CN212651779U - 一种用于中药生产的颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于中药生产的颗粒机，包括机体，所述机体的外表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二旋转杆，且第二旋转杆与机体转动连接，所述第二旋转杆的一端贯穿设置有第二搅碎齿轮，所述机体的内壁转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端贯穿设置有第一旋转杆，且第一搅碎齿轮与第二搅碎齿轮啮合连接，所述机体的内壁底部连接有支架。本实用新型中，碾压轮能够将颗粒模板上面的中药材进行碾压，使中药材通过颗粒模板上面的网孔挤压出，从而可以使中药材形成颗粒型掉落，操作简单，能够对中药材进行预压碎，从而便于挤压成颗粒状，能够提高工作的效率，同时提高装置的使用寿命。

Description

一种用于中药生产的颗粒机

技术领域

本实用新型涉及颗粒机技术领域，尤其涉及一种用于中药生产的颗粒机。

背景技术

中药材就有道地性的说法，它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。然而，中药材道地性的划分标准主要来源于实践经验，是人为的、相对的、模糊的，许多道地药材质量形成的科学机理尚不清楚，只知其然不知其所以然，特别是在道地产区内同种药材的质量也参差不齐；

现涉及到一种用于中药生产的颗粒机，由于一些中药材在使用的时候需要将其碾压成颗粒形进行使用，所以需要用到一种颗粒机，而现有的中药材颗粒机存在一定的弊端，现有的颗粒剂只能对中药材直接进行碾压成颗粒，而由于一些中药材外形较大，直接进行碾压会导致颗粒机卡壳，影响生产颗粒的效率，容易损坏装置，影响装置的寿命，有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于中药生产的颗粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于中药生产的颗粒机，包括机体，所述机体的外表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二旋转杆，且第二旋转杆与机体转动连接，所述第二旋转杆的一端贯穿设置有第二搅碎齿轮，所述机体的内壁转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端贯穿设置有第一旋转杆，且第一搅碎齿轮与第二搅碎齿轮啮合连接，所述机体的内壁底部连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第三旋转杆，所述机体的内壁固定连接有颗粒模板，且第三旋转杆与颗粒模板贯穿连接，所述颗粒模板的外表面设置有网孔，且网孔为若干个，所述第三旋转杆远离第一电机的一端贯穿设置有固定套，且固定套位于颗粒模板的正上方，所述固定套的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有碾压轮，且碾压轮与颗粒模板贴合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的顶部贯穿设置有进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料漏斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部贯穿设置有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆远离固定套的一端固定连接有滑块，所述机体的内壁对应滑块的位置设置有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱为相互对称的三个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部为漏斗型。

本实用新型具有如下有益效果：

该用于中药生产的颗粒机，在使用时，通过设置的进料漏斗、第一搅碎齿轮、碾压轮、固定杆、颗粒模板、固定套、第三旋转杆、第一旋转杆、进料管、第二电机、网孔、第一电机、第二旋转杆与第二搅碎齿轮，中药材能够放入到进料漏斗里面，第二电机通过第二旋转杆带动第二搅碎齿轮转动，第二搅碎齿轮能够带动第一搅碎齿轮在第一旋转杆上面转动，中药材通过进料管掉落在第一搅碎齿轮与第二搅碎齿轮之间，从而可以对中药材进行第一次压碎，压碎后的中药材掉落在颗粒模板上面，第一电机能够通过第三旋转杆带动固定套转动，固定套能够通过固定杆带动碾压轮在颗粒模板上面转动，碾压轮能够将颗粒模板上面的中药材进行碾压，使中药材通过颗粒模板上面的网孔挤压出，从而可以使中药材形成颗粒型掉落，操作简单，能够对中药材进行预压碎，从而便于挤压成颗粒状，能够提高工作的效率，同时提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的放大图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的颗粒模板的结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、进料漏斗；3、第一搅碎齿轮；4、碾压轮；5、固定杆；6、支架；7、出料管；8、支撑柱；9、颗粒模板；10、固定套；11、第三旋转杆；12、第一旋转杆；13、进料管；14、滑槽；15、滑块；16、第二电机；17、网孔；18、第一电机；19、第二旋转杆；20、第二搅碎齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于中药生产的颗粒机，包括机体1，机体1的外表面一侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴固定连接有第二旋转杆19，且第二旋转杆19与机体1转动连接，第二旋转杆19的一端贯穿设置有第二搅碎齿轮20，机体1的内壁转动连接有第一旋转杆12，第一旋转杆12的一端贯穿设置有第一旋转杆12，且第一搅碎齿轮3与第二搅碎齿轮20啮合连接，机体1的内壁底部连接有支架6，支架6的顶部固定连接有第一电机18，第一电机18的输出轴固定连接有第三旋转杆11，机体1的内壁固定连接有颗粒模板9，且第三旋转杆11与颗粒模板9贯穿连接，颗粒模板9的外表面设置有网孔17，且网孔17为若干个，第三旋转杆11远离第一电机18的一端贯穿设置有固定套10，且固定套10位于颗粒模板9的正上方，固定套10的外表面固定连接有固定杆5，固定杆5的外表面固定连接有碾压轮4，且碾压轮4与颗粒模板9贴合连接。

机体1的顶部贯穿设置有进料管13，进料管13的顶部固定连接有进料漏斗2，能够便于将药材通过进料管13放入机体1的内部；机体1的底部贯穿设置有出料管7，能够便于人们对中药颗粒进行收集；固定杆5远离固定套10的一端固定连接有滑块15，机体1的内壁对应滑块15的位置设置有滑槽14，且滑块15与滑槽14滑动连接，能够便于碾压轮4在机体1内部固定的位置上转动；机体1的底部固定连接有支撑柱8，且支撑柱8为相互对称的三个，能够使装置在运行的时候保持稳定性；机体1的底部为漏斗型，能够便于颗粒方便滑落，放置堵塞，便于人们进行收集。

工作原理：在使用用于中药生产的颗粒机时，首先将中药材放入到进料漏斗2里面，再打开第二电机16，第二电机16通过第二旋转杆19带动第二搅碎齿轮20转动，第二搅碎齿轮20能够带动第一搅碎齿轮3在第一旋转杆12上面转动，中药材通过进料管13掉落在第一搅碎齿轮3与第二搅碎齿轮20之间，从而可以对中药材进行第一次压碎，压碎后的中药材掉落在颗粒模板9上面，然后打开第一电机18，第一电机18能够通过第三旋转杆11带动固定套10转动，固定套10能够通过固定杆5带动碾压轮4在颗粒模板9上面转动，碾压轮4能够将颗粒模板9上面的中药材进行碾压，使中药材通过颗粒模板9上面的网孔17挤压出，从而可以使中药材形成颗粒型掉落，操作简单，能够对中药材进行预压碎，从而便于挤压成颗粒状，能够提高工作的效率，同时提高装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于中药生产的颗粒机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴固定连接有第二旋转杆(19)，且第二旋转杆(19)与机体(1)转动连接，所述第二旋转杆(19)的一端贯穿设置有第二搅碎齿轮(20)，所述机体(1)的内壁转动连接有第一旋转杆(12)，所述第一旋转杆(12)的一端贯穿设置有第一旋转杆(12)，且第一搅碎齿轮(3)与第二搅碎齿轮(20)啮合连接，所述机体(1)的内壁底部连接有支架(6)，所述支架(6)的顶部固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出轴固定连接有第三旋转杆(11)，所述机体(1)的内壁固定连接有颗粒模板(9)，且第三旋转杆(11)与颗粒模板(9)贯穿连接，所述颗粒模板(9)的外表面设置有网孔(17)，且网孔(17)为若干个，所述第三旋转杆(11)远离第一电机(18)的一端贯穿设置有固定套(10)，且固定套(10)位于颗粒模板(9)的正上方，所述固定套(10)的外表面固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外表面固定连接有碾压轮(4)，且碾压轮(4)与颗粒模板(9)贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的颗粒机，其特征在于：所述机体(1)的顶部贯穿设置有进料管(13)，所述进料管(13)的顶部固定连接有进料漏斗(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的颗粒机，其特征在于：所述机体(1)的底部贯穿设置有出料管(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的颗粒机，其特征在于：所述固定杆(5)远离固定套(10)的一端固定连接有滑块(15)，所述机体(1)的内壁对应滑块(15)的位置设置有滑槽(14)，且滑块(15)与滑槽(14)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的颗粒机，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支撑柱(8)，且支撑柱(8)为相互对称的三个。

6.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的颗粒机，其特征在于：所述机体(1)的底部为漏斗型。

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