CN215479647U - 一种可灌装精油的水剂灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可灌装精油的水剂灌装机，旨在对水剂灌装机进行改造，使其能适用于精油的灌装，其技术方案：一种可灌装精油的水剂灌装机，包括机座，所述机座内设有一第一驱动装置，所述第一驱动装置与一控制模块电连接，还包括一灌装模块，所述灌装模块包括可拆卸连接在所述机座上的安装座，所述安装座内设有与所述第一驱动装置可拆卸连接的连接块，所述安装座上设有一料筒，所述连接块上设有一延伸至料筒内的推杆，所述推杆与所述料筒内壁密封连接；所述安装座上还设有一物料中转块，所述料筒通过一输料管与所述物料中转腔导通，所述物料中转块上还设有一进料管、一出料管，所述进料管、出料管上均设有单向阀，属于灌装设备技术领域。

Description

一种可灌装精油的水剂灌装机

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，更具体而言，涉及一种可灌装精油的水剂灌装机。

背景技术

在现有技术中，水剂灌装机一般为活塞式灌装机，即通过气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出物料，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。

在实际应用时，水剂灌装机一次的灌装量比较大，其灌装用的物料输送管的直径也比较大，不适用于精油这种小剂量的容器的灌装；

当对小剂量的容器进行灌装时，需要另外购置对应的灌装机，增加生产成本。

所以，本申请要解决的技术问题是：如何对水剂灌装机进行改造，使其能适用于精油的灌装，节省生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可灌装精油的水剂灌装机，旨在对水剂灌装机进行改造，使其能适用于精油的灌装。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种可灌装精油的水剂灌装机，包括机座，所述机座内设有一第一驱动装置，所述第一驱动装置与一控制模块电连接，还包括一灌装模块，所述灌装模块包括可拆卸连接在所述机座上的安装座，所述安装座内设有与所述第一驱动装置可拆卸连接的连接块，所述安装座上设有一料筒，所述连接块上设有一延伸至料筒内的且可在所述料筒内滑动的推杆，所述推杆与所述料筒内壁密封连接；所述安装座上还设有一物料中转块，所述物料中转块内设有物料中转腔，所述料筒通过一输料管与所述物料中转腔导通，所述物料中转块上还设有一进料管、一出料管，所述进料管、出料管均与所述物料中转腔导通，所述进料管、出料管上均设有单向阀；所述第一驱动装置驱动所述推杆下降将物料抽进所述料筒内或上升将物料从料筒内打出。

本实用新型一个特定的实施例中，所述安装座内设有供所述连接块伸缩的腔室，所述安装座的侧壁上设有与所述腔室导通的开口。

本实用新型一个特定的实施例中，还包括一可移动的放置座，用于放置从机座上拆卸下来的所述灌装模块。

本实用新型一个特定的实施例中，所述放置座上设有若干个用于固定所述灌装模块的固定组件；所述安装座的底部设有安装环，所述安装环上设有若干个周向布置的安装孔，所述安装座通过螺钉穿过所述安装孔与机座配合实现在机座上的可拆卸连接；

所述固定组件包括与所述安装孔适配的若干个限位柱。

本实用新型一个特定的实施例中，所述放置座上还设有若干个与所述固定组件适配的用于支撑所述连接块的支撑柱。

本实用新型一个特定的实施例中，所述放置座上还设有一用于放置工具的放置篮。

本实用新型一个特定的实施例中，所述放置座上还设有一用于约束所述进料管、出料管的束管部，所述束管部包括束管块，所述束管块上设有多个束管槽，所述束管槽的两端均为开放端；

所述束管槽的顶部设有卡管部，所述卡管部为相对布置在所述束管槽顶部两侧的2个弹性卡管块，2个所述弹性卡管块之间的距离小于所述进料管、出料管的直径。

本实用新型一个特定的实施例中，所述出料管的输出端设有一灌装嘴。

本实用新型一个特定的实施例中，所述机座上还设有一用于输送待灌装容器的输送带，所述灌装嘴可拆卸连接在一设置在机座上的第二驱动装置，所述输送带、第二驱动装置与所述控制模块电连接，所述第二驱动装置驱动所述灌装嘴升降使灌装嘴向待灌装容器灌装物料。

本实用新型一个特定的实施例中，所述输送带长度方向的两侧的上方均设有限位杆，所述限位杆向着所述输送带的输送方向延伸；2个所述限位杆之间的距离可调。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

在实际应用中，当需要对精油进行灌装时，将水剂灌装机上的原灌装部件拆卸下来，再将本实用新型所述的灌装模块安装在水剂灌装机的机座上，使第一驱动装置与所述连接块连接，进料管与外设料仓连接，通过第一驱动装置驱动推杆下降将物料经进料管抽进所述料筒内或上升将物料从料筒内打到出料管内，由出料管将物料灌装进容器内，通过对水剂灌装机进行改造，使其适用于精油的灌装；本实用新型利用水剂灌装机的控制模块以及第一驱动装置配合可拆卸连接在机座上的灌装模块，有效地降低了制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型的实施例1的机座与灌装模块配合的结构图；

图2是本实用新型的实施例1的放置座与灌装模块配合的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

实施例1

参照图1至图2所示，一种可灌装精油的水剂灌装机，包括机座1，所述机座1内设有一第一驱动装置11，所述第一驱动装置11与一控制模块12电连接，还包括一灌装模块2，所述灌装模块2包括可拆卸连接在所述机座1上的安装座21，所述安装座21内设有与所述第一驱动装置11可拆卸连接的连接块22，所述安装座21上设有一料筒23，所述连接块22上设有一延伸至料筒23内的且可在所述料筒23内滑动的推杆24，所述推杆24与所述料筒23内壁密封连接；所述安装座21上还设有一物料中转块25，所述物料中转块25内设有物料中转腔(图中未示出)，所述料筒23通过一输料管A与所述物料中转腔导通，所述物料中转块25上还设有一进料管26、一出料管27，所述进料管26、出料管27均与所述物料中转腔导通，所述进料管26、出料管27上均设有单向阀B；所述第一驱动装置11驱动所述推杆24下降将物料抽进所述料筒23内或上升将物料从料筒23内打出。

在实际应用中，当需要对精油进行灌装时，将水剂灌装机上的原灌装部件拆卸下来，再将本实施例所述的灌装模块2安装在水剂灌装机的机座1上，使第一驱动装置11与所述连接块22连接，进料管26与外设料仓连接，通过第一驱动装置11驱动推杆24下降将物料经进料管26抽进所述料筒23内或上升将物料从料筒23内打到出料管27内，由出料管27将物料灌装进容器内，通过对水剂灌装机进行改造，使其适用于精油的灌装；本实施例利用水剂灌装机的控制模块12以及第一驱动装置11配合可拆卸连接在机座1上的灌装模块2，有效地降低了制造成本。

在本实施例中，所述安装座21内设有供所述连接块22伸缩的腔室，所述安装座21的侧壁上设有与所述腔室导通的开口，方便将所述连接块22安装在所述第一驱动装置11的输出端上。

当不需要灌装精油时，可将水剂灌装机原灌装部件安装回机座1上，使得该水剂灌装机可继续对水剂进行灌装，在本实施例中，还包括一可移动的放置座3，用于放置从机座1上拆卸下来的所述灌装模块2，方便取放。

优选地，所述放置座3上设有若干个用于固定所述灌装模块2的固定组件31，即所述灌装模块2为一个或多个，作为本实施例的具体实现，所述灌装模块2为2个或2个以上，其可对使用过的灌装模块2进行更换，以方便对其它种类的精油进行灌装，直接更换，无需清洗，有利于提高生产效率；

具体来说，所述安装座21的底部设有安装环211，所述安装环211上设有若干个周向布置的安装孔(图中未示出)，所述安装座21通过螺钉(图中未示出)穿过所述安装孔与机座1配合实现在机座1上的可拆卸连接；

所述固定组件31包括与所述安装孔适配的若干个限位柱311，通过限位柱311穿过所述安装孔，使得安装座21不会在放置座3上滑动，保证其放置的稳定，同时也方便所述灌装模块2的取放。

所述推杆24滑动连接在所述料筒23内，当没有支撑物时，推杆24会在料筒23内掉落，更为优选地，所述放置座3上还设有若干个与所述固定组件31适配的用于支撑所述连接块22的支撑柱312，以防止推杆24掉落，避免需要再次组装。

在本实施例中，所述放置座3上还设有一用于放置工具的放置篮32，方便拆装该灌装模块2时取拿工具；当然所述放置篮32并不排除用于放其它的物品。

由于灌装模块2还包括进料管26和出料管27，其在使用时才会安装到对应的设备上，即当该灌装模块2放置在放置座3上时，所述进料管26和出料管27处于比较散乱的状态，在本实施例中，所述放置座3上还设有一用于约束所述进料管26、出料管27的束管部33，所述束管部33包括束管块331，所述束管块331上设有多个束管槽332，所述束管槽332的两端均为开放端；

所述束管槽332的顶部设有卡管部，所述卡管部为相对布置在所述束管槽332顶部两侧的2个弹性卡管块C，2个所述弹性卡管块C之间的距离小于所述进料管26、出料管27的直径；

通过束管槽332约束进料管26和出料管27，使得灌装模块2放置在放置座3上时更整洁；

所述弹性卡管块C的材质可以为橡胶、硅胶等，本实施例对此不做限制。

作为本实施例的具体实现，所述出料管27的输出端设有一灌装嘴4。

在本实施例中，所述机座1上还设有一用于输送待灌装容器的输送带13，所述灌装嘴4可拆卸连接在一设置在机座1上的第二驱动装置14，所述输送带13、第二驱动装置14与所述控制模块12电连接，所述第二驱动装置14驱动所述灌装嘴4升降使灌装嘴4向待灌装容器灌装物料，灌装物料时，控制模块12控制输送带13停止工作。

优选地，所述输送带13长度方向的两侧的上方均设有限位杆D，所述限位杆D向着所述输送带13的输送方向延伸，2个所述限位杆D之间形成待灌装容器的输送通道；

2个所述限位杆D之间的距离可调，使得输送通道能适用于各种不同大小的待灌装容器；

具体来说，所述机座1上设有用于安装所述限位杆D的多个安装块，所述安装块上设有一螺纹孔，所述限位杆D上设有多个与所述安装块适配的安装板，所述安装板上设有一垂直与输送带13输送方向布置的腰型孔，所述安装板通过螺钉穿过腰型孔与所述螺纹孔配合实现在安装块上的安装，上述的安装方式可实现2个所述限位杆D之间的距离可调；

当然本实施例并不排除，所述限位杆D通过丝杆的方式实现距离可调。

在本实施例中，所述第一驱动装置11、第二驱动装置14可以为气缸、电缸等，本实施例对此不作限制。

所述控制模块12可控制第一驱动装置11、第二驱动装置14的行程，从而使得该水剂灌装机能适配于灌装模块2，从而保证精油灌装工作的正常进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可灌装精油的水剂灌装机，包括机座，所述机座内设有一第一驱动装置，所述第一驱动装置与一控制模块电连接，其特征在于，还包括一灌装模块，所述灌装模块包括可拆卸连接在所述机座上的安装座，所述安装座内设有与所述第一驱动装置可拆卸连接的连接块，所述安装座上设有一料筒，所述连接块上设有一延伸至料筒内的且可在所述料筒内滑动的推杆，所述推杆与所述料筒内壁密封连接；所述安装座上还设有一物料中转块，所述物料中转块内设有物料中转腔，所述料筒通过一输料管与所述物料中转腔导通，所述物料中转块上还设有一进料管、一出料管，所述进料管、出料管均与所述物料中转腔导通，所述进料管、出料管上均设有单向阀；所述第一驱动装置驱动所述推杆下降将物料抽进所述料筒内或上升将物料从料筒内打出。

2.根据权利要求1所述的可灌装精油的水剂灌装机，其特征在于，所述安装座内设有供所述连接块伸缩的腔室，所述安装座的侧壁上设有与所述腔室导通的开口。

3.根据权利要求1所述的可灌装精油的水剂灌装机，其特征在于，还包括一可移动的放置座，用于放置从机座上拆卸下来的所述灌装模块。

4.根据权利要求3所述的可灌装精油的水剂灌装机，其特征在于，所述放置座上设有若干个用于固定所述灌装模块的固定组件；所述安装座的底部设有安装环，所述安装环上设有若干个周向布置的安装孔，所述安装座通过螺钉穿过所述安装孔与机座配合实现在机座上的可拆卸连接；

所述固定组件包括与所述安装孔适配的若干个限位柱。

5.根据权利要求4所述的可灌装精油的水剂灌装机，其特征在于，所述放置座上还设有若干个与所述固定组件适配的用于支撑所述连接块的支撑柱。

6.根据权利要求3所述的可灌装精油的水剂灌装机，其特征在于，所述放置座上还设有一用于放置工具的放置篮。

7.根据权利要求3所述的可灌装精油的水剂灌装机，其特征在于，所述放置座上还设有一用于约束所述进料管、出料管的束管部，所述束管部包括束管块，所述束管块上设有多个束管槽，所述束管槽的两端均为开放端；

所述束管槽的顶部设有卡管部，所述卡管部为相对布置在所述束管槽顶部两侧的2个弹性卡管块，2个所述弹性卡管块之间的距离小于所述进料管、出料管的直径。

8.根据权利要求1所述的可灌装精油的水剂灌装机，其特征在于，所述出料管的输出端设有一灌装嘴。

9.根据权利要求8所述的可灌装精油的水剂灌装机，其特征在于，所述机座上还设有一用于输送待灌装容器的输送带，所述灌装嘴可拆卸连接在一设置在机座上的第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述控制模块电连接，所述输送带、第二驱动装置驱动所述灌装嘴升降使灌装嘴向待灌装容器灌装物料。

10.根据权利要求9所述的可灌装精油的水剂灌装机，其特征在于，所述输送带长度方向的两侧的上方均设有限位杆，所述限位杆向着所述输送带的输送方向延伸；2个所述限位杆之间的距离可调。

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