CN214389761U - 一种新型搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型搅拌系统，包括罐体，所述罐体上滑动安装有滑板一以及滑板二，所述滑板一与罐体之间以及滑板二与罐体之间均安装有滑动机构，所述滑板一与滑板二之间安装有固定机构以及连动机构，所述罐体上固定安装有固定架，所述固定架上转动安装有转杆，所述转杆上固定安装有多个搅拌杆，所述罐体上固定安装有电机，所述电机驱动端贯穿并伸入罐体内。优点在于：通过将电机设置在罐体侧边可有效的避免了加装密封机构，降低了新冠检测试剂的制造成本，还有效的避免了了原始盖体上安装电机的缺陷，然后通过电磁铁控制转门的开启与关闭，可对罐体中的新冠检测试剂进行卸料操作，有效的简化了卸料操作。

Description

一种新型搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种新型搅拌系统。

背景技术

随着科学的发展，目前新冠病毒得到了有效的缓解，但是还存在爆发的潜质，因此在对一名患者进行检测时，需要通过新冠检测试剂对其血液进行检测，现有的新冠检测试剂在制作中有一项步骤是搅拌混合，该步骤需要使用特定的搅拌系统才能完成。

现有的搅拌系统在具体操作时存在以下不足之处：1、搅拌使用的电机放置在搅拌罐的底部，需要采用密封防漏装置，制造成本较高，除此之外，还有的将搅拌使用电机安装在上端的盖体上，这样导致盖体过重，不便于拆卸；2、搅拌后的新冠检测试剂需要人工手动推拉开关阀，操作较为繁琐。

因此可采用一种新型的搅拌系统来解决现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中制造成本高或者拆卸不便以及卸料操作较为繁琐的问题，而提出的一种新型搅拌系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型搅拌系统，包括罐体，所述罐体上滑动安装有滑板一以及滑板二，所述滑板一与罐体之间以及滑板二与罐体之间均安装有滑动机构，所述滑板一与滑板二之间安装有固定机构以及连动机构，所述罐体上固定安装有固定架，所述固定架上转动安装有转杆，所述转杆上固定安装有多个搅拌杆，所述罐体上固定安装有电机，所述电机驱动端贯穿并伸入罐体内，所述电机驱动端与转杆之间安装有传动机构，所述罐体底转动安装有转门，所述转门上固定安装电磁铁一，所述罐体上固定安装有与电磁铁一相配合的电磁铁二。

在上述的一种新型搅拌系统中，所述滑动机构包括滑块以及滑槽，所述滑板一以及滑板二上开设有滑槽，所述罐体上固定安装有两个与对应滑槽相配合的滑块。

在上述的一种新型搅拌系统中，所述固定机构包括固定板、卡杆以及弹簧，所述滑板一上固定安装有固定板，所述固定板上滑动安装有卡杆，所述卡杆与固定板之间固定安装有弹簧，所述滑板二上开设有与卡杆相配合的卡槽。

在上述的一种新型搅拌系统中，所述连动机构包括齿条一、齿条二以及齿轮，所述滑板一上固定安装有齿条一，所述滑板二上固定安装有齿条二，所述罐体上转动安装有与齿条一以及齿条二均相啮合的齿轮。

在上述的一种新型搅拌系统中，所述传动机构包括斜齿轮一以及斜齿轮二，所述电机驱动端上固定安装有斜齿轮二，所述转杆上固定安装有与斜齿轮二相啮合的斜齿轮一。

在上述的一种新型搅拌系统中，所述固定架上固定安装有支杆，所述电机驱动端与支杆之间为贯穿转动连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、首先向上拉动卡杆，使卡杆与卡槽分离，接着向远离滑板一的一侧拉动滑板二，滑板二移动带动齿条二移动，齿条二移动带动齿轮转动，齿轮转带动齿条一向远离齿条二的一侧移动，以此可实现滑板一与滑板二同时移动的目的，最后向罐体中加入药液以及水，以此完成加料操作，加完之后向靠近滑板一的一侧推动滑板二，直至卡杆与卡槽相卡合为止。

2、加料完成后开启电机，电机转动带动斜齿轮二转动，斜齿轮二转动带动斜齿轮一转动，从而带动与斜齿轮一固定连接的转杆转，以此可对罐体中的新冠检测试剂进行搅拌，使得药液与水混合更加均匀，电机设置的位置可有效的避免了加装密封机构，降低了制造成本，同时还有效的避免了了原始盖体上安装电机的缺陷。

3、待罐体搅拌操作达到一定程度时，停止电机，通过控制器使得电磁铁一与电磁铁二分离，以此可对罐体中的新冠检测试剂进行卸料操作，有效的简化了卸料操作。

综上所述，本实用新型通过将电机设置在罐体侧边可有效的避免了加装密封机构，降低了新冠检测试剂的制造成本，还有效的避免了了原始盖体上安装电机的缺陷，然后通过电磁铁控制转门的开启与关闭，可对罐体中的新冠检测试剂进行卸料操作，有效的简化了卸料操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型搅拌系统的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1罐体、2支架、3电机、4转门、5电磁铁一、6电磁铁二、7固定架、8转杆、9搅拌杆、10斜齿轮一、11斜齿轮二、12支杆、13滑板一、14滑板二、15齿条一、16齿条二、17齿轮、18固定板、19卡杆、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种新型搅拌系统，包括罐体1，罐体1上滑动安装有滑板一13以及滑板二14，滑板一13与罐体1之间以及滑板二 14与罐体1之间均安装有滑动机构，滑板一13与滑板二14之间安装有固定机构以及连动机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、滑动机构包括滑块以及滑槽，滑板一13以及滑板二14上开设有滑槽，罐体1上固定安装有两个与对应滑槽相配合的滑块，这样设置的作用是为了减小滑板一13、滑板二14与罐体1之间的摩擦力，有效的延长了滑板一13、滑板二14以及罐体1的使用寿命。

2、固定机构包括固定板18、卡杆19以及弹簧20，滑板一13上固定安装有固定板18，固定板18上滑动安装有卡杆19，卡杆19与固定板18之间固定安装有弹簧20，滑板二14上开设有与卡杆19相配合的卡槽，这样设置的作用是为了避免搅拌产生的震动导致滑板一 13与滑板二14开启的问题发生，可有效的降低新冠检测试剂溅出的概率。

3、连动机构包括齿条一15、齿条二16以及齿轮17，滑板一13 上固定安装有齿条一15，滑板二14上固定安装有齿条二16，罐体1 上转动安装有与齿条一15以及齿条二16均相啮合的齿轮17，这样设置的作用是为了使滑板一13与滑板二14同时开启和关闭，使得加水以及药液更加迅速。

罐体1上固定安装有固定架7，固定架7上转动安装有转杆8，转杆8上固定安装有多个搅拌杆9，罐体1上固定安装有电机3，电机3驱动端贯穿并伸入罐体1内，电机3驱动端与转杆8之间安装有传动机构，罐体1底转动安装有转门4，转门4上固定安装电磁铁一 5，罐体1上固定安装有与电磁铁一5相配合的电磁铁二6；

上述值得注意的有以下几点：

1、传动机构包括斜齿轮一10以及斜齿轮二11，电机3驱动端上固定安装有斜齿轮二11，转杆8上固定安装有与斜齿轮二11相啮合的斜齿轮一10，可通过改变斜齿轮一10以及斜齿轮二11的轮径来改变搅拌速度。

2、固定架7上固定安装有支杆12，电机3驱动端与支杆12之间为贯穿转动连接，这样设置的作用是为了对电机3驱动端进行支撑，有效的降低电机3驱动端上的负荷，提高了电机3的工作效率，延长电机3的使用寿命。

3、电机3可采用Y20-M60电机。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型搅拌系统，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上滑动安装有滑板一(13)以及滑板二(14)，所述滑板一(13)与罐体(1)之间以及滑板二(14)与罐体(1)之间均安装有滑动机构，所述滑板一(13)与滑板二(14)之间安装有固定机构以及连动机构，所述罐体(1)上固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)上转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)上固定安装有多个搅拌杆(9)，所述罐体(1)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)驱动端贯穿并伸入罐体(1)内，所述电机(3)驱动端与转杆(8)之间安装有传动机构，所述罐体(1)底转动安装有转门(4)，所述转门(4)上固定安装电磁铁一(5)，所述罐体(1)上固定安装有与电磁铁一(5)相配合的电磁铁二(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌系统，其特征在于，所述滑动机构包括滑块以及滑槽，所述滑板一(13)以及滑板二(14)上开设有滑槽，所述罐体(1)上固定安装有两个与对应滑槽相配合的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌系统，其特征在于，所述固定机构包括固定板(18)、卡杆(19)以及弹簧(20)，所述滑板一(13)上固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)上滑动安装有卡杆(19)，所述卡杆(19)与固定板(18)之间固定安装有弹簧(20)，所述滑板二(14)上开设有与卡杆(19)相配合的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型搅拌系统，其特征在于，所述连动机构包括齿条一(15)、齿条二(16)以及齿轮(17)，所述滑板一(13)上固定安装有齿条一(15)，所述滑板二(14)上固定安装有齿条二(16)，所述罐体(1)上转动安装有与齿条一(15)以及齿条二(16)均相啮合的齿轮(17)。

5.根据权利要求1所述的一种新型搅拌系统，其特征在于，所述传动机构包括斜齿轮一(10)以及斜齿轮二(11)，所述电机(3)驱动端上固定安装有斜齿轮二(11)，所述转杆(8)上固定安装有与斜齿轮二(11)相啮合的斜齿轮一(10)。

6.根据权利要求1所述的一种新型搅拌系统，其特征在于，所述固定架(7)上固定安装有支杆(12)，所述电机(3)驱动端与支杆(12)之间为贯穿转动连接。

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