CN218051501U - 液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压夹具，包括：底座，底座上开设有轨道槽；移动组件，两个移动组件在驱动组件的驱动下，在轨道槽内相对或相背运动。液压杆，两个液压杆分别设置于两个移动组件的相对面上；转盘，两个转盘分别轴接于两个液压杆上；压紧组件，两个压紧组件分别设置于两个转盘上，每个压紧组件还包括：定位框，定位框设置于转盘上；固定板，固定板设置于定位框内；压紧装置，压紧装置设置于固定板上。本实用新型不仅可以对异形件进行有效夹持，还能够移动两个相对的压紧装置，针对尺寸较长或较短的物品进行夹持，使液压夹具的适配性更高。

Description

液压夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种液压夹具。

背景技术

液压夹具是指使用液压推动力实现夹紧的装置，但是在现有技术中使用的液压夹具对于异形件的夹持不能够有效夹紧，另外由于固定的两个相对液压装置的伸缩尺寸限制，对于长度较长或较短的物品则无法进行夹持。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种液压夹具，不仅可以对异形件进行有效夹持，还能够移动两个相对的压紧装置，针对尺寸较长或较短的物品进行夹持，使液压夹具的适配性更高。

为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种液压夹具，包括：底座，所述底座上开设有轨道槽；移动组件，两个所述移动组件在驱动组件的驱动下，在所述轨道槽内相对或相背运动。液压杆，两个所述液压杆分别设置于两个移动组件的相对面上；转盘，两个所述转盘分别轴接于两个所述液压杆上；压紧组件，两个所述压紧组件分别设置于两个所述转盘上，每个所述压紧组件还包括：定位框，所述定位框设置于所述转盘上；固定板，所述固定板设置于所述定位框内；压紧装置，所述压紧装置设置于所述固定板上。

根据本实用新型的液压夹具，不仅可以对异形件进行有效夹持，还能够移动两个相对的压紧装置，针对尺寸较长或较短的物品进行夹持，使液压夹具的适配性更高。

另外，根据本实用新型上述提出的液压夹具还可以具有如下附加的技术特征：

具体的，所述压紧装置包括：横杆、压紧板、限位块、弹簧和限位环，其中，所述横杆穿过所述固定板；所述压紧板铰接于所述横杆远离所述转盘的一端，所述限位块设置于所述横杆的另一端；所述弹簧套设于所述横杆上，且所述弹簧的两端分别连接所述限位块和所述固定板；所述限位环设置于所述横杆上；其中，所述限位环和所述限位块分别位于所述固定板的两侧。

具体的，所述移动组件包括移动板和丝杠螺母，其中，所述丝杠螺母设置于所述轨道槽内，所述移动板设置于所述丝杠螺母上。

具体的，所述驱动组件包括丝杠、电机和皮带，其中，所述丝杠设置于所述轨道槽内，且所述丝杠螺母与所述丝杠连接；所述电机设置于所述底座上；所述皮带连接所述电机和所述丝杠，其中，两个所述丝杠螺母分别设置于所述丝杠的两端，所述丝杠两端的螺纹旋向相反。

进一步的，所述电机的输出端和所述丝杠上均设置有皮带轮，所述皮带套设于两个所述皮带轮上。

进一步的，所述电机与所述移动组件之间设置有限位板。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的液压夹具的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的转盘和压紧装置连接示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的压紧装置结构示意图；以及

图4是根据本实用新型一个实施例的驱动组件的结构示意图。

如图所示：

1、底座；2、移动组件；21、移动板；22、丝杠螺母；3、驱动组件；31、丝杠；32、电机；33、皮带；4、液压杆；5、转盘；6、压紧组件；61、定位框；62、固定板；63、压紧装置；631、横杆；632、压紧板；633、限位块；634、弹簧；635、限位环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的液压夹具。

图1是根据本实用新型一个实施例的液压夹具的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例的液压夹具，可包括底座1、移动组件2、驱动组件3、液压杆4、转盘5、压紧组件6。

其中，底座1上开设有轨道槽，两个移动组件2在驱动组件3的驱动下，在轨道槽内相对或相背运动，两个液压杆4分别设置于两个移动组件2的相对面上，两个转盘5分别轴接于两个液压杆4上，两个压紧组件6分别设置于两个转盘5上，使得两个压紧组件6不仅可以起到夹持物品的作用，还能够在夹持物品后进行转动，方便后续的操作。

具体的，如图2所示，每个压紧组件6还包括定位框61、固定板62和压紧装置63，其中，定位框61设置于转盘5上，固定板62设置于定位框61内，压紧装置63设置于固定板62上。

具体而言，如图3所示，压紧装置63可包括横杆631、压紧板633、限位块633、弹簧634和限位环635，其中，横杆631穿过固定板62，压紧板632铰接于横杆631远离转盘5的一端，限位块633设置于横杆631的另一端，弹簧634套设于横杆631上，且弹簧634的两端分别连接限位块633和固定板62，限位环635设置于横杆631上，防止横杆631移动过多，导致压紧板632和固定板62相接触，造成挤压损坏。

需要说明的是，限位环635和限位块633分别位于固定板62的两侧。

在本实用新型的实施例中，通过驱动组件3控制两个移动组件2靠近或远离，实现两个移动组件2上的液压杆4和压紧组件6的位置调整，使更长或者更短的物品均可被夹持，在位置调整结束后，通过液压组件4进行推动，使两个压紧组件6夹紧物品，压紧组件6内的压紧装置63根据物品的形状进行不同程度的收缩，达到夹持异形物品的效果。

具体而言，在进行夹持物品时，操作工人需先根据待夹持物品的大概尺寸，确定两个移动组件2之间的间距，操作工人打开驱动组件3，使驱动组件3带动移动组件2移动，使两个移动组件2的距离变小或者变大，直至达到目标距离。

操作人员将待夹持的物品放置于两个压紧组件6之间，并将两个液压杆4同步进行伸长，使两个压紧组件6逐步夹紧待夹持的物品。

当待夹持的物品开始被夹持时，压紧板632与待夹持的物品表面接触，在液压杆4持续推动的作用下，横杆631和压紧板632被逐步压紧，横杆631受到压紧力，向远离待夹持物品的方向移动，则此时，弹簧634伸长，压紧板632被牢牢压紧在待夹持物品的表面，使待夹持的物品始终保持夹紧。

在待夹持物品夹紧后，操作工人可转动压紧组件6和转盘5，使待夹持物品跟随转动，以配合后续的操作，如物品的抛光、打磨等工序。

为进一步减少操作工人的工作量，底座上可设置有升降台，升降台位于两个压紧组件6的中间。

具体而言，在操作工人需要夹持物品时，将物品放置于升降台上，并将升降台升起，直至达到待夹持的物品与两个压紧组件6同一水平位置，然后将两个压紧组件6夹紧待夹持物品，当物品被夹住后，缓慢下降升降台。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图4所示，移动组件2包括移动板21和丝杠螺母22，其中，丝杠螺母22设置于轨道槽内，移动板21设置于丝杠螺母22上。

作为一种可能的情况，驱动组件3包括丝杠31、电机32和皮带33，其中，丝杠31设置于轨道槽内，且丝杠螺母22与丝杠31连接，电机32设置于底座1上，电机32的输出端和丝杠31上均设置有皮带轮，皮带33套设于两个皮带轮上，用于连接电机32和丝杠31。

需要说明的是，两个丝杠螺母22分别设置于丝杠31的两端，丝杠31两端的螺纹旋向相反。

具体而言，在操作人员需要调整两个压紧组件6之间的距离时，只需要通过驱动组件3带动移动组件2移动即可，即操作工人打开电机32，使电机32带动丝杠31的转动，由于两个丝杠螺母22在同一丝杠31的不同旋向的两端，则电机32的正转或反转，会使两个丝杠螺母22相互靠近或远离，使得两个移动组件2的位置变小或变大，在液压杆4伸缩距离有限的情况下，使本实用新型能够夹持更长或更短的物品，使本实用新型的适用范围更广。

为防止移动组件2在移动过程中，移动板21与电机32发生碰撞，电机32与移动组件2之间设置有限位板，限位板靠近电机32的一侧设置有加强肋，限位板靠近移动组件2的一侧设置有缓冲垫。

本实施例中所描述的移动组件2，为电机32同侧的移动组件2。

综上，根据本实用新型实施例的液压夹具，不仅可以对异形件进行有效夹持，还能够移动两个相对的压紧装置，针对尺寸较长或较短的物品进行夹持，使液压夹具的适配性更高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种液压夹具，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上开设有轨道槽；

移动组件(2)，两个所述移动组件(2)在驱动组件(3)的驱动下，在所述轨道槽内相对或相背运动；

液压杆(4)，两个所述液压杆(4)分别设置于两个移动组件(2)的相对面上；

转盘(5)，两个所述转盘(5)分别轴接于两个所述液压杆(4)上；

压紧组件(6)，两个所述压紧组件(6)分别设置于两个所述转盘(5)上，每个所述压紧组件(6)还包括：

定位框(61)，所述定位框(61)设置于所述转盘(5)上；

固定板(62)，所述固定板(62)设置于所述定位框(61)内；

压紧装置(63)，所述压紧装置(63)设置于所述固定板(62)上。

2.根据权利要求1中所述的液压夹具，其特征在于，所述压紧装置(63)包括：横杆(631)、压紧板(632)、限位块(633)、弹簧(634)和限位环(635)，其中，

所述横杆(631)穿过所述固定板(62)；

所述压紧板(632)铰接于所述横杆(631)远离所述转盘(5) 的一端，所述限位块(633)设置于所述横杆(631)的另一端；

所述弹簧(634)套设于所述横杆(631)上，且所述弹簧(634)的两端分别连接所述限位块(633)和所述固定板(62)；

所述限位环(635)设置于所述横杆(631)上；其中，

所述限位环(635)和所述限位块(633)分别位于所述固定板(62)的两侧。

3.根据权利要求1中所述的液压夹具，其特征在于，所述移动组件(2)包括移动板(21)和丝杠螺母(22)，其中，

所述丝杠螺母(22)设置于所述轨道槽内，所述移动板(21)设置于所述丝杠螺母(22)上。

4.根据权利要求3中所述的液压夹具，其特征在于，所述驱动组件(3)包括丝杠(31)、电机(32)和皮带(33)，其中，

所述丝杠(31)设置于所述轨道槽内，且所述丝杠螺母(22)与所述丝杠(31)连接；

所述电机(32)设置于所述底座(1)上；

所述皮带(33)连接所述电机(32)和所述丝杠(31)，其中，

两个所述丝杠螺母(22)分别设置于所述丝杠(31)的两端，所述丝杠(31)两端的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求4中所述的液压夹具，其特征在于，所述电机(32)的输出端和所述丝杠(31)上均设置有皮带轮，所述皮带(33)套设于两个所述皮带轮上。

6.根据权利要求4中所述的液压夹具，其特征在于，所述电机(32)与所述移动组件(2)之间设置有限位板。

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