CN212444502U - 一种铸件表面快速去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件表面快速去毛刺装置，包括机架，所述机架底面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有放置台；所述机架上表面连接有承载架，所述承载架上表面安装有压紧电缸，所述压紧电缸的输出端转动安装有压紧板；所述机架上表面安装有立板，所述立板侧面连接有推动电缸，所述推动电缸的输出端连接有外圆打磨板；所述机架上表面设置有移动组件，所述移动组件的移动端连接有承载板，所述承载板侧面安装有两块高度可调的平面打磨板，分别用于对盘状零件的上表面和底面进行打磨。有益效果在于：能够对盘状逐渐的外圆面和平面交接处的毛刺进行自动打磨，不会对外圆面和平面交接处的棱角造成损伤，打磨效果好，效率高。

Description

一种铸件表面快速去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，具体涉及一种铸件表面快速去毛刺装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。盘状铸件在生产过程中，外圆面和平面的相交处容易产生毛刺，为保证盘状零件的质量，需要对毛刺进行清除。但是，目前的去毛刺多为人工取出，劳动强度大，效率低，且容易对外圆面和平面的交接棱角造成损伤，打磨效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸件表面快速去毛刺装置，以解决现有技术中目前的去毛刺多为人工取出，劳动强度大，效率低，且容易对外圆面和平面的交接棱角造成损伤，打磨效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对盘状逐渐的外圆面和平面交接处的毛刺进行自动打磨，不会对外圆面和平面交接处的棱角造成损伤，打磨效果好，效率高等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种铸件表面快速去毛刺装置，包括机架，所述机架底面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿所述机架上表面且连接有放置台，用于放置盘状铸件；所述机架上表面连接有承载架，所述承载架上表面安装有压紧电缸，所述压紧电缸的输出端竖直向下且通过轴承安装有压紧板，用于将盘状零件压紧固定在所述放置台上表面；

所述机架上表面安装有立板，所述立板共有四块且以所述放置台轴线圆周均匀分布，所述立板靠近所述放置台的侧面连接有推动电缸，所述推动电缸的输出端向所述放置台轴线延伸且连接有外圆打磨板；所述机架上表面设置有移动组件，所述移动组件的移动端沿着所述放置台的径向延伸且连接有承载板，所述承载板靠近所述放置台的侧面安装有两块高度可调的平面打磨板，分别用于对盘状零件的上表面和底面进行打磨。

采用上述一种铸件表面快速去毛刺装置，使用时，将待打磨盘状铸件放置在所述放置台上表面，所有的所述推动电缸工作，使所述外圆打磨板与盘状铸件接触，并推动盘状铸件，实现对盘状铸件的定位，使盘状零件与所述放置台同轴，所述推动电机带动所述外圆打磨板恢复原位，所述压紧电缸带动所述压紧板下降，将盘状铸件压紧固定在所述放置台上表面；通过所述移动组件带动所述承载板向所述放置台移动，使两块所述平面打磨板分别位于盘状铸件的上方和下方，调节两块所述平面打磨板的高度，使两块所述平面打磨板分别与盘状铸件的上表面和底面相接触，能够满足不同厚度的盘状零件的打磨需求，适用范围广；进行打磨时，所述旋转电机带动所述放置台旋转，配合所述压紧板实现盘状铸件的旋转，所述推送电机带动所述外圆打磨板向盘状铸件外圆移动，通过所述外圆打磨板对盘状铸件的外圆进行打磨，通过两块所述平面打磨板对盘状铸件的上表面和底面进行打磨，从而对盘状铸件的外圆面和平面交接处的毛刺进行自动打磨，不会对外圆面和平面交接处的棱角造成损伤，打磨效果好，效率高。

作为优选，所述移动组件包括固定板，所述固定板安装在所述机架上表面且向所述放置台的轴线延伸，所述固定板上表面设置有滑动槽，所述滑动槽沿着所述固定板的长度方向延伸，所述滑动槽内部转动安装有调节丝杠，所述调节丝杠外侧通过螺纹安装有移动块，所述移动块与所述滑动槽间隙配合，所述移动块与所述承载板相连接，所述固定板远离所述放置台的端部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述调节丝杠相连接。

作为优选，所述承载板竖直延伸，所述承载板侧面贯穿设置有竖直延伸的调节槽，所述平面打磨板端部连接有固定螺柱，所述固定螺柱贯穿所述调节槽且外侧通过螺纹安装有锁紧螺母，用于配合所述固定螺柱调节所述平面打磨板的安装高度。

作为优选，所述承载板靠近所述放置台的侧面设置有限位槽，所述限位槽与所述调节槽对应且连通，所述平面打磨板与所述限位槽间隙配合。

作为优选，所述放置台底面连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端竖直向下且连接有万向球。

作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定管，所述固定管上端密封底端开口，所述固定管的密封端安装在所述放置台底面，所述固定管开口端安装有导向环，所述导向环内部滑动安装有升降杆，所述升降杆底端与所述万向球相连接，所述升降杆上端伸入所述固定管内部且连接有升降块，所述升降块与所述固定管密封端之间连接有压紧弹簧。

作为优选，所述弹性伸缩杆设置有若干根且以所述放置台轴线圆周均匀分布。

有益效果在于：能够对盘状逐渐的外圆面和平面交接处的毛刺进行自动打磨，不会对外圆面和平面交接处的棱角造成损伤，打磨效果好，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的主视剖视图；

图3是平面打磨板的安装结构的俯视剖视图；

图4是弹性伸缩杆的结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、放置台；3、万向球；4、弹性伸缩杆；401、固定管；402、压紧弹簧；403、升降块；404、导向环；405、升降杆；5、立板；6、推动电缸；7、外圆打磨板；8、承载架；9、压紧板；10、压紧电缸；11、平面打磨板；1101、固定螺柱；1102、锁紧螺母；12、承载板；1201、调节槽；1202、限位槽；13、移动组件；1301、固定板；1302、滑动槽；1303、移动块；1304、调节丝杠；1305、驱动电机；14、旋转电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种铸件表面快速去毛刺装置，包括机架1，机架1底面安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端贯穿机架1上表面且连接有放置台2，用于放置盘状铸件；机架1上表面连接有承载架8，承载架8上表面安装有压紧电缸10，压紧电缸10的输出端竖直向下且通过轴承安装有压紧板9，用于将盘状零件压紧固定在放置台2上表面；

机架1上表面安装有立板5，立板5共有四块且以放置台2轴线圆周均匀分布，立板5靠近放置台2的侧面连接有推动电缸6，推动电缸6的输出端向放置台2轴线延伸且连接有外圆打磨板7；机架1上表面设置有移动组件13，移动组件13的移动端沿着放置台2的径向延伸且连接有承载板12，承载板12靠近放置台2的侧面安装有两块高度可调的平面打磨板11，分别用于对盘状零件的上表面和底面进行打磨。

作为可选的实施方式，移动组件13包括固定板1301，固定板1301安装在机架1上表面且向放置台2的轴线延伸，固定板1301上表面设置有滑动槽1302，滑动槽1302沿着固定板1301的长度方向延伸，滑动槽1302内部转动安装有调节丝杠1304，调节丝杠1304外侧通过螺纹安装有移动块1303，移动块1303与滑动槽1302间隙配合，移动块1303与承载板12相连接，固定板1301远离放置台2的端部安装有驱动电机1305，驱动电机1305的输出端与调节丝杠1304相连接，这样设置，通过驱动电机1305带动调节丝杠1304旋转，通过滑动槽1302对移动块1303进行限位导向，利用螺纹传动使移动块1303在调节丝杠1304外侧移动，从而驱动承载板12移动。

承载板12竖直延伸，承载板12侧面贯穿设置有竖直延伸的调节槽1201，平面打磨板11端部连接有固定螺柱1101，固定螺柱1101贯穿调节槽1201且外侧通过螺纹安装有锁紧螺母1102，用于配合固定螺柱1101调节平面打磨板11的安装高度，这样设置，使固定螺栓在调节槽1201内部移动，旋拧锁紧螺母1102，利用锁紧螺母1102与承载板12之间的摩擦力实现平面打磨板11的固定，从而实现平面打磨板11的高度调节。

承载板12靠近放置台2的侧面设置有限位槽1202，限位槽1202与调节槽1201对应且连通，平面打磨板11与限位槽1202间隙配合，这样设置，通过限位槽1202对平面打磨板11进行限位，保证平面打磨板11的稳固性。

放置台2底面连接有弹性伸缩杆4，弹性伸缩杆4的伸缩端竖直向下且连接有万向球3，这样设置，利用弹性伸缩杆4的弹力压动万向球3与机架1上表面接触，从而对放置台2进行缓冲支撑，保证放置台2的旋转平稳性。

弹性伸缩杆4包括固定管401，固定管401上端密封底端开口，固定管401的密封端安装在放置台2底面，固定管401开口端安装有导向环404，导向环404内部滑动安装有升降杆405，升降杆405底端与万向球3相连接，升降杆405上端伸入固定管401内部且连接有升降块403，升降块403与固定管401密封端之间连接有压紧弹簧402，这样设置，利用压紧弹簧402的弹力，使升降块403带动升降杆405在固定管401内部升降，实现弹性伸缩杆4的弹性伸缩。

弹性伸缩杆4设置有若干根且以放置台2轴线圆周均匀分布，这样设置，能够保证弹性伸缩杆4对放置台2的缓冲支撑效果。

采用上述结构，使用时，将待打磨盘状铸件放置在放置台2上表面，所有的推动电缸6工作，使外圆打磨板7与盘状铸件接触，并推动盘状铸件，实现对盘状铸件的定位，使盘状零件与放置台2同轴，推动电机带动外圆打磨板7恢复原位，压紧电缸10带动压紧板9下降，将盘状铸件压紧固定在放置台2上表面；通过移动组件13带动承载板12向放置台2移动，使两块平面打磨板11分别位于盘状铸件的上方和下方，调节两块平面打磨板11的高度，使两块平面打磨板11分别与盘状铸件的上表面和底面相接触，能够满足不同厚度的盘状零件的打磨需求，适用范围广；进行打磨时，旋转电机14带动放置台2旋转，配合压紧板9实现盘状铸件的旋转，推送电机带动外圆打磨板7向盘状铸件外圆移动，通过外圆打磨板7对盘状铸件的外圆进行打磨，通过两块平面打磨板11对盘状铸件的上表面和底面进行打磨，从而对盘状铸件的外圆面和平面交接处的毛刺进行自动打磨，不会对外圆面和平面交接处的棱角造成损伤，打磨效果好，效率高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种铸件表面快速去毛刺装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)底面安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端贯穿所述机架(1)上表面且连接有放置台(2)，用于放置盘状铸件；所述机架(1)上表面连接有承载架(8)，所述承载架(8)上表面安装有压紧电缸(10)，所述压紧电缸(10)的输出端竖直向下且通过轴承安装有压紧板(9)，用于将盘状零件压紧固定在所述放置台(2)上表面；

所述机架(1)上表面安装有立板(5)，所述立板(5)共有四块且以所述放置台(2)轴线圆周均匀分布，所述立板(5)靠近所述放置台(2)的侧面连接有推动电缸(6)，所述推动电缸(6)的输出端向所述放置台(2)轴线延伸且连接有外圆打磨板(7)；所述机架(1)上表面设置有移动组件(13)，所述移动组件(13)的移动端沿着所述放置台(2)的径向延伸且连接有承载板(12)，所述承载板(12)靠近所述放置台(2)的侧面安装有两块高度可调的平面打磨板(11)，分别用于对盘状零件的上表面和底面进行打磨。

2.根据权利要求1所述一种铸件表面快速去毛刺装置，其特征在于：所述移动组件(13)包括固定板(1301)，所述固定板(1301)安装在所述机架(1)上表面且向所述放置台(2)的轴线延伸，所述固定板(1301)上表面设置有滑动槽(1302)，所述滑动槽(1302)沿着所述固定板(1301)的长度方向延伸，所述滑动槽(1302)内部转动安装有调节丝杠(1304)，所述调节丝杠(1304)外侧通过螺纹安装有移动块(1303)，所述移动块(1303)与所述滑动槽(1302)间隙配合，所述移动块(1303)与所述承载板(12)相连接，所述固定板(1301)远离所述放置台(2)的端部安装有驱动电机(1305)，所述驱动电机(1305)的输出端与所述调节丝杠(1304)相连接。

3.根据权利要求2所述一种铸件表面快速去毛刺装置，其特征在于：所述承载板(12)竖直延伸，所述承载板(12)侧面贯穿设置有竖直延伸的调节槽(1201)，所述平面打磨板(11)端部连接有固定螺柱(1101)，所述固定螺柱(1101)贯穿所述调节槽(1201)且外侧通过螺纹安装有锁紧螺母(1102)，用于配合所述固定螺柱(1101)调节所述平面打磨板(11)的安装高度。

4.根据权利要求3所述一种铸件表面快速去毛刺装置，其特征在于：所述承载板(12)靠近所述放置台(2)的侧面设置有限位槽(1202)，所述限位槽(1202)与所述调节槽(1201)对应且连通，所述平面打磨板(11)与所述限位槽(1202)间隙配合。

5.根据权利要求1所述一种铸件表面快速去毛刺装置，其特征在于：所述放置台(2)底面连接有弹性伸缩杆(4)，所述弹性伸缩杆(4)的伸缩端竖直向下且连接有万向球(3)。

6.根据权利要求5所述一种铸件表面快速去毛刺装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(4)包括固定管(401)，所述固定管(401)上端密封底端开口，所述固定管(401)的密封端安装在所述放置台(2)底面，所述固定管(401)开口端安装有导向环(404)，所述导向环(404)内部滑动安装有升降杆(405)，所述升降杆(405)底端与所述万向球(3)相连接，所述升降杆(405)上端伸入所述固定管(401)内部且连接有升降块(403)，所述升降块(403)与所述固定管(401)密封端之间连接有压紧弹簧(402)。

7.根据权利要求5所述一种铸件表面快速去毛刺装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(4)设置有若干根且以所述放置台(2)轴线圆周均匀分布。

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