CN208979697U - 一种煤粉运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤粉运输装置，它包括带有进料口和出料口的煤筒，煤筒内安装有输送绞龙，输送绞龙的两端转动连接在煤筒的两端，煤筒的外侧设置有用于驱动输送绞龙的动力装置，所述煤筒由进料口端向出料口端自上向下倾斜，且煤筒的轴线与水平线之间呈锐角α，锐角α的取值范围为10°≤α≤15°，所述煤筒的外侧壁两端分别固定有可伸缩支撑架，煤筒的外侧壁中部设置有卡箍A，所述卡箍A的上端固连有振动电机。该装置使煤粉能够在密闭环境中进行装卸作业，环保安全。

Description

一种煤粉运输装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种运输装置，尤其是一种煤粉运输装置。

背景技术

现阶段煤粉运输一般采用车输运输的方式，在进行装车和卸车作业时，煤粉容易飞溅污染环境，危害运输人员的健康。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种煤粉运输装置，该装置使煤粉能够在密闭环境中进行装卸作业，环保安全。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该煤粉运输装置包括带有进料口和出料口的煤筒，煤筒内安装有输送绞龙，输送绞龙的两端转动连接在煤筒的两端，煤筒的外侧设置有用于驱动输送绞龙的动力装置，所述煤筒由进料口端向出料口端自上向下倾斜，且煤筒的轴线与水平线之间呈锐角α，锐角α的取值范围为10°≤α≤15°，所述煤筒的外侧壁两端分别固定有可伸缩支撑架，煤筒的外侧壁中部设置有卡箍A，所述卡箍A的上端固连有振动电机。

上述可伸缩支撑架包括设置在煤筒外侧壁的卡箍B，卡箍B的下端固连有支撑杆，支撑杆的下端伸入套筒内且套筒的上部设置有与支撑杆配合的锁紧旋钮，或者支撑杆的下端与套筒的上端螺纹连接，套筒的底部固连有支撑座。

上述动力装置包括电动机以及相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装在电动机的输出轴上，从动齿轮固定安装在输送绞龙的动力输入端。

上述进料口位于煤筒的上侧，出料口位于煤筒的下侧。

上述出料口沿煤筒轴向的尺寸大于输送绞龙的螺距。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该煤粉运输装置中，密闭的煤筒保证煤粉不外泄，保护环境，输送绞龙能实现煤粉不间断的从进料口向出料口输送，且倾斜设置的煤筒利于煤粉向出料口端运输，再配合振动电机的作用，可以保证输送绞龙的煤粉输送效率，煤筒的高度及倾斜角可以根据进出料端的情况调整，与此同时，振动电机的位置也可以根据煤筒的倾斜角度进行调整，以保证振动电机可以更好的发挥作用。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1-主动齿轮，2-电动机，3-进料口，4-煤筒，5-振动电机，6-卡箍B，7-出料口，8-锁紧旋钮，9-支撑座，10-套筒，11-支撑杆，12-输送绞龙，13-卡箍A，14-从动齿轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种煤粉运输装置，如图所示，它包括带有进料口3和出料口7的煤筒4，进料口3位于煤筒4的上侧，出料口7位于煤筒4的下侧，以利于加料和出料，且出料口7沿煤筒4轴向的尺寸大于输送绞龙12的螺距，以保证输送绞龙12末端的煤粉可以及时排出，防止煤粉在煤筒4内积压堵塞。所述煤筒4内安装有输送绞龙12，输送绞龙12的两端转动连接在煤筒4的两端，煤筒4的外侧设置有用于驱动输送绞龙12的动力装置，所述动力装置包括电动机2以及相互啮合的主动齿轮1和从动齿轮14，所述主动齿轮1固定安装在电动机2的输出轴上，从动齿轮14固定安装在输送绞龙12的动力输入端。电动动2驱动主动齿轮1转动，主动齿轮1转动带动从动齿轮14及输送绞龙12转动。

所述煤筒4由进料口3端向出料口7端自上向下倾斜，且煤筒4的轴线与水平线之间呈锐角α，锐角α的取值范围为10°≤α≤15°，这种结构形式既可以实现煤粉在两点之间的转运，又可以利于煤粉在煤筒4内随输送绞龙12向前输送，提高输送绞龙12的作业效率。所述煤筒4的外侧壁两端分别固定有可伸缩支撑架，煤筒4的高度可通过可伸缩支撑架进行调节，以适应煤粉供料端和出料端的情况，煤筒4的外侧壁中部设置有卡箍A13，所述卡箍A13的上端固连有振动电机5，卡箍A13既可以实现振动电机5的固定，又可以方便振动电机5进行位置调整。

所述可伸缩支撑架包括设置在煤筒4外侧壁的卡箍B6，卡箍B6的下端固连有支撑杆11，支撑杆11的下端伸入套筒10内，套筒10的底部固连有支撑座9。其中，支撑杆11与套筒10可以采用两种连接方式：（一）套筒10的上部设置有与支撑杆11配合的锁紧旋钮8，高度调节时，松开锁紧旋钮8，调整支撑杆11与套筒10的相对位置，调整完成后拧紧锁紧旋钮8即可；（二）支撑杆11的下端与套筒10的上端螺纹连接，高度调节时，转动套筒10即可进行高度调节。采用这种结构形式后，可以根据两端煤粉存储装置的高低调节煤筒4的高度，提高了整个装置的适用性，并且两可伸缩支撑架的位置可以通过松开卡箍B6进行调整。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种煤粉运输装置，其特征是：它包括带有进料口和出料口的煤筒，煤筒内安装有输送绞龙，输送绞龙的两端转动连接在煤筒的两端，煤筒的外侧设置有用于驱动输送绞龙的动力装置，所述煤筒由进料口端向出料口端自上向下倾斜，且煤筒的轴线与水平线之间呈锐角α，锐角α的取值范围为10°≤α≤15°，所述煤筒的外侧壁两端分别固定有可伸缩支撑架，煤筒的外侧壁中部设置有卡箍A，所述卡箍A的上端固连有振动电机。

2.根据权利要求1所述的煤粉运输装置，其特征是：所述可伸缩支撑架包括设置在煤筒外侧壁的卡箍B，卡箍B的下端固连有支撑杆，支撑杆的下端伸入套筒内且套筒的上部设置有与支撑杆配合的锁紧旋钮，或者支撑杆的下端与套筒的上端螺纹连接，套筒的底部固连有支撑座。

3.根据权利要求2所述的煤粉运输装置，其特征是：所述动力装置包括电动机以及相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装在电动机的输出轴上，从动齿轮固定安装在输送绞龙的动力输入端。

4.根据权利要求3所述的煤粉运输装置，其特征是：所述进料口位于煤筒的上侧，出料口位于煤筒的下侧。

5.根据权利要求4所述的煤粉运输装置，其特征是：所述出料口沿煤筒轴向的尺寸大于输送绞龙的螺距。