CN210146368U - 一种带夹持装置的喇叭机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯泡生产设备技术领域,具体为一种带夹持装置的喇叭机,包括工作台,工作台的顶端开设有第一空腔,第一空腔内安装有转动电机,工作台的顶端后侧设有两个对称放置的立柱,两个立柱的顶端通过连接板固定连接,工作台的顶端且位于两个立柱之间开设有第二空腔,本实用新型将灯泡放置在两个弧形板间,通过弹簧的弹力作用能够使弧形板夹紧灯泡,在转盘转动时避免将其甩出,通过丝杠、丝杠螺母以及升降板间的配合可实现对升降板的上下移动,升降板与转动杆间设有的螺栓及配合锁紧的螺母可实现注射器的左右移动及固定,在使用过程中,通过调整升降板的高度和转动注射器,则可使注射器对准灯泡,进而可方便胶体点滴和涂覆。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯泡生产设备技术领域,具体为一种带夹持装置的喇叭机。
背景技术
灯泡生产用的喇叭点胶机是一种将胶体点滴、涂覆于灯泡相关配件表面或内部的自动化机器,灯泡大多为圆形产品,常见的喇叭点胶机并没有夹持装置,在点胶时易将灯泡甩出,鉴于此,我们提出一种带夹持装置的喇叭机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带夹持装置的喇叭机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带夹持装置的喇叭机,包括工作台,所述工作台上设有两个立柱,所述工作台上且位于两个所述立柱之间开设有第二空腔,所述工作台的顶端开设有第一空腔,所述第一空腔内安装有转动电机,所述转动电机的输出轴端部连接有转盘,所述转盘的顶端开设有凹槽,所述凹槽的左右两端均安装有固定板,两个所述固定板上均设置有弧形板,且两个所述弧形板相对设置,所述工作台的上方设有升降板,所述升降板上开设有第二圆孔,所述第二圆孔内安装有丝杠螺母;
两个所述立柱之间设置有丝杠,所述丝杠依次穿过第一圆孔与丝杠螺母,且所述丝杠的末端与所述工作台转动连接,所述丝杠与所述丝杠螺母螺纹连接,所述升降板上位于所述丝杠螺母的左右两侧对称开设有两个滑孔,两所述立柱分别穿过两个所述滑孔并与所述升降板滑动连接;
所述升降板的前侧开设有侧槽,所述升降板上开设有上下贯通的第一螺孔,且所述第一螺孔与所述侧槽相连通,所述侧槽内安装有转动杆,所述升降板的顶端从左至右依次安装有空气压缩机和储胶罐,所述空气压缩机与储胶罐间连接有出气管,所述储胶罐的外壁底端开设有出胶口,且出胶口内壁上焊接有出胶管,且所述出胶管的出口对准所述转盘的中心。
优选的,所述转动电机的输出轴与转盘同轴连接。
优选的,两个所述立柱的顶端通过连接板固定连接,所述连接板上开设有第一圆孔,所述丝杠的顶端闯过所述第一圆孔,所述丝杠的顶端焊接有摇把。
优选的,所述丝杠的外壁底端焊接有两个对称放置的限位块,所述第二空腔的圆周内壁上开设有环形槽,所述限位块嵌设于所述环形槽内,且与所述环形槽转动连接。
优选的,所述弧形板与固定板之间设有弹簧,所述弧形板的内壁上设有软垫。
优选的,所述凹槽的前后内壁水平开设有两个对称的滑槽,所述弧形板的前后侧壁底端均焊接有滑块,所述滑块嵌设于所述滑槽内,且与滑槽滑动连接。
优选的,所述转动杆的顶端后边缘处设有第二螺孔,通过螺栓依次穿过第一螺孔和第二螺孔,并在螺栓末端设有配合锁死的螺母将所述转动杆连接在所述升降板上。
优选的,所述转动杆的前端设有固定环,所述固定环内安装有注射器,所述出胶管的末端穿过所述注射器的顶端并与所述注射器的内腔相连通。
优选的,所述储胶罐的顶端设有开口,且开口内设有盖板,所述盖板的顶部外壁上通过螺栓固定有拉手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将灯泡放置在两个弧形板间,通过弹簧的弹力作用能够使弧形板夹紧灯泡,在转盘转动时避免将其甩出,通过丝杠、丝杠螺母以及升降板间的配合可实现对升降板的上下移动,升降板与转动杆间设有的螺栓及配合锁紧的螺母可实现注射器的左右移动及固定,在使用过程中,通过调整升降板的高度和转动注射器,则可使注射器对准灯泡,进而可方便胶体点滴和涂覆。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的工作台爆炸示意图;
图3为本实用新型中的转盘局部结构示意图;
图4为本实用新型中的丝杠结构示意图;
图5为本实用新型中的升降板结构示意图;
图6为本实用新型中的升降板爆炸示意图;
图7为本实用新型中的弧形板结构示意图;
图8为本实用新型中的连接板结构示意图。
图中:1、工作台;11、第一空腔;110、转动电机;12、立柱;120、连接板;121、第一圆孔;13、第二空腔;130、环形槽;14、丝杠;140、摇把;141、限位块;2、转盘;21、凹槽;210、滑槽;211、固定板;22、弧形板;220、滑块;221、软垫;23、弹簧;3、升降板;31、第二圆孔;310、丝杠螺母;32、滑孔;33、侧槽;330、第一螺孔;34、空气压缩机;340、出气管;35、储胶罐;350、盖板;351、拉手;352、出胶管;36、转动杆;360、固定环;361、注射器;362、第二螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:
一种带夹持装置的喇叭机,包括工作台1。具体的,工作台1上设有两个对称放置的立柱12。两个立柱12的顶端通过连接板120固定连接。连接板120上开设有第一圆孔121。工作台1的顶端且位于两个立柱12之间开设有第二空腔13。第二空腔13的圆周内壁上开设有环形槽130。两个立柱12间设有丝杠14。工作台1的顶端开设有第一空腔11,第一空腔11内安装有转动电机110。转动电机110的输出轴端部连接有转盘2。转盘2的顶端开设有凹槽21。凹槽21的前后内壁水平开设有两个对称的滑槽210。凹槽21的左右两端均安装有固定板211。凹槽21内设有两个对称放置的弧形板22。工作台1的上方设有升降板3,升降板3上开设有第二圆孔31。第二圆孔31内安装有丝杠螺母310。升降板3上位于丝杠螺母310的左右两侧对称开设有两个滑孔32。升降板3的前侧开设有侧槽33。升降板3上开设有上下贯通的第一螺孔330且第一螺孔330与侧槽33相连通。侧槽33内安装有转动杆36。升降板3的顶端从左至右依次安装有空气压缩机34和储胶罐35。空气压缩机34与储胶罐35间连接有出气管340。储胶罐35的外壁底端开设有出胶口,且出胶口内壁上焊接有出胶管352,并且所述出胶管352的出口对准所述转盘2的中心。
本实施例中,转动电机110的输出轴与转盘2同轴连接,通过转动电机110带动转盘2转动。
除此之外,丝杠14的外壁上设有螺纹,丝杠14的顶端焊接有摇把140,丝杠14的外壁底端焊接有两个对称放置的限位块141,限位块141嵌设于环形槽130内,且与环形槽130转动连接,丝杠14依次穿过第一圆孔121与丝杠螺母310与工作台1转动连接,转动丝杠14,通过丝杠14与丝杠螺母310的螺纹配合实现将圆周运动转化为往复直线运动,从而使带动升降板3上下移动。
进一步地,弧形板22与固定板211之间设有弹簧23,弹簧23可起缓冲作用,弧形板22的内壁上设有软垫221,从而保护灯泡不会被弧形板22挤碎,弧形板22的前后侧壁底端均焊接有滑块220,滑块220嵌设于滑槽210内,且与滑槽210滑动连接,立柱12穿过滑孔32并与升降板3滑动连接。
具体的,转动杆36的顶端后边缘处设有第二螺孔362,通过螺栓依次穿过第一螺孔330和第二螺孔362,并在螺栓末端设有配合锁死的螺母将转动杆36固定,通过转动螺母实现对转动杆36的移动及固定,转动杆36的前端设有固定环360,固定环360内安装有注射器361。
值得注意的是,出胶管352的末端穿过注射器361的顶端并与注射器361的内腔相连通,储胶罐35的顶端设有开口,且开口内设有盖板350,盖板350的顶部外壁上通过螺栓固定有拉手351,便于盖板350的开启与关闭。
值得说明的是,本实施例中的转动电机110可以采用沈阳鑫卧隆电机有限公司生产的产品型号为H70-1000的三相异步电动机,其配套的转动电机可以由该厂家提供;本实施例中的空气压缩机34可以采用东莞市莱诺机电科技有限公司生产的产品型号为HP-0200C的无油空气压缩机,其配套的空气压缩机可以由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的带夹持装置的喇叭机在使用时,首先拉动拉手351打开盖板350,向储胶罐35中加入胶水,关闭盖板350,接着,转动摇把140,通过丝杠14与丝杠螺母310的螺纹配合实现将圆周运动转化为往复直线运动,使升降板3可上下移动,调节升降板3至合适高度,然后,调节转动杆36至合适位置并固定,将灯泡放置在两个弧形板22之间,在弧形板22与固定板211间设有的弹簧23的作用下,弧形板22将夹紧灯泡,最后接通外界电源,空气压缩机34开始工作,压缩空气将储胶罐35中的胶水送入注射器361中,控制压力大小使胶水从注射器361的针孔流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种带夹持装置的喇叭机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有两个立柱(12),所述工作台(1)上且位于两个所述立柱(12)之间开设有第二空腔(13),所述工作台(1)的顶端开设有第一空腔(11),所述第一空腔(11)内安装有转动电机(110),所述转动电机(110)的输出轴端部连接有转盘(2),所述转盘(2)的顶端开设有凹槽(21),所述凹槽(21)的左右两端均安装有固定板(211),两个所述固定板(211)上均设置有弧形板(22),且两个所述弧形板(22)相对设置,所述工作台(1)的上方设有升降板(3),所述升降板(3)上开设有第二圆孔(31),所述第二圆孔(31)内安装有丝杠螺母(310);
两个所述立柱(12)之间设置有丝杠(14),所述丝杠(14)依次穿过第一圆孔(121)与丝杠螺母(310),且所述丝杠(14)的末端与所述工作台(1)转动连接,所述丝杠(14)与所述丝杠螺母(310)螺纹连接,所述升降板(3)上位于所述丝杠螺母(310)的左右两侧对称开设有两个滑孔(32),两所述立柱(12)分别穿过两个所述滑孔(32)并与所述升降板(3)滑动连接;
所述升降板(3)的前侧开设有侧槽(33),所述升降板(3)上开设有上下贯通的第一螺孔(330),且所述第一螺孔(330)与所述侧槽(33)相连通,所述侧槽(33)内安装有转动杆(36),所述升降板(3)的顶端从左至右依次安装有空气压缩机(34)和储胶罐(35),所述空气压缩机(34)与储胶罐(35)间连接有出气管(340),所述储胶罐(35)的外壁底端开设有出胶口,且出胶口内壁上焊接有出胶管(352),且所述出胶管(352)的出口对准所述转盘(2)的中心。
2.根据权利要求1所述的带夹持装置的喇叭机,其特征在于:所述转动电机(110)的输出轴与转盘(2)同轴连接。
3.根据权利要求1所述的带夹持装置的喇叭机,其特征在于:两个所述立柱(12)的顶端通过连接板(120)固定连接,所述连接板(120)上开设有第一圆孔(121),所述丝杠(14)的顶端闯过所述第一圆孔(121),所述丝杠(14)的顶端焊接有摇把(140)。
4.根据权利要求1所述的带夹持装置的喇叭机,其特征在于:所述丝杠(14)的外壁底端焊接有两个对称放置的限位块(141),所述第二空腔(13)的圆周内壁上开设有环形槽(130),所述限位块(141)嵌设于所述环形槽(130)内,且与所述环形槽(130)转动连接。
5.根据权利要求1所述的带夹持装置的喇叭机,其特征在于:所述弧形板(22)与固定板(211)之间设有弹簧(23),所述弧形板(22)的内壁上设有软垫(221)。
6.根据权利要求1所述的带夹持装置的喇叭机,其特征在于:所述凹槽(21)的前后内壁水平开设有两个对称的滑槽(210),所述弧形板(22)的前后侧壁底端均焊接有滑块(220),所述滑块(220)嵌设于所述滑槽(210)内,且与滑槽(210)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的带夹持装置的喇叭机,其特征在于:所述转动杆(36)的顶端后边缘处设有第二螺孔(362),通过螺栓依次穿过第一螺孔(330)和第二螺孔(362),并在螺栓末端设有配合锁死的螺母将所述转动杆(36)连接在所述升降板(3)上。
8.根据权利要求1所述的带夹持装置的喇叭机,其特征在于:所述转动杆(36)的前端设有固定环(360),所述固定环(360)内安装有注射器(361),所述出胶管(352)的末端穿过所述注射器(361)的顶端并与所述注射器(361)的内腔相连通。
9.根据权利要求1所述的带夹持装置的喇叭机,其特征在于:所述储胶罐(35)的顶端设有开口,且开口内设有盖板(350),所述盖板(350)的顶部外壁上通过螺栓固定有拉手(351)。
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Cited By (2)
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CN112275557A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-01-29 | 马鞍山市东方仪表有限公司 | 一种便于调节的仪表点胶用加工设备 |
CN112439642A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-05 | 李钢 | 一种线束生产用接头涂胶装置 |
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2019
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