CN212445996U - 一种pcb板模压裁剪系统 - Google Patents
一种pcb板模压裁剪系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212445996U CN212445996U CN202020946716.1U CN202020946716U CN212445996U CN 212445996 U CN212445996 U CN 212445996U CN 202020946716 U CN202020946716 U CN 202020946716U CN 212445996 U CN212445996 U CN 212445996U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- cutting
- pcb
- plate
- ejector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
一种PCB板模压裁剪系统，它包括模压装置、裁剪装置和输送机(200)，模压装置包括第一压力机(201)、下模具和上模具，下模具包括模具底板(1)、液压缸(2)、顶出板(3)、至少两个顶出板导柱(4)、一组顶杆(5)、下加热板(6)和下凹模(7)，模具底板(1)上对称分布设置有一对垫板(8)，模具底板(1)的中心处开有液压缸安装孔，液压缸(2)安装在模具底板(1)的液压缸安装孔内，至少两个顶出板导柱(4)安装在模具底板(1)上；优点是：模压速度快，环氧树脂胶涂覆均匀。PCB板裁剪速度快，工人劳动强度低，产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压设备领域，具体涉及一种PCB板模压裁剪系统。
背景技术
目前，现有的PCB板模压模具存在模压速度慢，环氧树脂胶涂覆不均匀的缺陷。
现有的PCB板在涂胶后需要进行裁剪，现有的裁剪方式为人工手动划线裁剪，裁剪速度慢，不能使用工厂的生产需要。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种PCB板模压裁剪系统。
本实用新型它包括模压装置、裁剪装置和输送机，
模压装置包括第一压力机、下模具和上模具，
下模具包括模具底板、液压缸、顶出板、至少两个顶出板导柱、一组顶杆、下加热板和下凹模，
模具底板上对称分布设置有一对垫板，模具底板的中心处开有液压缸安装孔，液压缸安装在模具底板的液压缸安装孔内，至少两个顶出板导柱安装在模具底板上，顶出板的上开有至少两个与顶出板导柱配合使用的导向孔，顶出板固定安装在液压缸的活塞杆端部，一组顶杆环形均布固定安装在顶出板顶部，下加热板上开有一组与顶杆配合使用的第一顶杆穿过孔，下加热板安装在一对垫板上，下凹模的顶部中心处开有第一胶饼放置槽，下凹模上以第一胶饼放置槽为中心环形均布开有一组第一PCB板放置槽，PCB板放置槽的两端分别开有与顶杆配合使用的顶杆顶出孔，顶杆穿过下加热板的第一顶杆穿过孔位于PCB板放置槽的顶杆顶出孔内，下凹模的四角分别设置有导向孔和承压台，
上模具包括顶板、上加热板和上凸模，上加热板安装在顶板底部，上凸模安装在上加热板底部，上凸模的底部中心处开有第二胶饼放置槽，上凸模上以第二胶饼放置槽为中心环形均布开有一组PCB板压合槽，上凸模的底部四角分别设置有与下凹模导向孔配合使用的A导向柱，
下模具通过底板安装在第一压力机的工作台上，上模具通过顶板安装在第一压力机的滑块底部；
裁剪装置包括第二压力机、下裁切组件和上裁切组件，
下裁切组件包括裁切底板、裁切凹模、一组推料杆、PCB板放置座和一对B导向柱，
裁切底板上开有一组与裁切导向杆配合使用的导向孔，裁切凹模固定安装在裁切底板上，裁切凹模的内壁顶部为刃口，推料杆的底部设置有限位螺帽，一组推料杆分别穿过裁切底板上对应的导向孔位于裁切凹模内，PCB板放置座的顶部开有第一PCB板仿形槽，PCB板放置座固定安装在一组推料杆的顶部，并位于裁切凹模内，每根推料杆上均套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定在PCB板放置座底部，复位弹簧的底端固定在裁切底板上，一对B导向柱对称分布固定安装在裁切底板上，
上裁切组件包括裁切顶板、裁切上凸模和一对导向套，
裁切顶板上开有一对导柱穿过孔，一对导向套分别安装在对应的导柱穿过孔底部，裁切上凸模的底部开有第二PCB板仿形槽，裁切上凸模固定安装在裁切顶板底部，一对B导向柱的顶部分别穿过对应的导向套位于导柱穿过孔内，裁切上凸模的外壁底部为刃口，
下裁切组件通过裁切底板可拆卸安装在第二压力机的工作台上，上裁切组件通过裁切顶板可拆卸安装在第二压力机的滑块底部；
输送机位于第一压力机和第二压力机之间。
模具底板顶部设置有至少两个用于支撑顶出板的支撑钉。
第一PCB板放置槽内依次排列设置有一组棒状凸起，第一胶饼放置槽与一组第一PCB板放置槽之间分别设置有一对流胶槽。
下加热板和上加热板是电加热板或导热油加热板。
第一胶饼放置槽和第二胶饼放置槽均为圆柱形。
PCB板放置座的第一PCB板仿形槽和裁切上凸模的第二PCB板仿形槽均为长方形槽。
一对B导向柱位于裁切凹模一侧。
本实用新型优点是：模压速度快，环氧树脂胶涂覆均匀。PCB板裁剪速度快，工人劳动强度低，产品质量好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型模压装置的结构示意图。
图3是本实用新型模压装置的结构示意图。
图4是本实用新型模压装置的剖视结构示意图。
图5是本实用新型下模具的俯视结构示意图。
图6是本实用新型顶出板的结构示意图。
图7是本实用新型裁剪装置的结构示意图。
图8是本实用新型裁剪装置的剖视结构示意图。
图9是本实用新型裁切PCB板时的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型它包括模压装置、裁剪装置和输送机200，
模压装置包括第一压力机201、下模具和上模具，
下模具包括模具底板1、液压缸2、顶出板3、至少两个顶出板导柱4、一组顶杆5、下加热板6和下凹模7，
模具底板1上对称分布设置有一对垫板8，模具底板1的中心处开有液压缸安装孔，液压缸2安装在模具底板1的液压缸安装孔内，至少两个顶出板导柱4安装在模具底板1上，顶出板3的上开有至少两个与顶出板导柱4配合使用的导向孔，顶出板3固定安装在液压缸2的活塞杆端部，一组顶杆5环形均布固定安装在顶出板3顶部，下加热板6上开有一组与顶杆5配合使用的第一顶杆穿过孔，下加热板6安装在一对垫板8上，下凹模7的顶部中心处开有第一胶饼放置槽9，下凹模7上以第一胶饼放置槽9为中心环形均布开有一组第一PCB板放置槽10，PCB板放置槽10的两端分别开有与顶杆5配合使用的顶杆顶出孔17，顶杆5穿过下加热板6的第一顶杆穿过孔位于PCB板放置槽10的顶杆顶出孔17内，下凹模7的四角分别设置有导向孔和承压台11，
上模具包括顶板12、上加热板13和上凸模14，上加热板13安装在顶板12底部，上凸模14安装在上加热板13底部，上凸模14的底部中心处开有第二胶饼放置槽15，上凸模14上以第二胶饼放置槽15为中心环形均布开有一组PCB板压合槽16，上凸模14的底部四角分别设置有与下凹模7导向孔配合使用的A导向柱20，
下模具通过底板1安装在第一压力机201的工作台上，上模具通过顶板12安装在第一压力机201的滑块底部；
裁剪装置包括第二压力机202、下裁切组件和上裁切组件，
下裁切组件包括裁切底板101、裁切凹模102、一组推料杆103、PCB板放置座104和一对B导向柱105，
裁切底板101上开有一组与裁切导向杆配合使用的导向孔，裁切凹模102固定安装在裁切底板101上，裁切凹模102的内壁顶部为刃口，推料杆103的底部设置有限位螺帽，一组推料杆103分别穿过裁切底板101上对应的导向孔位于裁切凹模102内，PCB板放置座104的顶部开有第一PCB板仿形槽，PCB板放置座104固定安装在一组推料杆103的顶部，并位于裁切凹模102内，每根推料杆103上均套设有复位弹簧106，复位弹簧106的顶端固定在PCB板放置座104底部，复位弹簧106的底端固定在裁切底板101上，一对B导向柱105对称分布固定安装在裁切底板101上，
上裁切组件包括裁切顶板107、裁切上凸模108和一对导向套109，
裁切顶板107上开有一对导柱穿过孔，一对导向套109分别安装在对应的导柱穿过孔底部，裁切上凸模108的底部开有第二PCB板仿形槽，裁切上凸模108固定安装在裁切顶板107底部，一对B导向柱105的顶部分别穿过对应的导向套109位于导柱穿过孔内，裁切上凸模108的外壁底部为刃口，
下裁切组件通过裁切底板101可拆卸安装在第二压力机202的工作台上，上裁切组件通过裁切顶板107可拆卸安装在第二压力机202的滑块底部；
输送机200位于第一压力机201和第二压力机202之间。
模具底板1顶部设置有至少两个用于支撑顶出板3的支撑钉18。
第一PCB板放置槽10内依次排列设置有一组棒状凸起，第一胶饼放置槽9与一组第一PCB板放置槽10之间分别设置有一对流胶槽19。
下加热板6和上加热板13是电加热板或导热油加热板。
第一胶饼放置槽9和第二胶饼放置槽15均为圆柱形。
PCB板放置座104的第一PCB板仿形槽和裁切上凸模108的第二PCB板仿形槽均为长方形槽。
一对B导向柱105位于裁切凹模102一侧。
工作方式及原理：下模具安装在压力机的底板上，上模具安装在压力机的压头上，工作人员将四块PCB板半成品放置在对应的PCB板放置槽10内，然后将圆柱状环氧树脂胶饼放置在第一胶饼放置槽9内，放置完毕后，下加热板6和上加热板13开始加热，启动压力机带动上模具向下模具靠拢，合模过程中通过A导向柱20与导向槽的配合保证模具的精度，圆柱状环氧树脂胶升温后融化，在下凹模7内形成胶膜附着在PCB板半成品上，压合一定时间后，下加热板6和上加热板13停止加热，模具冷却，上模具在压力机的带动下上升，启动液压缸2带着一组顶杆5将四块PCB板顶起脱模，工作人员取下PCB板，放置在一侧的输送机200上，由输送机送至下一裁剪工位，
在压膜过程中，通过流胶槽19流入四个PCB板放置槽10内，使胶液更加迅速的与PCB板接触，第一PCB板放置槽10内依次排列设置有一组棒状凸起起到减小PCB板与PCB板放置槽10内底面的接触面积，胶液与PCB板接触更加均匀。
工作人员从输送机200上取下模压好的PCB板取下，四块PCB板位于胶饼内，工作人员将胶饼内的其中一块PCB板放置在PCB板放置座104的第一PCB板仿形槽内，启动压力机，压力机带动上裁切组件下压，通过裁切上凸模108将PCB板放置座104压入裁切凹模102内，通过裁切凹模102的内壁顶部的刃口和裁切上凸模108的外壁底部刃口的配合切去PCB板四周的胶饼，压力机回位，在一组复位弹簧106的作用下PCB板放置座104迅速回位，工作人员取下切下的PCB板。
Claims (7)
1.一种PCB板模压裁剪系统，其特征在于它包括模压装置、裁剪装置和输送机(200)，
模压装置包括第一压力机(201)、下模具和上模具，
下模具包括模具底板(1)、液压缸(2)、顶出板(3)、至少两个顶出板导柱(4)、一组顶杆(5)、下加热板(6)和下凹模(7)，
模具底板(1)上对称分布设置有一对垫板(8)，模具底板(1)的中心处开有液压缸安装孔，液压缸(2)安装在模具底板(1)的液压缸安装孔内，至少两个顶出板导柱(4)安装在模具底板(1)上，顶出板(3)的上开有至少两个与顶出板导柱(4)配合使用的导向孔，顶出板(3)固定安装在液压缸(2)的活塞杆端部，一组顶杆(5)环形均布固定安装在顶出板(3)顶部，下加热板(6)上开有一组与顶杆(5)配合使用的第一顶杆穿过孔，下加热板(6)安装在一对垫板(8)上，下凹模(7)的顶部中心处开有第一胶饼放置槽(9)，下凹模(7)上以第一胶饼放置槽(9)为中心环形均布开有一组第一PCB板放置槽(10)，PCB板放置槽(10)的两端分别开有与顶杆(5)配合使用的顶杆顶出孔(17)，顶杆(5)穿过下加热板(6)的第一顶杆穿过孔位于PCB板放置槽(10)的顶杆顶出孔(17)内，下凹模(7)的四角分别设置有导向孔和承压台(11)，
上模具包括顶板(12)、上加热板(13)和上凸模(14)，上加热板(13)安装在顶板(12)底部，上凸模(14)安装在上加热板(13)底部，上凸模(14)的底部中心处开有第二胶饼放置槽(15)，上凸模(14)上以第二胶饼放置槽(15)为中心环形均布开有一组PCB板压合槽(16)，上凸模(14)的底部四角分别设置有与下凹模(7)导向孔配合使用的A导向柱(20)，
下模具通过底板(1)安装在第一压力机(201)的工作台上，上模具通过顶板(12)安装在第一压力机(201)的滑块底部；
裁剪装置包括第二压力机(202)、下裁切组件和上裁切组件，
下裁切组件包括裁切底板(101)、裁切凹模(102)、一组推料杆(103)、PCB板放置座(104)和一对B导向柱(105)，
裁切底板(101)上开有一组与裁切导向杆配合使用的导向孔，裁切凹模(102)固定安装在裁切底板(101)上，裁切凹模(102)的内壁顶部为刃口，推料杆(103)的底部设置有限位螺帽，一组推料杆(103)分别穿过裁切底板(101)上对应的导向孔位于裁切凹模(102)内，PCB板放置座(104)的顶部开有第一PCB板仿形槽，PCB板放置座(104)固定安装在一组推料杆(103)的顶部，并位于裁切凹模(102)内，每根推料杆(103)上均套设有复位弹簧(106)，复位弹簧(106)的顶端固定在PCB板放置座(104)底部，复位弹簧(106)的底端固定在裁切底板(101)上，一对B导向柱(105)对称分布固定安装在裁切底板(101)上，
上裁切组件包括裁切顶板(107)、裁切上凸模(108)和一对导向套(109)，
裁切顶板(107)上开有一对导柱穿过孔，一对导向套(109)分别安装在对应的导柱穿过孔底部，裁切上凸模(108)的底部开有第二PCB板仿形槽，裁切上凸模(108)固定安装在裁切顶板(107)底部，一对B导向柱(105)的顶部分别穿过对应的导向套(109)位于导柱穿过孔内，裁切上凸模(108)的外壁底部为刃口，
下裁切组件通过裁切底板(101)可拆卸安装在第二压力机(202)的工作台上，上裁切组件通过裁切顶板(107)可拆卸安装在第二压力机(202)的滑块底部；
输送机(200)位于第一压力机(201)和第二压力机(202)之间。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板模压裁剪系统，其特征在于模具底板(1)顶部设置有至少两个用于支撑顶出板(3)的支撑钉(18)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板模压裁剪系统，其特征在于第一PCB板放置槽(10)内依次排列设置有一组棒状凸起，第一胶饼放置槽(9)与一组第一PCB板放置槽(10)之间分别设置有一对流胶槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板模压裁剪系统，其特征在于下加热板(6)和上加热板(13)是电加热板或导热油加热板。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板模压裁剪系统，其特征在于第一胶饼放置槽(9)和第二胶饼放置槽(15)均为圆柱形。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板模压裁剪系统，其特征在于PCB板放置座(104)的第一PCB板仿形槽和裁切上凸模(108)的第二PCB板仿形槽均为长方形槽。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板模压裁剪系统，其特征在于一对B导向柱(105)位于裁切凹模(102)一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020946716.1U CN212445996U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种pcb板模压裁剪系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020946716.1U CN212445996U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种pcb板模压裁剪系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212445996U true CN212445996U (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74477889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020946716.1U Active CN212445996U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种pcb板模压裁剪系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212445996U (zh) |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202020946716.1U patent/CN212445996U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204842855U (zh) | 一种全自动注蜡机夹具 | |
| CN107052813B (zh) | 一种钢架结构包装箱半自动生产流水线 | |
| CN212445996U (zh) | 一种pcb板模压裁剪系统 | |
| CN106111795A (zh) | 用于加工汽车起动机机壳的级进模 | |
| CN210497962U (zh) | 一种电动车刹车盘冲压模具 | |
| CN110899500A (zh) | 一种便于退模的冲压模具 | |
| CN213107765U (zh) | 一种动力电池模组的自动脱模装置 | |
| CN212312519U (zh) | 一种pcb板模压模具 | |
| CN206316218U (zh) | 适用于中空工件的水平多头冲孔装置 | |
| CN212102887U (zh) | 一种二维图案冲孔制造装置 | |
| CN113022014A (zh) | 一种粉体压力成型装置及原位退模方法 | |
| CN209987253U (zh) | 一种橡胶平板硫化机 | |
| CN210783143U (zh) | 一种舞鞋鞋底加工用冲切装置 | |
| CN211930989U (zh) | 一种pcb板裁切装置 | |
| CN220128176U (zh) | 一种具备智能质检功能的模具生产装置 | |
| CN211965632U (zh) | 一种便于快速出料的冲压模具 | |
| CN215151137U (zh) | 一种自动循环冷热模压机 | |
| CN206541854U (zh) | 一种led基片贴膜装置 | |
| CN110154157B (zh) | 一种气动工具 | |
| CN210940225U (zh) | 一种塑胶模具的mes注塑模具 | |
| CN212372330U (zh) | 一种可用于模切模具的精密定位辅助装置 | |
| CN114223682B (zh) | 一种可随时刻印饼干自选图案快速刻印设备及其刻印方法 | |
| CN213972129U (zh) | 一种生产橡胶用平板硫化设备 | |
| CN210547766U (zh) | 一种方便脱料的金属制品冷锻模具 | |
| CN213382537U (zh) | 一种平板硫化机自动脱模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A PCB molding cutting system Effective date of registration: 20220412 Granted publication date: 20210202 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Jingmen branch Pledgor: HUBEI XIEJIN SEMICONDUCTOR TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022420000100 |