CN210029287U - 一种翻转倒料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种翻转倒料机，包括机架、驱动电机、料筒、料斗、第一转轴、第一轴座、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴和第二轴座；所述驱动电机固定安装在所述机架上端一侧；所述料斗设置在所述机架内；所述第一转轴和第二转轴分别固定安装在所述料筒两侧；所述第一轴座和所述第二轴座分别固定安装在所述机架上端两侧；所述第一转轴与所述第一轴座转动连接，所述第二转轴与所述第二轴座转动连接。本实用新型操作方便，排料速度快，工作效率非常高。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助加工设备技术领域，尤其涉及一种翻转倒料机。
背景技术
翻转倒料机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物进行翻转一定角度之后落入另外一个区域。翻转倒料机转角度可设置为90°-180°等。现有的小型翻转倒料机结构复杂，使用不便。
实用新型内容
要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是提供一种翻转倒料机，以克服现有技术中结构复杂，使用不便的缺陷。
技术方案
为解决所述技术问题，本实用新型提供一种翻转倒料机，包括机架、驱动电机、料筒、料斗、第一转轴、第一轴座、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴和第二轴座；所述驱动电机固定安装在所述机架上端一侧；所述料斗设置在所述机架内；所述第一转轴和第二转轴分别固定安装在所述料筒两侧；所述第一轴座和所述第二轴座分别固定安装在所述机架上端两侧；所述第一转轴与所述第一轴座转动连接，所述第二转轴与所述第二轴座转动连接；所述第一齿轮固定安装在所述第一转轴的另一端；所述第二齿轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合；所述料筒设置在所述料斗正上方。
优选的，所述料斗底部固定安装有震动器。
优选的，所述料斗呈斜体状安装。
优选的，所述料斗底部安装有减震装置，所述减震装置包括弹簧、支撑架、第一螺杆、第二螺杆、第一铰接座和第二铰接座；四个所述弹簧均布在所述支撑架四角，所述弹簧上端与所述料斗配合固定，下端与所述支撑架配合固定；所述第一螺杆也设置有四个，均布在所述料斗四角，所述第一螺杆上下两端均与螺母配合将所述料斗与所述支撑架串联在一起；所述第二螺杆为两个设置在所述支撑架右端，所述第二螺杆通过第三转轴与所述支撑架转动连接；所述第二螺杆下端通过所述第一铰接座与所述机架铰接，所述第二螺杆与所述第一铰接座铰接，所述第一铰接座与所述机架固定；所述第二铰接座为两个且设置在所述支撑架左端，所述支撑架左端通过所述第二铰接座与所述机架铰接，所述第二铰接座一端与所述机架固定，另一端与所述支撑架铰接。
优选的，所述翻转倒料机还包括篮子，所述篮子设置在所述料筒内。
优选的，所述篮子两侧还设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括气缸和转动锁紧件，所述气缸固定安装在所述料筒两侧空腔内，所述气缸的活塞杆与所述转动锁紧件铰接，所述料筒两侧还设置有支撑块，所述支撑块也与所述转动锁紧件铰接，所述转动锁紧件上端可所述篮子锁紧插接，所述篮子上端外圈部设置有与所述转动锁紧件相互配合的凹槽。
优选的，所述机架下端四角支撑腿设置有可调整支撑装置，所述可调整支撑装置包括支撑座、U形块、第一螺钉和第二螺钉，所述U 形块上端与所述机架的四角支撑腿配合，所述支撑座与所述U形块通过所述第一螺钉和第二螺钉固定安装，所述支撑座和U形块两侧设置有椭圆形通孔，所述第二螺钉设置在所述支撑座两侧，所述第二螺钉穿过所述支撑座和U形块与所述机架的四角支撑腿螺接。
有益效果为：与现有技术相比本实用新型的翻转倒料机，设计简单巧妙，操作方便，排料速度快，工作效率非常高。
附图说明
图1为本实用新型一种翻转倒料机的结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为图1中B的局部放大图；
图4为本实用新型一种翻转倒料机另一方向的结构示意图；
图5为减震装置的结构示意图；
图6为图5中C的局部放大图；
图7为图1中D的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种翻转倒料机，包括机架1、驱动电机2、料筒3、料斗4、第一转轴5、第一轴座6、第一齿轮7、第二齿轮8、第二转轴9和第二轴座10；所述驱动电机2用螺钉固定安装在所述机架1上端一侧；所述料斗4设置在所述机架1内；所述第一转轴5和第二转轴9分别用螺钉固定安装在所述料筒3两侧；所述第一轴座6和所述第二轴座10分别用螺钉固定安装在所述机架1 上端两侧；所述第一转轴5与所述第一轴座6转动连接，所述第二转轴9与所述第二轴座10转动连接；所述第一齿轮7用螺钉固定安装在所述第一转轴5的另一端；所述第二齿轮8安装在所述驱动电机2 的输出轴上，所述第二齿轮8与所述第一齿轮7相互啮合；所述料筒 3设置在所述料斗4正上方。第一轴座6和第二轴座10可设置有两个，增加稳定性。
如图4所示，所述料斗4底部用螺钉固定安装有震动器11，从而加快料斗4排料。
如图1所示，所述料斗4呈斜体状安装，从而加快料斗4排料。
如图5和图6所示，所述料斗4底部安装有减震装置，所述减震装置包括弹簧12、支撑架13、第一螺杆14、第二螺杆15、第一铰接座16和第二铰接座17；四个所述弹簧12均布在所述支撑架13四角，所述弹簧12上端与所述料斗4配合焊接固定，下端与所述支撑架13 配合焊接固定；所述第一螺杆14也设置有四个，均布在所述料斗4 四角，所述第一螺杆14上下两端均与螺母配合将所述料斗4与所述支撑架13串联在一起；所述第二螺杆15为两个设置在所述支撑架 13右端，所述第二螺杆15通过第三转轴29与所述支撑架13转动连接；所述第二螺杆15下端通过所述第一铰接座16与所述机架1铰接，所述第二螺杆15与所述第一铰接座16铰接，所述第一铰接座16与所述机架1用螺钉固定；所述第二铰接座17为两个且设置在所述支撑架13左端，所述支撑架13左端通过所述第二铰接座17与所述机架1铰接，所述第二铰接座17一端与所述机架1用螺钉固定，另一端与所述支撑架13铰接。第一螺杆14起到限位的作用，弹簧12起到减震的作用。
如图1所示，所述翻转倒料机还包括篮子18，所述篮子18设置在所述料筒3内，篮子18也可放置产品，防止料筒3损坏。
如图2所示，所述篮子18两侧还设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括气缸19和转动锁紧件20，所述气缸19用螺钉固定安装在所述料筒3两侧空腔内，所述气缸19的活塞杆21与所述转动锁紧件 20铰接，所述料筒3两侧还一体成型设置有支撑块22，所述支撑块 22也与所述转动锁紧件20铰接，所述转动锁紧件20上端可所述篮子18锁紧插接，所述篮子18上端外圈部设置有与所述转动锁紧件 20相互配合的凹槽23。锁紧机构的作用是便于更换篮子18。上锁的时候，气缸19启动，使活塞杆21上顶，转动锁紧件20的上端部插入凹槽23内，从而使篮子18不会脱落，解锁的时候气缸19反转就可以，使用非常的方便，设计非常的巧妙。
如图7所示，所述机架1下端四角支撑腿设置有可调整支撑装置，便于调整机架1的支撑腿高度，所述可调整支撑装置包括支撑座24、 U形块25、第一螺钉26和第二螺钉27，所述U形块25上端与所述机架1的四角支撑腿配合，所述支撑座24与所述U形块25通过所述第一螺钉26和第二螺钉27固定安装，所述支撑座24和U形块25 两侧设置有椭圆形通孔28，所述第二螺钉27设置在所述支撑座24 两侧，所述第二螺钉27穿过所述支撑座24和U形块25与所述机架 1的四角支撑腿螺接。调整机架1的支撑腿高度的时候，只要旋松第二螺钉27，沿着通孔28的上下高度就可以实现机架1的支撑腿高度的调整，使用非常的方便。
工作时，当工件放置到篮子18后，启动驱动电机2，带动第二齿轮8逆时针转动，第一齿轮7、第一转轴5和第二转轴9顺时针转动，使篮子18倾斜，倾斜到大于90度之后，工件滑落到料斗4内进行倒料，之后进行反转就可以进行下一次的收集工件。倒料的时候，震动器11也会随着开启，辅助工件快速滑落。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
Claims (7)
1.一种翻转倒料机，其特征在于：包括机架(1)、驱动电机(2)、料筒(3)、料斗(4)、第一转轴(5)、第一轴座(6)、第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、第二转轴(9)和第二轴座(10)；所述驱动电机(2)固定安装在所述机架(1)上端一侧；所述料斗(4)设置在所述机架(1)内；所述第一转轴(5)和第二转轴(9)分别固定安装在所述料筒(3)两侧；所述第一轴座(6)和所述第二轴座(10)分别固定安装在所述机架(1)上端两侧；所述第一转轴(5)与所述第一轴座(6)转动连接，所述第二转轴(9)与所述第二轴座(10)转动连接；所述第一齿轮(7)固定安装在所述第一转轴(5)的另一端；所述第二齿轮(8)安装在所述驱动电机(2)的输出轴上，所述第二齿轮(8)与所述第一齿轮(7)相互啮合；所述料筒(3)设置在所述料斗(4)正上方。
2.根据权利要求1所述的翻转倒料机，其特征在于：所述料斗(4)底部固定安装有震动器(11)。
3.根据权利要求1所述的翻转倒料机，其特征在于：所述料斗(4)呈斜体状安装。
4.根据权利要求1所述的翻转倒料机，其特征在于：所述料斗(4)底部安装有减震装置，所述减震装置包括弹簧(12)、支撑架(13)、第一螺杆(14)、第二螺杆(15)、第一铰接座(16)和第二铰接座(17)；四个所述弹簧(12)均布在所述支撑架(13)四角，所述弹簧(12)上端与所述料斗(4)配合固定，下端与所述支撑架(13)配合固定；所述第一螺杆(14)也设置有四个，均布在所述料斗(4)四角，所述第一螺杆(14)上下两端均与螺母配合将所述料斗(4)与所述支撑架(13)串联在一起；所述第二螺杆(15)为两个设置在所述支撑架(13)右端，所述第二螺杆(15)通过第三转轴(29)与所述支撑架(13)转动连接；所述第二螺杆(15)下端通过所述第一铰接座(16)与所述机架(1)铰接，所述第二螺杆(15)与所述第一铰接座(16)铰接，所述第一铰接座(16)与所述机架(1)固定；所述第二铰接座(17)为两个且设置在所述支撑架(13)左端，所述支撑架(13)左端通过所述第二铰接座(17)与所述机架(1)铰接，所述第二铰接座(17)一端与所述机架(1)固定，另一端与所述支撑架(13)铰接。
5.根据权利要求1所述的翻转倒料机，其特征在于：所述翻转倒料机还包括篮子(18)，所述篮子(18)设置在所述料筒(3)内。
6.根据权利要求5所述的翻转倒料机，其特征在于：所述篮子(18)两侧还设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括气缸(19)和转动锁紧件(20)，所述气缸(19)固定安装在所述料筒(3)两侧空腔内，所述气缸(19)的活塞杆(21)与所述转动锁紧件(20)铰接，所述料筒(3)两侧还设置有支撑块(22)，所述支撑块(22)也与所述转动锁紧件(20)铰接，所述转动锁紧件(20)上端可所述篮子(18)锁紧插接，所述篮子(18)上端外圈部设置有与所述转动锁紧件(20)相互配合的凹槽(23)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的翻转倒料机，其特征在于：所述机架(1)下端四角支撑腿设置有可调整支撑装置，所述可调整支撑装置包括支撑座(24)、U形块(25)、第一螺钉(26)和第二螺钉(27)，所述U形块(25)上端与所述机架(1)的四角支撑腿配合，所述支撑座(24)与所述U形块(25)通过所述第一螺钉(26)和第二螺钉(27)固定安装，所述支撑座(24)和U形块(25)两侧设置有椭圆形通孔(28)，所述第二螺钉(27)设置在所述支撑座(24)两侧，所述第二螺钉(27)穿过所述支撑座(24)和U形块(25)与所述机架(1)的四角支撑腿螺接。
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