CN212420374U - 一种半自动带介合页装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动带介合页装配机，包括有装配机主体，装配机主体分别通过底座、转盘与控制屏相互连接构成，所述底座顶部分别设置有转盘与控制屏，转盘包括第一齿轮与第二齿轮，转盘垂直设置于底座顶部，且所述转盘前端设置有放料盘，所述挡板开设有滑槽，所述挡板外部设置有第一气缸，所述第一气缸延伸至滑槽内部，所述滑块外部设置有气动夹指，所述第一支撑架顶部设置有油筒，所述转盘后端分别设置有打塞机构与出料机构，所所述打塞机构分别连接第一卡槽与第二卡槽，所述第二卡槽外部设置有第五气缸，所述出料机构设置于转盘底部，所述出料机构包括第六气缸与顶板，所述第六气缸连接顶板，有效的提供生产效率，减少加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及合页片装配技术领域，尤其涉及一种半自动带介合页装配机。
背景技术
目前，现代建筑的门窗大多使用金属门轴合页取代古老的“户枢”。合页，又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。
现有的合页结构大多数通过合页片与定位销相互连接构成，现有的合页在生产装配过程中一般采用多名人工将分别固定定位销与合页片，且将定位销卡入合页片内部，从而合页片在定位销外部灵活转动，达到铰链的作用，但人工生产装配容易降低生产效率以及人工成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动带介合页装配机，已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动带介合页装配机，包括有装配机主体，所述装配机主体分别通过底座、转盘与控制屏相互连接构成，所述底座顶部分别设置有转盘与控制屏，所述转盘包括第一齿轮与第二齿轮，所述转盘垂直设置于底座顶部，且所述转盘前端设置有放料盘，所述转盘外部两侧分别设置有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间设置有固定架，所述固定架顶部倾斜设置有挡板，所述挡板开设有滑槽，所述挡板外部设置有第一气缸，所述第一气缸延伸至滑槽内部，且第一气缸延伸端设置有滑块，所述滑块外部设置有气动夹指，所述第一支撑架顶部设置有油筒，所述油筒外部设置有油管，所述油管延伸至第一齿轮外部，所述第一支撑架外部设置有第二气缸，所述第二支撑架底部设置有电机，所述第二支撑架顶部设置有第三气缸，所述控制屏分别连接第一气缸、第二气缸、第三气缸与电机，所述转盘内部设置有传动轴，所述传动轴一端连接电机，所述转盘后端分别设置有打塞机构与出料机构，所述转盘后端两侧分别设置有第一卡槽与第二卡槽，所述打塞机构分别连接第一卡槽与第二卡槽，所述第一卡槽外部设置有第四气缸，所述第二卡槽外部设置有第五气缸，所述出料机构设置于转盘底部，所述出料机构包括第六气缸与顶板，所述第六气缸连接顶板。
进一步，所述放料盘外部分别设置有第一滑轨与第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨均延伸至转盘外部。
进一步，所述控制屏通过线管连接电机。
进一步，所述传动轴通过传动齿轮连接电机。
进一步，所述第一气缸与转盘顶部位置相对称。
进一步，所述第二气缸与转盘一侧位置相对称，所述第三气缸与转盘另一侧位置相对称。
进一步，所述第一齿轮外部均匀分布有第一齿牙，所述第一齿轮的圆心处开设有第一开口，所述第二齿轮外部均匀分布有第二齿牙，所述第二齿轮的圆心处开设有第二开口，所述第一开口与第二开口均套设于传动轴外部另一端。
进一步，所述第一齿轮间镶嵌有第一合页片，所述第二齿轮间镶嵌有第二合页片，所述油管延伸至第一合页片内部，所述气动夹指与第二合页片位置相对称，所述气动夹指固定有定位销，且所述定位销延伸至第二合页片内部。
进一步，所述打塞机构包括第一筛料盘与第二筛料盘，所述第一筛料盘设置于第四气缸顶部，所述第二筛料盘设置于第五气缸顶部，所述第一筛料盘内部设置有第一出料轨道，且所述第一出料轨道向外延伸并与第一卡槽相连接，所述二筛料盘内部设置有有第二出料轨道，且所述第二出料轨道向外延伸并与第二卡槽相连接。
进一步，所述第一卡槽与第一齿轮位置相对称，所述第二卡槽与第二齿轮位置相对称，所述顶板与转盘位置相平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种半自动带介合页装配机：有效的通过转盘带动合页转动，通过转盘顶部的第一气缸顶入合页片以及通过气动夹指打销至合页内部，有效的通过油筒对合页输油，有效的通过第二气缸与第三气缸卡紧合页于转盘内部，有效的通过第四气缸与第五气缸对合页两端进行封盖，有效的通过第六气缸顶出合页片达到出料效果，从而达到提高工作效率以及减少多人操作，只需一人放料至放料盘即可，节省人工成本的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型的背面结构示意图。
图3是本实用新型的转盘结构示意图。
图4是本实用新型的固定架结构示意图。
结合图中的标注所示：装配机主体1、底座2、转盘3、控制屏4、放料盘5、油筒6、打塞机构7、出料机构8、第一卡槽9、第二卡槽10、第一支撑架11、第二支撑架12、固定架13、第一齿轮31、第二齿轮32、第一滑轨51、第二滑轨52、油管61、第一筛料盘71、第二筛料盘72、第六气缸81、顶板82、第四气缸91、传动轴99、传动齿轮100、第五气缸101、第二气缸111、电机121、第三气缸122、挡板 131、滑槽132、第一气缸133、滑块134、气动夹指135、定位销136、第一齿牙 311、第一开口312、第一合页片313、第二齿牙321、第二开口322、第二合页片 323、第一出料轨道711、第二出料轨道721。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参考图1至图4，一种半自动带介合页装配机，包括有装配机主体1，装配机主体1分别通过底座2、转盘3与控制屏4相互连接构成，底座2顶部分别设置有转盘3与控制屏4，转盘3包括第一齿轮31与第二齿轮32，转盘3垂直设置于底座2顶部，转盘3前端设置有放料盘5，转盘3外部两侧分别设置有第一支撑架11与第二支撑架12，第一支撑架11与第二支撑架12之间设置有固定架 13，固定架13顶部倾斜设置有挡板131，挡板131开设有滑槽132，挡板131 外部设置有第一气缸133，第一气缸133延伸至滑槽132内部，且第一气缸133 延伸端设置有滑块134，滑块134外部设置有气动夹指135，第一支撑架11顶部设置有油筒6，油筒6外部设置有油管61，油管61延伸至第一齿轮31外部，第一支撑架11外部设置有第二气缸111，第二支撑架12底部设置有电机121，第二支撑架12顶部设置有第三气缸122，控制屏4分别连接第一气缸133、第二气缸111、第三气缸122与电机121，转盘3内部设置有传动轴99，传动轴99一端连接电机121，转盘3后端分别设置有打塞机构7与出料机构8，转盘3后端两侧分别设置有第一卡槽9与第二卡槽10，打塞机构7分别连接第一卡槽9与第二卡槽10，第一卡槽9外部设置有第四气缸91，第二卡槽10外部设置有第五气缸101，出料机构8设置于转盘3底部，出料机构8包括第六气缸81与顶板82，第六气缸81连接顶板82。
本实施中，放料盘5外部分别设置有第一滑轨51与第二滑轨52，第一滑轨51与第二滑轨52均延伸至转盘3外部；如上所述，有效的根据人工操作防止合页片于放料盘5处，且通过第一滑轨51与第二滑轨52滑落物料至转盘3 外部，有效的提高进料效果。
本实施中，控制屏4通过线管连接电机121；如上所述，有效的通过控制屏4便于使用者操控，从而启动电机121。
本实施中，传动轴99通过传动齿轮100连接电机121；如上所述，有效的根据电机121带动传动齿轮100，从而带动传动轴99起到传动效果。
本实施中，第一气缸133与转盘3顶部位置相对称，从而达到通过第一气缸顶入合页片于转盘内部的作用。
本实施中，第二气缸111与转盘3一侧位置相对称，第三气缸122与转盘3 另一侧位置相对称；如上所述，有效的通过第二气缸111对转盘3一侧的合页片进行顶入以及第三气缸122对转盘3的另一侧的合页片进行顶入。
本实施中，第一齿轮31外部均匀分布有第一齿牙311，第一齿轮31的圆心处开设有第一开口312，第二齿轮32外部均匀分布有第二齿牙321，第二齿轮32的圆心处开设有第二开口322，第一开口312与第二开口322均套设于传动轴99外部另一端。
本实施中，第一齿牙311间镶嵌有第一合页片313，第二齿牙321间镶嵌有第二合页片323，油管61延伸至第一合页片313内部，气动夹指135与第二合页片323位置相对称，气动夹指135固定有定位销136，定位销136延伸至第二合页片323内部。
本实施中，打塞机构7包括第一筛料盘71与第二筛料盘72，第一筛料盘71设置于第四气缸91顶部，第二筛料盘72设置于第五气缸101顶部，第一筛料盘71内部设置有第一出料轨道711，第一出料轨道711向外延伸并与第一卡槽9相连接，第二筛料盘72内部设置有第二出料轨道721，第二出料轨道721 向外延伸并与第二卡槽10相连接；如上所述，有效的通过第一筛料盘71与第二筛料盘72内部放置有密封盖，且通过第一筛料盘71与第二筛料盘72对封盖进行筛选，从第一出料轨道711与第二出料轨道721出料至第一卡槽9与第二卡槽10，且第一卡槽9与第二卡槽10分别设置于转盘3后端两侧，当转盘3由前端往后端转动时，第一卡槽9与第二卡槽10的密封盖刚好对准合页片两端，然后通过第四气缸91与第五气缸101推动第一卡槽9与第二卡槽10内部的密封盖进行封盖工序。
本实施中，第一卡槽9与第一齿轮31位置相对称，第二卡槽10与第二齿轮32位置相对称，顶板82与转盘3位置相平行。
如上所述，有效的根据第一齿轮31外部均匀分布的第一齿牙311以及通过第一齿牙311间的空隙固定第一合页片，有效的通过第二齿轮31外部均匀分布的第二齿牙321以及通过第二齿牙321间空隙固定第二合页片，有效的通过传动轴99穿设于第一开口312与第二开口322处，从而带动第一齿轮31与第二齿轮32转动，达到合页片在转盘3内部转动过程中由若干气缸进行打销、注油合并与封盖的作用。
有效的通过转盘3带动合页转动，通过转盘3顶部的第一气缸133顶入合页片以及通过气动夹指135打销至合页内部，有效的通过油筒6对合页输油，有效的通过第二气缸111与第三气缸122卡紧合页于转盘3内部，有效的通过第四气缸91与第五气缸101对合页两端进行封盖，有效的通过第六气缸81顶出合页片达到出料效果，从而达到提高工作效率以及减少多人操作，只需一人放料至放料盘即可，节省人工成本的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (10)
1.一种半自动带介合页装配机，包括有装配机主体(1)，其特征在于：所述装配机主体(1)分别通过底座(2)、转盘(3)与控制屏(4)相互连接构成，所述底座(2)顶部分别设置有转盘(3)与控制屏(4)，所述转盘(3)包括第一齿轮(31)与第二齿轮(32)，所述转盘(3)垂直设置于底座(2)顶部，且所述转盘(3)前端设置有放料盘(5)，所述转盘(3)外部两侧分别设置有第一支撑架(11)与第二支撑架(12)，所述第一支撑架(11)与第二支撑架(12)之间设置有固定架(13)，所述固定架(13)顶部倾斜设置有挡板(131)，所述挡板(131)开设有滑槽(132)，所述挡板(131)外部设置有第一气缸(133)，所述第一气缸(133)延伸至滑槽(132)内部，且第一气缸(133)延伸端设置有滑块(134)，所述滑块(134)外部设置有气动夹指(135)，所述第一支撑架(11)顶部设置有油筒(6)，所述油筒(6)外部设置有油管(61)，所述油管(61)延伸至第一齿轮(31)外部，所述第一支撑架(11)外部设置有第二气缸(111)，所述第二支撑架(12)底部设置有电机(121)，所述第二支撑架(12)顶部设置有第三气缸(122)，所述控制屏(4)分别连接第一气缸(133)、第二气缸(111)、第三气缸(122)与电机(121)，所述转盘(3)内部设置有传动轴(99)，所述传动轴(99)一端连接电机(121)，所述转盘(3)后端分别设置有打塞机构(7)与出料机构(8)，所述转盘(3)后端两侧分别设置有第一卡槽(9)与第二卡槽(10)，所述打塞机构(7)分别连接第一卡槽(9)与第二卡槽(10)，所述第一卡槽(9)外部设置有第四气缸(91)，所述第二卡槽(10)外部设置有第五气缸(101)，所述出料机构(8)设置于转盘(3)底部，所述出料机构(8)包括第六气缸(81)与顶板(82)，所述第六气缸(81)连接顶板(82)。
2.根据权利要求1所述一种半自动带介合页装配机，其特征在于：所述放料盘(5)外部分别设置有第一滑轨(51)与第二滑轨(52)，所述第一滑轨(51)与第二滑轨(52)均延伸至转盘(3)外部。
3.根据权利要求1所述一种半自动带介合页装配机，其特征在于：所述控制屏(4)通过线管连接电机(121)。
4.根据权利要求1所述一种半自动带介合页装配机，其特征在于：所述传动轴(99)通过传动齿轮(100)连接电机(121)。
5.根据权利要求1所述一种半自动带介合页装配机，其特征在于：所述第一气缸(133)与转盘(3)顶部位置相对称。
6.根据权利要求1所述一种半自动带介合页装配机，其特征在于：所述第二气缸(111)与转盘(3)一侧位置相对称，所述第三气缸(122)与转盘(3)另一侧位置相对称。
7.根据权利要求1所述一种半自动带介合页装配机，其特征在于：所述第一齿轮(31)外部均匀分布有第一齿牙(311)，所述第一齿轮(31)的圆心处开设有第一开口(312)，所述第二齿轮(32)外部均匀分布有第二齿牙(321)，所述第二齿轮(32)的圆心处开设有第二开口(322)，所述第一开口(312)与第二开口(322)均套设于传动轴(99)外部另一端。
8.根据权利要求1所述一种半自动带介合页装配机，其特征在于：所述第一齿轮(31)间镶嵌有第一合页片(313)，所述第二齿轮(32)间镶嵌有第二合页片(323)，所述油管(61)延伸至第一合页片(313)内部，所述气动夹指(135)与第二合页片(323)位置相对称，所述气动夹指(135)固定有定位销(136)，且所述定位销(136)延伸至第二合页片(323)内部。
9.根据权利要求1所述一种半自动带介合页装配机，其特征在于：所述打塞机构(7)包括第一筛料盘(71)与第二筛料盘(72)，所述第一筛料盘(71)设置于第四气缸(91)顶部，所述第二筛料盘(72)设置于第五气缸(101)顶部，所述第一筛料盘(71)内部设置有第一出料轨道(711)，且所述第一出料轨道(711)向外延伸并与第一卡槽(9)相连接，所述第二筛料盘(72)内部设置有第二出料轨道(721)，且所述第二出料轨道(721)向外延伸并与第二卡槽(10)相连接。
10.根据权利要求1所述一种半自动带介合页装配机，其特征在于：所述第一卡槽(9)与第一齿轮(31)位置相对称，所述第二卡槽(10)与第二齿轮(32)位置相对称，所述顶板(82)与转盘(3)位置相平行。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021198696.0U CN212420374U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种半自动带介合页装配机 |
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| CN202021198696.0U CN212420374U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种半自动带介合页装配机 |
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| CN (1) | CN212420374U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113146231A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-23 | 永康市宸铭工贸有限公司 | 一种铰链半自动装配机 |
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- 2020-06-24 CN CN202021198696.0U patent/CN212420374U/zh active Active
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