CN212475773U - 一种板桁结合梁吊装吊具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢桁梁安装工程技术领域，具体提供了一种板桁结合梁吊装吊具装置，包括多个吊具单元，所述吊具单元包括主体和多根吊带且主体的底部连接多根吊带，主体为钢箱梁结构，解决了现有技术中由于钢桁梁吊装单元通常纵向结构不对称，导致4个吊点荷载差别较大，吊装设备在选型或者设计时要满足荷载较大的吊点需要，造成资源的浪费的问题，可以采用相对吊装能力较小的设备完成钢桁梁单元吊装，节约资源。

Description

一种板桁结合梁吊装吊具装置

技术领域

本实用新型属于钢桁梁安装工程技术领域，具体涉及一种板桁结合梁吊装吊具装置。

背景技术

钢桁梁由桥面板和钢桁架组成，桥面板安装在钢桁架上面，钢桁梁在拼装场拼成节段单元后采用吊装设备整体吊装。吊点需要布置在钢桁架主横桁架上方，由于各个杆件连接位置结构强度大，可以承受较大的荷载，通常将吊点布置在杆件节点位置，但是此种吊点布置存在以下问题，由于钢桁梁吊装单元通常纵向结构不对称，导致4个吊点荷载差别较大，吊装设备在选型或者设计时要满足荷载较大的吊点需要，造成资源的浪费。

因此设计了钢桁梁吊具，吊装设备通过吊具与钢桁梁吊装单元连接，吊具的作用是吊装设备的各个吊点荷载均匀，可以采用相对吊装能力较小的设备完成钢桁梁单元吊装。

实用新型内容

本实用新型提供的板桁结合梁吊装吊具装置目的一是克服现有技术中由于钢桁梁吊装单元通常纵向结构不对称，导致4个吊点荷载差别较大，吊装设备在选型或者设计时要满足荷载较大的吊点需要，造成资源的浪费的问题。

为此，本实用新型提供了一种板桁结合梁吊装吊具装置，包括多个吊具单元，所述吊具单元包括主体和多根吊带且主体的底部连接多根吊带，主体为钢箱梁结构。

所述主体的截面为工字型或箱型。

所述吊具单元还均包括多个吊耳，多个吊耳均连接主体的底部，主体通过吊耳连接吊带。

所述吊带为柔性结构。

所述柔性结构为钢丝绳吊带或钢板吊带。

所述钢丝绳吊带包括钢丝绳和连接头，钢丝绳的两端均连接连接头，连接头开设销接孔。

所述钢板吊带包括钢板带和转向连接件，钢板带的上端和下端均开设连接孔，钢板带上端连接转向连接件。

所述连接头为铸造锚头、楔形接头或绳卡接头。

所述主体的材料为Q345D。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种板桁结合梁吊装吊具装置，包括多个吊具单元，吊具单元包括主体和多根吊带且主体的底部连接多根吊带，主体为钢箱梁结构。吊装设备通过板桁结合梁吊装吊具装置吊接吊装单元，所述板桁结合梁吊装吊具装置的多个吊具单元的主体顶部均连接吊装设备的吊点，主体底部通过吊带连接吊装单元，多个吊具单元对称分布在吊装单元的正上方；主体底部设置多个吊耳以适应不同类型的吊装单元吊装，调节吊带的位置从而调节吊装单元的位置，进而使吊装单元重心与吊装设备各吊点距离相等，以保证吊装设备吊点荷载一致，实现吊装设备的各个吊点荷载均匀，从而采用相对吊装能力较小的设备完成钢桁梁单元吊装，节约资源。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是板桁结合梁吊装吊具装置使用中的结构左视图；

图2是板桁结合梁吊装吊具装置使用中的结构主视图；

图3是第1类吊装单元吊装的结构示意图；

图4是第2类吊装单元吊装的结构示意图；

图5是第3类吊装单元吊装的结构示意图；

图6是钢丝绳结构示意图；

图7是钢板吊带结构主视图；

图8是钢板吊带结构左视图。

附图标记说明：1、吊具单元；2、连接孔；3、吊带；4、钢丝绳；5、连接头；6、销接孔；7、吊耳；8、吊装设备；9、吊装单元；10、吊点；11、重心；12、主体；13、钢板带；14、转向连接件。

具体实施方式

实施例1：

一种板桁结合梁吊装吊具装置，包括多个吊具单元1，所述吊具单元包括主体12和多根吊带3且主体12的底部连接多根吊带3，主体12为钢箱梁结构。

实施例2：

如图1和2所示，一种板桁结合梁吊装吊具装置，包括多个吊具单元1，所述吊具单元包括主体12和多根吊带3且主体12的底部连接多根吊带3，主体12为钢箱梁结构。吊装设备8通过板桁结合梁吊装吊具装置吊接吊装单元9，所述板桁结合梁吊装吊具装置的多个吊具单元1的主体12顶部均连接吊装设备8的吊点10，主体12底部通过吊带3连接吊装单元9，多个吊具单元1对称分布在吊装单元9的正上方，所述吊具单元1的数量为2个以上，并且对称设置，吊具单元1的数量为2个时，一个吊具单元1分布在吊装单元9的左侧正上方，另一个吊具单元1分布在吊装单元9的右侧正上方；调节吊带3的位置从而调节吊装单元9的位置，进而使吊装单元9的重心11与吊装设备8各吊点距离相等，以保证吊装设备8各吊点10荷载一致，实现吊装设备8的各个吊点荷载均匀，从而采用相对吊装能力较小的设备完成钢桁梁单元吊装，(参见图3、图4和图5)节约资源。

所述主体12的截面为工字型或箱型。图1所示为箱型，工字型翼缘宽，侧向刚度大，抗弯能力强，翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便，与一般型钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30％左右。当跨度较大时，箱型是最好的结构形式，它的闭合薄壁截面抗扭刚度很大，采用悬臂施工尤为有利，顶底板都具有大的面积，能有效地抵抗正负弯矩并满足配筋需要，具有良好的动力特性和小的收缩变形值。

所述吊具单元还均包括多个吊耳7，多个吊耳7均连接主体12的底部，主体12通过吊耳7连接吊带3。设置多个吊耳2以适应不同类型的吊装单元吊装，适应性强，结构简单。

所述吊带3为柔性结构。柔性结构保证板桁结合梁吊装吊具装置和吊装单元之间柔性连接，保证吊装单元和板桁结合梁吊装吊具装置之间能适当相对移动。

所述柔性结构为钢丝绳吊带或钢板吊带。钢丝绳吊带或钢板吊带结构简单，承压力强且钢丝绳吊带或钢板吊带为柔性结构能够保证板桁结合梁吊装吊具与吊装单元之间的自由晃动。

如图6所示，所述钢丝绳吊带包括钢丝绳4和连接头5，钢丝绳4的两端均连接连接头5，连接头5开设销接孔6。吊带3一端与板桁结合梁吊装吊具、吊带3另一端与吊装单元均采用销接连接，安装拆卸方便。

如图7和图8所示，所述钢板吊带包括钢板带13和转向连接件14，钢板带13的上端和下端均开设连接孔2，钢板带13上端连接转向连接件14。连接孔2用来连接销轴，转向连接件为销轴连接件，转向连接件与钢板带3上端的销轴连接为90°连接，此转向连接件保证板桁结合梁吊装吊具装置与吊装单元之间的横向和纵向相对活动。钢板吊带的一端与板桁结合梁吊装吊具、吊带3另一端与吊装单元均采用销接连接，安装拆卸方便。转向连接件为现有技术，这里就不做详细描述。

所述连接头5为铸造锚头、楔形接头或绳卡接头。结构简单，降低成本。

所述主体12的材料为Q345D。Q345D具有强度高、综合性能好、使用寿命长、经济实用性强的特点。

本板桁结合梁吊装吊具装置的使用方法为：吊装设备8通过板桁结合梁吊装吊具装置吊接吊装单元9，所述板桁结合梁吊装吊具装置的多个吊具单元1的主体12顶部均连接吊装设备8的吊点10，主体12底部通过吊带3连接吊装单元9，多个吊具单元1对称分布在吊装单元9的正上方，调节吊带3的位置从而调节吊装单元9的位置，进而使吊装单元9的重心11与吊装设备8各吊点距离相等，以保证吊装设备8各吊点10荷载一致，实现吊装设备8的各个吊点荷载均匀，从而采用相对吊装能力较小的设备完成钢桁梁单元吊装，(参见图3、图4和图5)节约资源。

本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“顶”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板桁结合梁吊装吊具装置，其特征在于：包括多个吊具单元(1)，所述吊具单元包括主体(12)和多根吊带(3)且主体(12)的底部连接多根吊带(3)，主体(12)为钢箱梁结构。

2.如权利要求1所述的板桁结合梁吊装吊具装置，其特征在于：所述主体(12)的截面为工字型或箱型。

3.如权利要求1所述的板桁结合梁吊装吊具装置，其特征在于：所述吊具单元还均包括多个吊耳(7)，多个吊耳(7)均连接主体(12)的底部，主体(12)通过吊耳(7)连接吊带(3)。

4.如权利要求1所述的板桁结合梁吊装吊具装置，其特征在于：所述吊带(3)为柔性结构。

5.如权利要求4所述的板桁结合梁吊装吊具装置，其特征在于：所述柔性结构为钢丝绳吊带或钢板吊带。

6.如权利要求5所述的板桁结合梁吊装吊具装置，其特征在于：所述钢丝绳吊带包括钢丝绳(4)和连接头(5)，钢丝绳(4)的两端均连接连接头(5)，连接头(5)开设销接孔(6)。

7.如权利要求5所述的板桁结合梁吊装吊具装置，其特征在于：所述钢板吊带包括钢板带(13)和转向连接件(14)，钢板带(13)的上端和下端均开设连接孔(2)，钢板带(13)上端连接转向连接件(14)。

8.如权利要求6所述的板桁结合梁吊装吊具装置，其特征在于：所述连接头(5)为铸造锚头、楔形接头或绳卡接头。

9.如权利要求1所述的板桁结合梁吊装吊具装置，其特征在于：所述主体(12)的材料为Q345D。

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