顶端连接有进料管83，且所述均料环82的底端等间距焊接有多个出料管84，多个所述出料管84均呈倾斜设置，且每个所述出料管84均与对应每个所述通孔压槽81的侧壁相连接。在本实施例中，通过均料环82的设计，能够有效地保证经出料管84输送至通孔压槽81内的物料都是等量的，从而便于一次性进行多个西药药剂压制，提高工作效率。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，首先将西药物料经进料漏斗投入搅拌桶4内，然后启动第二驱动电机61工作，搅拌轴62带动搅拌叶片63开始对西药原料进行搅拌粉碎，粉碎后的西药物料经过滤网7进行筛选过滤，然后掉落至搅拌桶4的底部，然后启动第二液压缸51工作，第二液压伸缩杆52带动推料板53将搅拌后的西药原料推出至出料口41后经输料通道11输送至出料管84进入均料环82，然后经多个出料管84流入通孔压槽81内，然后启动第一液压缸31工作，第一液压伸缩杆32带动升降板33向下运动，升降板33带动多个压制柱34对通孔压槽81内的西药物料进行压制，待压制完成后，启动第一驱动电机21工作，第一旋转轴22依次带动第一旋转板23和主动轮24进行转动，主动轮24通过皮带带动从动轮25转动，从动轮25通过转轴带动第一齿轮26旋转，第一齿轮26啮合带动第二齿轮27旋转，第二齿轮27通过第二旋转轴28带动第二旋转板29转动，从而第一旋转板23和第二旋转板29打开，即可将西药药剂取出；

通过在第二旋转板29和第一旋转板23底部设有的压力表9，可以记录压制不同硬度下的压力数据，从而可以记录药片压制时压力与硬度之间的关系。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种新型的西药药剂压制装置，包括有压制桶(1)，其特征在于：所述压制桶(1)的内底端设有压制盒(8)，所述压制盒(8)的顶端等间距开设有多个通孔压槽(81)，且所述压制桶(1)的底部设有卸料机构(2)，所述卸料机构(2)包括有设置在所述压制桶(1)的底座一侧呈水平设置的第一驱动电机(21)，所述第一驱动电机(21)的输出端贯穿所述压制桶(1)底座延伸至内部连接有第一旋转轴(22)，所述第一旋转轴(22)远离所述第一驱动电机(21)的一端依次贯穿连接有第一旋转板(23)和主动轮(24)，所述主动轮(24)的一侧通过皮带转动连接有从动轮(25)，所述从动轮(25)的一侧通过转轴转动连接有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)远离所述主动轮(24)的一侧啮合连接有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)靠近所述第一驱动电机(21)的一侧中心处贯穿连接有第二旋转轴(28)，所述第二旋转轴(28)远离所述第二齿轮(27)的一端贯穿连接有第二旋转板(29)，所述第二旋转板(29)和第一旋转板(23)的内壁相接触，且所述第二旋转板(29)和第一旋转板(23)均设置在多个所述通孔压槽(81)的垂直正下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型的西药药剂压制装置，其特征在于：所述压制桶(1)的顶端设有压制机构(3)，所述压制机构(3)包括有呈垂直设置的第一液压缸(31)，所述第一液压缸(31)的输出端贯穿所述压制桶(1)的顶端壳体延伸至内部连接有第一液压伸缩杆(32)，所述第一液压伸缩杆(32)的底端焊接有升降板(33)，所述升降板(33)远离所述第一液压伸缩杆(32)的一侧等间距焊接有多个压制柱(34)，多个所述压制柱(34)均对应设置在每个所述通孔压槽(81)的垂直正上方。

3.根据权利要求2所述的一种新型的西药药剂压制装置，其特征在于：所述升降板(33)的两端对称贯穿滑动连接有两个导向柱(35)，两个所述导向柱(35)的两端分别焊接在所述压制桶(1)的内顶端和所述压制盒(8)的顶部两端。

4.根据权利要求1所述的一种新型的西药药剂压制装置，其特征在于：所述压制盒(8)的顶端设置有均料环(82)，所述均料环(82)的顶端连接有进料管(83)，且所述均料环(82)的底端等间距焊接有多个出料管(84)，多个所述出料管(84)均呈倾斜设置，且每个所述出料管(84)均与对应每个所述通孔压槽(81)的侧壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型的西药药剂压制装置，其特征在于：所述压制桶(1)的一侧设有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的底部一侧开设有出料口(41)，所述出料口(41)的一侧连接有输料通道(11)，所述输料通道(11)远离所述出料口(41)的一端贯穿所述压制桶(1)一侧壳体延伸至内部与所述进料管(83)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型的西药药剂压制装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)的顶端设有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)包括有呈垂直设置的第二驱动电机(61)，所述第二驱动电机(61)的输出端贯穿所述搅拌桶(4)的顶端壳体延伸至内部连接有搅拌轴(62)，所述搅拌轴(62)的一端外壁上连接有搅拌叶片(63)。

7.根据权利要求6所述的一种新型的西药药剂压制装置，其特征在于：所述搅拌轴(62)远离所述搅拌叶片(63)的一端设有过滤网(7)，所述过滤网(7)设置在所述搅拌桶(4)的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种新型的西药药剂压制装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)远离所述出料口(41)的一侧设有推料机构(5)，所述推料机构(5)包括有呈水平设置的第二液压缸(51)，所述第二液压缸(51)的输出端贯穿所述搅拌桶(4)的底部壳体延伸至内部连接有第二液压伸缩杆(52)，所述第二液压伸缩杆(52)的一端焊接有推料板(53)。

9.根据权利要求8所述的一种新型的西药药剂压制装置，其特征在于：所述推料板(53)设置在所述过滤网(7)的底部，且所述推料板(53)的底端与所述搅拌桶(4)的内底板相接触。

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