CN207353097U - 电容插壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容插壳机，包括电容壳送料装置、电容壳转向装置、输送流水线、点胶装置、插片装置、烘干装置以及收料装置，输送流水线上设置用于装载电容壳的载具，输送流水线分为烘干段和非烘干段，在烘干段，载具垂直前进方向设置在输送流水线上，第一转向装置将插入电容板的载具旋转以便进入烘干装置，第二转向装置将经过烘干装置的载具旋转后以便进入收料装置，收料装置与电容壳送料装置设置在输送流水线的同一侧。将收料装置和送料装置设置在流水线的同一侧，便于操作人员进行观察和操作，无须两个人就能完成电容插壳机的全自动作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容插壳机技术领域，具体涉及一种可实现对电容进行全自动插壳的插壳机。
背景技术
在传统的电容器生产工艺中，电容芯体和塑壳的组装，一般采用手工套壳的方式，即作业人员手工作业，一个个地为电容芯体套装塑壳，这样操作不仅费时费力，而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。
申请号201520475077.4的专利公开了一种电容插壳机，如图5所示，包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的第一传送手臂、多个第一点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台，所述导轨安装在机体上，所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合，所述第一传送手臂、多个第一点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。
该结构的电容插壳机，其中收料装置和放料装置位于流水线的两侧，操作人员不利于观察，需要两个操作工人才能进行同时操作，效率抵下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种便于操作人员观察与操作的电容插壳机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括电容壳送料装置、电容壳转向装置、输送流水线、点胶装置、插片装置、烘干装置以及收料装置，输送流水线上设置用于装载电容壳的载具，载具上电容壳的位数与电容板上电容的数量相同，所述电容壳送料装置将电容壳输送至电容壳转向装置，电容壳转向装置将电容壳旋转至与输送流水线平行后将电容壳输送至载具上，输送流水线带动载具移动，所述点胶装置对电容壳进行点胶，所述插片装置将电容板组件插入电容壳中，烘干装置将插入电容板的电容壳进行烘干，收料装置将经过烘干的电容板从载具上下料，所述输送流水线分为烘干段和非烘干段，在烘干段，载具垂直前进方向设置在输送流水线上，在非烘干段，载具平行前进方向设置在输送流水线上，在非烘干段分别设置第一转向装置和第二转向装置，第一转向装置将插入电容板的载具旋转以便进入烘干装置，第二转向装置将经过烘干装置的载具旋转后以便进入收料装置，收料装置与电容壳送料装置设置在输送流水线的同一侧。
进一步的，所述第一转向装置包括一个载具轨道以及转向块，转向块连接转轴和载具轨道，转向块在转轴的作用下带动载具轨道的旋转，载具轨道的两端与输送流水线活动连接。
进一步的，还包括两个限位柱，限位柱分别位于载具轨道摆动区域外侧边缘处。
进一步的，所述转轴上套装有一个转柄，转柄上设置有槽口，转柄下方设置有一个滑块，滑块由气缸带动滑动，滑块上设置有一个销轴，销轴位于槽口中，销轴前后移动带动转柄转动。
进一步的，所述第二转向装置也包括一个载具轨道，载具轨道连接一个转轴，转轴上套装一个齿轮，该齿轮与一个齿条啮合配合，齿条由电机带动前后移动。
进一步的，所述输送流水线呈矩形设置，所述点胶装置、电容壳转向装置、收料装置以及插片装置均设置在矩形输送流水线的同一条矩形边上。
进一步的，所述第一转向装置设置在输送流水线靠近插片装置的拐角处，所述第二转向装置设置在输送流水线靠近收料装置的拐角处，且第一转向装置和第二转向装置均将载具轨道旋转90°。
进一步的，所述电容壳转向装置包括机体、机械臂、转台和一联动机构，机械臂在电机作用下移动，机械臂上设有吸嘴，转台可旋转设置在机体上，转台上设有用于放置电容壳的凹槽。
进一步的，所述机械臂分为前臂组和后臂组，前臂组到后臂组距离与转台到输送流水线的距离相同。
进一步的，所述吸嘴的形状与套壳的形状相同，前臂组的吸嘴与后臂组的吸嘴方向垂直。
从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：配合转向装置将载具旋转适当的角度以适应流水线，将收料装置和送料装置设置在流水线的同一侧，便于操作人员进行观察和操作，无须两个人就能完成电容插壳机的全自动作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中转向装置的结构示意图；
图3为本实用新型中第一转向装置的结构示意图；
图4为本实用新型中第二转向装置的机构示意图；
图5为现有技术的插壳机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施做详细说明。
如图1本实用新型的电容插壳机，包括电容壳送料装置8、电容壳转向装置6、输送流水线5、点胶装置4、插片装置3、烘干装置2以及收料装置7，输送流水线5上设置用于装载电容壳的载具，载具中设置多个凹陷部用于放置电容壳，载具上电容壳的位数与电容板10上电容的数量相同
电容壳送料装置主要将电容壳输送至电容壳转向装置，主要包括一个震动送料盘，送料盘连接一个出料轨道，出料轨道上设置三个电容壳轨道，电容壳轨道将电容输送至转向装置上。
如图2所示，所述转向装置6包括两组机械臂6.2、三个转台6.1和一联动机构，机械臂6.2在电机作用下移动，机械臂6.2上设有真空吸头6.3，转台6.1可旋转设置，转台6.1 上设有用于放置电容壳的凹槽，送料装置将电容壳输送至转台后，转台将其旋转90°，机械臂6.2分为前臂组和后臂组，前臂组到后臂组距离与转台到输送流水线的的距离相同。真空吸头6.3的形状与套壳的形状相同，前臂组的吸嘴与后臂组的吸嘴方向垂直。旋转90°后，机械臂将转台上的电容壳吸附放置在载具中。
点胶装置4对电容壳进行点胶，插片装置3将电容板组件插入电容壳中，插片装置主要包括两个夹爪，从料盒中夹取电容板后将其放入在载具中。烘干装置2将插入电容板的电容壳进行烘干，收料装置7将经过烘干的电容板从载具上下料。
如图1所述，所述输送流水线分为烘干段和非烘干段，输送流水线呈矩形设置，所述点胶装置4、电容壳转向装置6、收料装置7以及插片装置3均设置在矩形输送流水线的同一条矩形边上。
在烘干段，载具垂直前进方向设置在输送流水线5上，在非烘干段，载具平行前进方向设置在输送流水线5上，在非烘干段分别设置第一转向装置1和第二转向装置9，第一转向装置1将插入电容板的载具旋转以便进入烘干装置2，第二转向装置9将经过烘干装置的载具旋转后以便进入收料装置。
如图3所示，第一转向装置设置在输送流水线靠近插片装置的拐角处，第一转向装置包括一个载具轨道1.6以及转向块1.7，转向块1.7连接转轴1.5和载具轨道1.6，转向块1.6 在转轴1.5的作用下带动载具轨道的旋转，载具轨道的两端与输送流水线活动连接。还设置两个限位柱1.1，限位柱1.1分别位于载具轨道摆动区域外侧边缘处。转轴1.5上套装有一个转柄1.4，转柄1.4上设置有槽口，转柄1.4下方设置有一个滑块1.2，滑块1.2由气缸带动滑动，滑块1.2上设置有一个销轴1.3，销轴1.3位于槽口中，销轴1.3前后移动带动转柄转动，从而带动转轴旋转90°。
如图4所示，所述第二转向装置设置在输送流水线靠近收料装置的拐角处，所述第二转向装置也包括一个载具轨道1.6，载具轨道连接一个转轴，转轴上套装一个齿轮2.2，该齿轮 2.2与一个齿条2.3啮合配合，齿条2.3由电机带动前后移动，从而带动转轴转动，转轴带动载具轨道1.6转动。
Claims (10)
1.一种电容插壳机，包括电容壳送料装置、电容壳转向装置、输送流水线、点胶装置、插片装置、烘干装置以及收料装置，输送流水线上设置用于装载电容壳的载具，载具上电容壳的位数与电容板上电容的数量相同，所述电容壳送料装置将电容壳输送至电容壳转向装置，电容壳转向装置将电容壳旋转至与输送流水线平行后将电容壳输送至载具上，输送流水线带动载具移动，所述点胶装置对电容壳进行点胶，所述插片装置将电容板组件插入电容壳中，烘干装置将插入电容板的电容壳进行烘干，收料装置将经过烘干的电容板从载具上下料，其特征在于：所述输送流水线分为烘干段和非烘干段，在烘干段，载具垂直前进方向设置在输送流水线上，在非烘干段，载具平行前进方向设置在输送流水线上，在非烘干段分别设置第一转向装置和第二转向装置，第一转向装置将插入电容板的载具旋转以便进入烘干装置，第二转向装置将经过烘干装置的载具旋转后以便进入收料装置，收料装置与电容壳送料装置设置在输送流水线的同一侧。
2.根据权利要求1所述的电容插壳机，其特征在于：所述第一转向装置包括一个载具轨道以及转向块，转向块连接转轴和载具轨道，转向块在转轴的作用下带动载具轨道的旋转，载具轨道的两端与输送流水线活动连接。
3.根据权利要求2所述的电容插壳机，其特征在于：还包括两个限位柱，限位柱分别位于载具轨道摆动区域外侧边缘处。
4.根据权利要求2或者3所述的电容插壳机，其特征在于：所述转轴上套装有一个转柄，转柄上设置有槽口，转柄下方设置有一个滑块，滑块由气缸带动滑动，滑块上设置有一个销轴，销轴位于槽口中，销轴前后移动带动转柄转动。
5.根据权利要求1所述的电容插壳机，其特征在于：所述第二转向装置也包括一个载具轨道，载具轨道连接一个转轴，转轴上套装一个齿轮，该齿轮与一个齿条啮合配合，齿条由电机带动前后移动。
6.根据权利要求1所述的电容插壳机，其特征在于：所述输送流水线呈矩形设置，所述点胶装置、电容壳转向装置、收料装置以及插片装置均设置在矩形输送流水线的同一条矩形边上。
7.根据权利要求6所述的电容插壳机，其特征在于：所述第一转向装置设置在输送流水线靠近插片装置的拐角处，所述第二转向装置设置在输送流水线靠近收料装置的拐角处，且第一转向装置和第二转向装置均将载具轨道旋转90°。
8.根据权利要求1所述的电容插壳机，其特征在于：所述电容壳转向装置包括机体、机械臂、转台和一联动机构，机械臂在电机作用下移动，机械臂上设有吸嘴，转台可旋转设置在机体上，转台上设有用于放置电容壳的凹槽。
9.根据权利要求8所述的电容插壳机，其特征在于：所述机械臂分为前臂组和后臂组，前臂组到后臂组距离与转台到输送流水线的距离相同。
10.根据权利要求9所述的电容插壳机，其特征在于：所述吸嘴的形状与套壳的形状相同，前臂组的吸嘴与后臂组的吸嘴方向垂直。
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| CN201720919397.3U CN207353097U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 电容插壳机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720919397.3U CN207353097U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 电容插壳机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111396759A (zh) * | 2019-07-10 | 2020-07-10 | 漯河市红黄蓝电子科技有限公司 | Led外露灯模组生产流水线及生产方法 |
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2017
- 2017-07-26 CN CN201720919397.3U patent/CN207353097U/zh active Active
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