CN212602953U - 多功能发泡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能发泡模具，包括外夹具及设置在外夹具内部的内模，外夹具由铰接在基板上的四个侧夹板、与任一个侧夹板铰接的上夹板构成，上夹板与侧夹板通过第一气缸实现上夹板的转动功能，并通过上夹板限位板对上夹板进行限位，通过第二气缸支撑设置在基板上的第二气缸，实现上夹板与侧夹板铰接形成的整体在基板上进行转动，并通过左夹板限位支撑进行限位，内模为五个膨胀板形成的矩形体，且五个膨胀板与四个侧夹板和一个上夹板对应设置，内模内设置有使五块膨胀板进行伸缩移动的伸缩气缸；本实用新型通过对外夹具连接结构上的改进，实现快速开关模功能，同时内模内设置有能够使膨胀板进行移动的伸缩气缸，实现对冰箱内胆厚度的调整。

Description

多功能发泡模具

技术领域：

本实用新型涉及一种冰箱内胆发泡领域，特别是涉及一种多功能发泡模具。

背景技术：

随着人们经济水平的提高，冰箱的使用已经进入了千家万户，冰箱内的保温内胆制作是非常麻烦的，需要应用专用模具进行制作，但是现有的模具操作比较麻烦，均是通过与基体铰接的四个侧板和顶板构成，在使用时，把四个侧板打开，由于顶板比较厚重，往往需要耗费大量的人力物力进行搬运，造成制模时间长，影响工作效率，因此需要一种能够实现快速、省力开关模的模具。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、通过对外夹具连接结构上的改进，实现快速开关模具，能够通过内模改变冰箱内胆厚度的多功能发泡模具。

本实用新型的技术方案是：一种多功能发泡模具，包括外夹具及设置在外夹具内部的内模，所述外夹具为前夹板、后夹板、左夹板、右夹板、上夹板和基板围成的容纳腔，所述内模设置在基板上，且所述内模为与前夹板、后夹板、左夹板、右夹板、上夹板相对应设置的膨胀板所组合成矩形体，所述外夹具与内模之间形成模具槽，所述前夹板、后夹板、左夹板和右夹板与基板铰接，所述上夹板与左夹板铰接，所述左夹板上设置有上夹板限位板和上夹板连接支撑，所述上夹板上设置有第一气缸连接座，所述上夹板连接支撑与第一气缸连接座通过第一气缸连接，所述基板的左侧向外延伸设置有第二气缸支撑和左夹板限位支撑，所述第二气缸支撑通过第二气缸与左夹板上的连接柱铰接，所述第二气缸支撑和左夹板限位支撑均为两个，所述前夹板、后夹板、左夹板、右夹板和上夹板中任两个相邻的夹板上均设置有相互配合使用的锁扣及定位块，所述定位块为通过斜面进行接触限位的子定位块和母定位块。

所述上夹板限位板和上夹板连接支撑在左夹板上呈60^O角设置，所述第一气缸与上夹板连接支撑铰接，并通过螺栓与第一气缸连接座连接。

所述内模内设置有使五块膨胀板进行伸缩移动的伸缩气缸。所述第二气缸支撑与基板之间设置有第一加强板，所述上夹板连接支撑与左夹板之间设置有第二加强板。

所述前夹板、后夹板和右夹板上均铰接有至少两个夹板支撑，所述上夹板、左夹板和右夹板上设置有操作杆，所述基板上设置有滑轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对外夹具连接结构上的改进，实现快速开关模功能，同时内模内设置有能够使膨胀板进行移动的伸缩气缸，实现对冰箱内胆厚度的调整。

2、本实用新型上夹板与左夹板铰接，并通过气缸实现对上夹板和左夹板的开启关闭操作，解决了通过人力实现上夹板搬运造成时间的浪费，降低工作效率。

3、本实用新型左夹板上设置有上夹板限位板，防止上夹板在左夹板上过度倾斜对第一气缸造成损害，同时，左夹板限位支撑，实现对上夹板和左夹板整体进行60^O支撑。

4、本实用新型设置有锁扣及定位块，锁扣对两个相邻的夹板进行固定连接，保证连接强度，同时，设置在两个相邻夹板上的子定位块和母定位块通过斜面进行位置限定，防止在发泡过程中外夹具的变形，还对外夹具的正确使用做提示。

5、本实用新型夹板上铰接有夹板支撑，前夹板、后夹板和右夹板进行平放时，起到支撑作用，实现前、后、右夹板与基板的平行，操作杆的设置，可以帮助人们对外夹具的操作起到辅助开合作用。

6、本实用新型内模内设置有伸缩气缸，能够实现与前、后、左、右、上夹板对应膨胀板的水平及上下移动，通过调整模具槽的尺寸调整冰箱内胆厚度。

附图说明：

图1为多功能发泡模具的主视图。

图2为多功能发泡模具的左视图。

图3为开启上夹板时的结构示意图。

图4为开启左夹板时的结构示意图。

图5为内模的结构示意图。

图6为定位块的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，图中，1-前夹板，2-夹板支撑，3-左夹板，4-右夹板，5-上夹板，6-基板，7-膨胀板，8-上夹板限位板，9-上夹板连接支撑，10-第一气缸连接座，11-第一气缸，12-第二气缸支撑，13-左夹板限位支撑，14-第二气缸，15-操作杆，16-锁扣，17-定位块，18-子定位块，19-母定位块。

多功能发泡模具，包括外夹具及设置在外夹具内部的内模，外夹具为前夹板1、后夹板2、左夹板3、右夹板4、上夹板5和基板6围成的容纳腔，内模设置在基板6上，且内模为与前夹板1、后夹板2、左夹板3、右夹板4、上夹板5相对应设置的膨胀板7所组合成矩形体，外夹具与内模之间形成模具槽，前夹板1、后夹板2、左夹板3和右夹板4与基板6铰接，上夹板5与左夹板3铰接，左夹板3上设置有上夹板限位板8和上夹板连接支撑9，上夹板5上设置有第一气缸连接座10，上夹板连接支撑9与第一气缸连接座10通过第一气缸11连接，基板6的左侧向外延伸设置有第二气缸支撑12和左夹板限位支撑13，第二气缸支撑12通过第二气缸14与左夹板3上的连接柱15铰接，第二气缸支撑12和左夹板限位支撑13均为两个，前夹板1、后夹板2、左夹板3、右夹板4和上夹板5中任两个相邻的夹板上均设置有相互配合使用的锁扣16及定位块17，定位块17为通过斜面进行接触限位的子定位块18和母定位块19。

上夹板限位板8和上夹板连接支撑9在左夹板3上呈60^O角设置，第一气缸11与上夹板连接支撑9和第一气缸连接座10铰接。

内模内设置有使五块膨胀板7进行伸缩移动的伸缩气缸。第二气缸支撑12与基板6之间设置有第一加强板，上夹板连接支撑9与左夹板3之间设置有第二加强板。

前夹板1、后夹板2和右夹板4上均铰接有至少两个夹板支撑2，上夹板5、左夹板3和右夹板4上设置有操作杆15，基板6上设置有滑轮。

使用时，通过第一气缸把上夹板5打开，并通过上夹板限位板8把上夹板5限位在左夹板3上，通过第二气缸把左夹板3和上夹板5形成的整体打开，通过左夹板限位支撑13把左夹板3和上夹板5形成的整体呈60^O放置，操作右夹板4上的操作杆15，把右夹板4放置在右夹板4上的夹板支撑2上，按照放置右夹板4的步骤对前、后夹板2进行操作，根据冰箱内胆的尺寸，通过伸缩气缸对内模的尺寸进行调整（通过与伸缩气缸连通的开关阀门，控制伸缩气缸带动五块膨胀板7进行水平及上下移动，实现对内模尺寸的调整）；进行安装时，需要先设置前、后夹板2后设置右夹板4，通过第二气缸14设置左夹板3，实现前、后、左、右夹板4在基板6上围成无盖腔体，此时，前、后、左、右夹板中相邻两个夹板上的锁扣16及定位块17对夹板进行连接、限位操作，发泡剂注入完成后，通过第一气缸11实现上夹板5对围成的无盖腔体进行密封，并通过锁扣16及定位块17实现上夹板5与前、后、右夹板的连接及限位。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种多功能发泡模具，包括外夹具及设置在外夹具内部的内模，其特征是：所述外夹具为前夹板、后夹板、左夹板、右夹板、上夹板和基板围成的容纳腔，所述内模设置在基板上，且所述内模为与前夹板、后夹板、左夹板、右夹板、上夹板相对应设置的膨胀板所组合成矩形体，所述外夹具与内模之间形成模具槽，所述前夹板、后夹板、左夹板和右夹板与基板铰接，所述上夹板与左夹板铰接，所述左夹板上设置有上夹板限位板和上夹板连接支撑，所述上夹板上设置有第一气缸连接座，所述上夹板连接支撑与第一气缸连接座通过第一气缸连接，所述基板的左侧向外延伸设置有第二气缸支撑和左夹板限位支撑，所述第二气缸支撑通过第二气缸与左夹板上的连接柱铰接，所述第二气缸支撑和左夹板限位支撑均为两个，所述前夹板、后夹板、左夹板、右夹板和上夹板中任两个相邻的夹板上均设置有相互配合使用的锁扣及定位块，所述定位块为通过斜面进行接触限位的子定位块和母定位块。

2.根据权利要求1所述的多功能发泡模具，其特征是：所述上夹板限位板和上夹板连接支撑在左夹板上呈60^O角设置，所述第一气缸与上夹板连接支撑铰接，并通过螺栓与第一气缸连接座连接。

3.根据权利要求1所述的多功能发泡模具，其特征是：所述内模内设置有使五块膨胀板进行伸缩移动的伸缩气缸。

4.根据权利要求1所述的多功能发泡模具，其特征是：所述第二气缸支撑与基板之间设置有第一加强板，所述上夹板连接支撑与左夹板之间设置有第二加强板。

5.根据权利要求1所述的多功能发泡模具，其特征是：所述前夹板、后夹板和右夹板上均铰接有至少两个夹板支撑，所述上夹板、左夹板和右夹板上设置有操作杆，所述基板上设置有滑轮。

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