CN216003123U

CN216003123U - 一种玻璃珠分装装置

Info

Publication number: CN216003123U
Application number: CN202122370363.2U
Authority: CN
Inventors: 彭振洋; 陈勋; 刘晓艳
Original assignee: Shanghai Gaosu Automatic Control System Co ltd
Current assignee: Shanghai Gaosu Automatic Control System Co ltd
Priority date: 2021-09-29
Filing date: 2021-09-29
Publication date: 2022-03-11
Anticipated expiration: 2031-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃珠分装装置，包括仓盒，所述仓盒两侧的底部均固定连接有轴承安装板，所述轴承安装板的顶部固定连接有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有微型电机，所述微型电机的底部固定安装有连杆，所述连杆的下端贯穿延伸至电机支架的底部，所述电机支架底部的一侧固定安装有摆动驱动板。本实用新型通过使用微型电机作为动力，持续使摆动板来回摆动，仓盒内的玻璃珠由于惯性，都处于活动状态，依次通过落料孔落下，在重力的作用下依次滑落，落料效率高，该装置只需要人工往仓盒内添加玻璃珠即可，落料与分装全为自动，操作简单方便，节省人力，同时解决了计数慢，耗费时间长，工作效率低的问题。

Description

一种玻璃珠分装装置

技术领域

本实用新型涉及分装装置技术领域，具体为一种玻璃珠分装装置。

背景技术

医用等领域的玻璃珠，在生产组装过程中，主要采用人体手动计数并手动进行分装的模式，计数慢，耗费时间长，工作效率低，还易出现多装或漏装，易造成人体疲劳，对身体不利，操作较为繁琐，同时也造成了人员的浪费和工作效率低下的情况出现，不利于经济效益的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃珠分装装置，具备落料与分装全为自动，操作简单方便的优点，解决了计数慢，耗费时间长，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃珠分装装置，包括仓盒，所述仓盒两侧的底部均固定连接有轴承安装板，所述轴承安装板的顶部固定连接有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有微型电机，所述微型电机的底部固定安装有连杆，所述连杆的下端贯穿延伸至电机支架的底部，所述电机支架底部的一侧固定安装有摆动驱动板，所述摆动驱动板的一侧固定安装有摆动导向轴，每个轴承安装板上装有两个直线轴承，所述摆动导向轴的一端活动安装有摆动板，所述轴承安装板的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部之间固定安装有支撑条，所述支撑条的底部设置有下料块，所述下料块的侧面固定安装有数量调整板，所述下料块的后侧固定安装有出料气缸，所述出料气缸的输出端固定安装有出料驱动板，所述下料块正面的底部固定连接有下侧落料板，所述摆动板的底部、下料块的顶部以及下侧落料板的底部均设有螺纹直通。

优选的，所述出料驱动板靠近出料气缸一侧的两端均固定安装有出料导向轴，两个出料导向轴的一端均贯穿下料块并固定连接有摆动切换板。

优选的，所述支撑条底部的两侧均固定安装有支撑柱。

优选的，所述连杆上端的表面套接有垫圈，所述垫圈位于电机支架的下方。

优选的，所述支撑柱的一侧设置有固定脚，所述固定脚的顶部固定安装有分装头支撑柱，所述分装头支撑柱上端的表面套接有加注头管路安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过使用微型电机作为动力，持续使摆动板来回摆动，仓盒内的玻璃珠由于惯性，都处于活动状态，依次通过落料孔落下，在重力的作用下依次滑落，落料效率高，该装置只需要人工往仓盒内添加玻璃珠即可，落料与分装全为自动，操作简单方便，节省人力，同时解决了计数慢，耗费时间长，工作效率低的问题。

2、本实用新型通过玻璃珠在下落时，经过摆动切换板，摆动切换板的厚度（即其落料孔的长度）为玻璃珠直径的整数倍，此倍数为可存储在摆动切换板内的玻璃珠数量，数量始终不会产生差异，出料气缸伸出后，摆动切换板的落料孔切换到下侧落料板的落料孔处，存储的玻璃珠落下完成分装，不会产生误差。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构轴测图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1、仓盒；2、轴承安装板；3、电机支架；4、微型电机；5、连杆；6、摆动驱动板；7、直线轴承；8、摆动导向轴；9、摆动板；10、连接柱；11、支撑条；12、下料块；13、数量调整板；14、出料气缸；15、出料驱动板；16、出料导向轴；17、摆动切换板；18、下侧落料板；19、支撑柱；20、螺纹直通；21、固定脚；22、分装头支撑柱；23、加注头管路安装板；24、垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种玻璃珠分装装置，包括仓盒1，仓盒1两侧的底部均固定连接有轴承安装板2，轴承安装板2的顶部固定连接有电机支架3，电机支架3的顶部固定安装有微型电机4，微型电机4的底部固定安装有连杆5，连杆5上端的表面套接有垫圈24，垫圈24位于电机支架3的下方，通过玻璃珠在下落时，经过摆动切换板17，摆动切换板17的厚度（即其落料孔的长度）为玻璃珠直径的整数倍，此倍数为可存储在摆动切换板17内的玻璃珠数量，数量始终不会产生差异，出料气缸14伸出后，摆动切换板17的落料孔切换到下侧落料板18的落料孔处，存储的玻璃珠落下完成分装，不会产生误差，连杆5的下端贯穿延伸至电机支架3的底部，电机支架3底部的一侧固定安装有摆动驱动板6，摆动驱动板6的一侧固定安装有摆动导向轴8，每个轴承安装板2上装有两个直线轴承7，摆动导向轴8的一端活动安装有摆动板9，轴承安装板2的底部固定安装有连接柱10，连接柱10的底部之间固定安装有支撑条11，支撑条11底部的两侧均固定安装有支撑柱19，支撑柱19的一侧设置有固定脚21，固定脚21的顶部固定安装有分装头支撑柱22，分装头支撑柱22上端的表面套接有加注头管路安装板23，支撑条11的底部设置有下料块12，下料块12的侧面固定安装有数量调整板13，下料块12的后侧固定安装有出料气缸14，出料气缸14的输出端固定安装有出料驱动板15，出料驱动板15靠近出料气缸14一侧的两端均固定安装有出料导向轴16，两个出料导向轴16的一端均贯穿下料块12并固定连接有摆动切换板17，下料块12正面的底部固定连接有下侧落料板18，摆动板9的底部、下料块12的顶部以及下侧落料板18的底部均设有螺纹直通20，通过使用微型电机4作为动力，持续使摆动板9来回摆动，仓盒1内的玻璃珠由于惯性，都处于活动状态，依次通过落料孔落下，在重力的作用下依次滑落，落料效率高，该装置只需要人工往仓盒1内添加玻璃珠即可，落料与分装全为自动，操作简单方便，节省人力，同时解决了计数慢，耗费时间长，工作效率低的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

工作原理：仓盒1内放入玻璃珠，打开微型电机4，微型电机4的输出轴带动垫圈24转动，垫圈24带动连杆5往复运动，连杆5带动摆动驱动板6，摆动驱动板6带动两个摆动导向轴8，摆动导向轴8带动摆动板9，摆动板9往复运动时玻璃珠沿着斜面滑入出料孔，通过摆动板9底部的螺纹直通20与下料块12顶部的螺纹直通20之间连接的软管依次进入下料块12、数量调整板13与摆动切换板17，摆动切换板17的厚度决定了可以存储几个玻璃珠，出料气缸14伸出带动出料驱动板15，出料驱动板15带动出料导向轴16，出料导向轴16带动摆动切换板17，摆动切换板17运动至其出料孔脱离数量调整板13的出料孔，并与下侧落料板18的出料孔对齐，存储的玻璃珠落下，通过下侧落料板18的出料孔，再通过下侧落料板18底部的螺纹直通20与加注头管路安装板23之间的软管滑下，完成分装加注玻璃珠，此工作中微型电机4持续工作，出料气缸14间断性往复工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种玻璃珠分装装置，包括仓盒（1），其特征在于：所述仓盒（1）两侧的底部均固定连接有轴承安装板（2），所述轴承安装板（2）的顶部固定连接有电机支架（3），所述电机支架（3）的顶部固定安装有微型电机（4），所述微型电机（4）的底部固定安装有连杆（5），所述连杆（5）的下端贯穿延伸至电机支架（3）的底部，所述电机支架（3）底部的一侧固定安装有摆动驱动板（6），所述摆动驱动板（6）的一侧固定安装有摆动导向轴（8），每个轴承安装板（2）上装有两个直线轴承（7），所述摆动导向轴（8）的一端活动安装有摆动板（9），所述轴承安装板（2）的底部固定安装有连接柱（10），所述连接柱（10）的底部之间固定安装有支撑条（11），所述支撑条（11）的底部设置有下料块（12），所述下料块（12）的侧面固定安装有数量调整板（13），所述下料块（12）的后侧固定安装有出料气缸（14），所述出料气缸（14）的输出端固定安装有出料驱动板（15），所述下料块（12）正面的底部固定连接有下侧落料板（18），所述摆动板（9）的底部、下料块（12）的顶部以及下侧落料板（18）的底部均设有螺纹直通（20）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃珠分装装置，其特征在于：所述出料驱动板（15）靠近出料气缸（14）一侧的两端均固定安装有出料导向轴（16），两个出料导向轴（16）的一端均贯穿下料块（12）并固定连接有摆动切换板（17）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃珠分装装置，其特征在于：所述支撑条（11）底部的两侧均固定安装有支撑柱（19）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃珠分装装置，其特征在于：所述连杆（5）上端的表面套接有垫圈（24），所述垫圈（24）位于电机支架（3）的下方。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃珠分装装置，其特征在于：所述支撑柱（19）的一侧设置有固定脚（21），所述固定脚（21）的顶部固定安装有分装头支撑柱（22），所述分装头支撑柱（22）上端的表面套接有加注头管路安装板（23）。