CN216785693U - 一种化妆品灌装设备 - Google Patents

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李凯基
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Abstract

本实用新型提供一种化妆品灌装设备,涉及化妆品生产设备技术领域。该化妆品灌装设备,包括底架,所述底架的内部安装有传送带,传送带的上方设置有灌装机,灌装机的圆周面通过连接杆与底架的上端固定连接,底架的上方设置有两个液压缸,两个液压缸相互远离的一端分别与底架的前后两端固定连接,液压缸的输出轴固定连接有圆板,两个圆板相互靠近的一端均固定连接有两个圆杆。该化妆品灌装设备,通过设置液压缸、挤压板、限位杆、弹簧、挡板和放置盘,达到了可以对不同直径的瓶体进行固定,使瓶体正对灌装机正下方的效果,解决传统的化妆品灌装设备无法根据瓶体的大小进行调整定位,导致灌装机的注射口无法对准瓶口的问题。

Description

一种化妆品灌装设备
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域,具体为一种化妆品灌装设备。
背景技术
如今化妆品的种类越来越多,化妆品的生产也是工业化流水线生产的,其中液态化妆品的使用量与生产量都是非常大的,液态化妆品在生产完成后需要对其进行灌装,为适应工业化生产,所以需要一种专门对液态化妆品进行灌装的灌装设备。
化妆品灌装大部分为流水线作业,在流水线上需要对瓶体进行固定定位,传统的灌装设备在作业时无法根据瓶体的大小进行调整固定,导致瓶体的定位不准确,在灌装时灌装机的注射口对不准瓶口,化妆品液体容易洒出到瓶体外导致化妆品浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化妆品灌装设备,解决传统的化妆品灌装设备无法根据瓶体的大小进行调整定位,导致灌装机的注射口无法对准瓶口的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化妆品灌装设备,包括底架,所述底架的内部安装有传送带,传送带的上方设置有灌装机,灌装机的圆周面通过连接杆与底架的上端固定连接,底架的上方设置有两个液压缸,两个液压缸相互远离的一端分别与底架的前后两端固定连接,液压缸的输出轴固定连接有圆板,两个圆板相互靠近的一端均固定连接有两个圆杆,传送带的上方设置有两个推板,两个推板相互远离的一端分别与位于一侧的两个圆杆远离圆板的一端固定连接,两个推板相互靠近的一端均开设有圆孔,传送带的上端固定连接有放置盘,放置盘的前后两端均固定连接有限位杆,限位杆的外部套接有挤压板,两个挤压板相互靠近的一端均开设有滑槽,放置盘的圆周面插接有滑杆,滑杆远离放置盘的一端贯穿滑槽的内部,滑杆远离挤压板的一端固定连接有挤压块,挤压块插接在放置盘的内壁上,放置盘的圆周面固定连接有弹簧,滑杆位于弹簧的内部,弹簧远离放置盘的一端固定连接有挡板,挡板固定套接在滑杆的外部,挡板位于放置盘与挤压板之间。
优选的,所述放置盘的内壁开设有圆形槽,挤压块位于圆形槽的内部。
优选的,所述滑杆远离放置盘的一端固定连接有限位块,限位块位于挤压块远离放置盘的一侧。
优选的,所述连接杆的数量共有四个,每两个为一组,两个液压缸分别位于两组连接杆之间。
优选的,所述滑杆与挤压块的数量分别有四个,四个滑杆与四个挤压块均以放置盘的圆心为中心呈等角度圆周分布。
优选的,所述圆孔的大小与限位杆相匹配,两个限位杆分别位于一侧的两个圆杆之间。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化妆品灌装设备。具备以下有益效果:
1、该化妆品灌装设备,通过设置液压缸、挤压板、限位杆、弹簧、挡板和放置盘,当需要化妆品灌装时,首先打开传送带的外部电源,传送带可以定距离传送,此时将化妆品瓶体放置到放置盘中,传送带会带动放置盘移动,当放置盘移动到灌装机的正下方时停止移动,此时控制两个液压缸相互靠近,液压缸带动两个挤压板相互靠近,两个挤压板在相互靠近时会挤压挡板,从而带动四个挤压块向放置盘的中心同时移动,当挤压块接触瓶体后,挡板会继续挤压弹簧,将瓶体固定到放置盘的中心,此时灌装机正对瓶口,灌装机将化妆品溶液注射到瓶体中,注射完成后控制两个液压缸相互远离,从而停止对瓶体固定,传送带此时继续向前移动,带动下一个放置盘移动到灌装机的正下方,进行化妆品装瓶,达到了可以对不同直径的瓶体进行固定,使瓶体正对灌装机正下方的效果,解决传统的化妆品灌装设备无法根据瓶体的大小进行调整定位,导致灌装机的注射口无法对准瓶口的问题。
2、该化妆品灌装设备,通过设置圆形槽和挤压块,在未对瓶体固定时,在弹簧的作用下会将挡板向远离放置盘的一侧挤压,从而带动滑杆向远离放置盘的一侧移动,从而使挤压块完全位于圆形槽内,将挤压块隐藏在放置盘的内壁里,达到了在不对瓶体进行固定时可以将挤压板隐藏起来的效果,解决了放置瓶体时挤压块可能会影响放置瓶体,从而影响放置瓶体效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型部分结构前视图;
图3为本实用新型部分结构示意图;
图4为本实用新型放置盘半剖图。
其中,1底架、2传送带、3灌装机、4连接杆、5液压缸、6圆板、7圆杆、 8推板、9圆孔、10放置盘、11限位杆、12挤压板、13滑槽、14滑杆、15挤压块、16弹簧、17挡板、18圆形槽、19限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种化妆品灌装设备,如图1-4所示,包括底架1,底架1的内部安装有传送带2,传送带2可以间歇性运动,从而实现定距离传送,传送带2的上方设置有灌装机3,灌装机3的圆周面通过连接杆4与底架1的上端固定连接,底架1的上方设置有两个液压缸5,连接杆4的数量共有四个,每两个为一组,两个液压缸5分别位于两组连接杆4之间,灌装机3位于传送带2 的中心,液压缸5也位于传送带2的中心,当瓶体移动到传送带2的中部时,对其进行固定并装瓶,连接杆4不妨碍液压缸5工作,两个液压缸5相互远离的一端分别与底架1的前后两端固定连接,液压缸5的输出轴固定连接有圆板6,两个圆板6相互靠近的一端均固定连接有两个圆杆7,传送带2的上方设置有两个推板8,两个推板8相互远离的一端分别与位于一侧的两个圆杆7远离圆板6 的一端固定连接,两个推板8相互靠近的一端均开设有圆孔9,传送带2的上端固定连接有放置盘10,放置盘10的前后两端均固定连接有限位杆11,圆孔9 的大小与限位杆11相匹配,两个限位杆11分别位于一侧的两个圆杆7之间。限位杆11可以在圆孔9的内部滑动,限位杆11在两个圆杆7之间移动,限位杆11的外部套接有挤压板12,两个挤压板12相互靠近的一端均开设有滑槽13,放置盘10的圆周面插接有滑杆14,滑杆14远离放置盘10的一端贯穿滑槽13 的内部,滑杆14远离挤压板12的一端固定连接有挤压块15,滑杆14远离放置盘10的一端固定连接有限位块19,限位块19位于挤压块15远离放置盘10的一侧,限位块19可以限制挤压板12的位移,防止限挤压板12从限位杆11上滑落下去,挤压块15插接在放置盘10的内壁上,放置盘10的内壁开设有圆形槽18,挤压块15位于圆形槽18的内部,挤压块15位于圆形槽18的内部时,挤压块15将完全位于放置盘10内壁的内部,防止影响摆放瓶体放置盘10的圆周面固定连接有弹簧16,滑杆14位于弹簧16的内部,弹簧16远离放置盘10 的一端固定连接有挡板17,挤压板12的两侧为斜面设置,挤压板12在向放置盘10移动时,滑杆14会在滑槽13的内部滑动,从而使挤压板12挤压挡板17并压缩弹簧16,滑杆14与挤压块15的数量分别有四个,四个滑杆14与四个挤压块15均以放置盘10的圆心为中心呈等角度圆周分布,四个挤压块15可以共同向放置盘10的中心移动,从而将瓶体固定到放置盘10的中心,挡板17固定套接在滑杆14的外部,挡板17位于放置盘10与挤压板12之间。
工作原理,当需要化妆品灌装时,首先打开传送带2的外部电源,传送带2 可以定距离传送,此时将化妆品瓶体放置到放置盘10中,传送带2会带动放置盘10移动,当放置盘10移动到灌装机3的正下方时停止移动,此时控制两个液压缸5相互靠近,两个液压缸5带动两个推板8相互靠近,两个推板8相互靠近时限位杆11会在圆孔9的内部滑动,两个平板带动两个挤压板12相互靠近,两个挤压板12在相互靠近时会挤压挡板17,并且滑杆14在滑槽13的内部滑动,挡板17压缩弹簧16并带动四个滑杆14向放置盘10的中心移动,从而带动四个挤压块15向放置盘10的中心同时移动,当挤压块15接触瓶体后,挡板17会继续挤压弹簧16,将瓶体固定到放置盘10的中心,此时灌装机3正对瓶口,灌装机3将化妆品溶液注射到瓶体中,注射完成后控制两个液压缸5相互远离,从而停止对瓶体的固定,传送带2此时继续向前移动,带动下一个放置盘10移动到灌装机3的正下方,进行化妆品装瓶。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化妆品灌装设备,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的内部安装有传送带(2),传送带(2)的上方设置有灌装机(3),灌装机(3)的圆周面通过连接杆(4)与底架(1)的上端固定连接,底架(1)的上方设置有两个液压缸(5),两个液压缸(5)相互远离的一端分别与底架(1)的前后两端固定连接,液压缸(5)的输出轴固定连接有圆板(6),两个圆板(6)相互靠近的一端均固定连接有两个圆杆(7),传送带(2)的上方设置有两个推板(8),两个推板(8)相互远离的一端分别与位于一侧的两个圆杆(7)远离圆板(6)的一端固定连接,两个推板(8)相互靠近的一端均开设有圆孔(9),传送带(2)的上端固定连接有放置盘(10),放置盘(10)的前后两端均固定连接有限位杆(11),限位杆(11)的外部套接有挤压板(12),两个挤压板(12)相互靠近的一端均开设有滑槽(13),放置盘(10)的圆周面插接有滑杆(14),滑杆(14)远离放置盘(10)的一端贯穿滑槽(13)的内部,滑杆(14)远离挤压板(12)的一端固定连接有挤压块(15),挤压块(15)插接在放置盘(10)的内壁上,放置盘(10)的圆周面固定连接有弹簧(16),滑杆(14)位于弹簧(16)的内部,弹簧(16)远离放置盘(10)的一端固定连接有挡板(17),挡板(17)固定套接在滑杆(14)的外部,挡板(17)位于放置盘(10)与挤压板(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装设备,其特征在于:所述放置盘(10)的内壁开设有圆形槽(18),挤压块(15)位于圆形槽(18)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装设备,其特征在于:所述滑杆(14)远离放置盘(10)的一端固定连接有限位块(19),限位块(19)位于挤压块(15)远离放置盘(10)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装设备,其特征在于:所述连接杆(4)的数量共有四个,每两个为一组,两个液压缸(5)分别位于两组连接杆(4)之间。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装设备,其特征在于:所述滑杆(14)与挤压块(15)的数量分别有四个,四个滑杆(14)与四个挤压块(15)均以放置盘(10)的圆心为中心呈等角度圆周分布。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装设备,其特征在于:所述圆孔(9)的大小与限位杆(11)相匹配,两个限位杆(11)分别位于一侧的两个圆杆(7)之间。
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